張 濤 張澤瑞 郝江輝
①原蘭州軍區(qū)聯(lián)勤部藥品儀器檢驗所 甘肅 蘭州 730050
蒸汽滅菌器利用高溫過飽和蒸汽,通過不可逆的破壞蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),從而殺滅微生物使物品達到滅菌,是目前應(yīng)用較廣泛的消毒滅菌方法[1]。在基層部隊衛(wèi)生設(shè)備中,臺式滅菌器擔(dān)負著基層衛(wèi)生單位特殊感染器械和經(jīng)濟醫(yī)療器械等消毒滅菌工作[2-4]。尤其在高原部隊配備TMQ.J型臺式蒸汽滅菌器(山東新華醫(yī)療器械股份有限公司),因蒸汽滅菌器屬于高溫、高壓設(shè)備,因此使用操作及維修需按照規(guī)程操作,以免造成傷害[5-7]。以TMQ.J型臺式滅菌器為例,簡述其結(jié)構(gòu)原理,并對日常維修過程中遇到的故障進行分析。
TMQ.J型臺式滅菌器容積為80 L,最高工作壓力為0.23 MPa,最高工作溫度為150 ℃,電源電壓為380 V。主要由滅菌艙、水箱、加熱管、加熱定時器、干燥控制電磁閥以及溫度控制傳感器等部件組成[8]。用戶需要根據(jù)不同的消毒滅菌物品選擇相應(yīng)的消毒時間和消毒溫度,此機型需用戶手動通過選擇開關(guān)運行以下步驟:準(zhǔn)備、注水、滅菌以及排氣干燥,其前面板結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 TMQ.J型臺式滅菌器前面板結(jié)構(gòu)示圖
(1)故障現(xiàn)象。開機運行,完成滅菌操作步驟后,將選擇開關(guān)撥至排氣干燥步驟,此時干燥指示燈亮,但實際在滅菌艙內(nèi)未進行加熱干燥[9]。
(2)故障分析。干燥指示燈亮表明已進行干燥程序,加熱管已通電,因此先判斷為加熱管損壞。使用萬用表測量加熱管并未燒斷,再測量加熱管處無電壓,沿加熱管線路方向檢查,發(fā)現(xiàn)控制干燥繼電器內(nèi)部的一個觸點燒壞無法正常吸合,導(dǎo)致加熱管上無法上電。經(jīng)分析由于該機型干燥指示燈并未通過該繼電器控制而直接由電源部分控制,因此造成對故障點的誤判。
(3)故障處理。此故障為干燥控制繼電器損壞造成,失效后無法控制干燥過程。拆下滅菌器后蓋,從滅菌器控制部分拆下該繼電器,更換新的繼電器,安裝完畢后再開機運行,設(shè)備正常工作,故障排除。
(1)故障現(xiàn)象。設(shè)備無法開機,按下電源開關(guān)時三相電源漏電保護器跳閘。
(2)故障分析。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備自身空氣開關(guān)未跳閘,而漏電保護器跳閘,因此可以判斷為漏電原因造成的跳閘。使用萬用表測量機殼并未發(fā)現(xiàn)有漏電存在,檢查電路、水路均無異?,F(xiàn)象,將該設(shè)備全部負載斷開只留開關(guān)測試發(fā)現(xiàn)仍然跳閘。檢查380 V電源,其接線如圖2所示。
圖2 滅菌器電源接入示圖
滅菌器的零線經(jīng)過一個空氣開關(guān)且未經(jīng)過漏電斷路器,由漏電保護器原理可知,正常情況下火線與零線電流相等,所產(chǎn)生的磁通大小相等,方向相反無剩余電流存在,由圖2所示三根火線經(jīng)過漏電保護器而零線未經(jīng)過,因此存在剩余電流,使漏電保護器跳閘。
(3)故障處理。此故障為電源故障,將該單位電源零線重新接入漏電斷路器,調(diào)整好電源后接入臺式滅菌器,安裝完畢再運行開機,正常工作且無跳閘現(xiàn)象,故障排除。
(1)故障現(xiàn)象。開機后電源指示燈亮,溫度未上升,無法進行滅菌操作。
(2)故障分析。觀察設(shè)備運行情況,注水階段水箱向滅菌艙注水,工作正常。進入滅菌階段,未聽到繼電器吸合聲音,電熱管不工作,溫度不上升。如圖1所示,關(guān)上艙門檢查保險銷及聯(lián)動裝置均正常,使用萬用表測量液位開關(guān)狀況及腔內(nèi)加熱器上的干燒報警控制器,檢測均正常。再使用萬用表測量發(fā)現(xiàn)加熱繼電器無輸入電壓,沿電路追溯至?xí)r間設(shè)定定時器,測量該定時器有輸入電壓但無輸出電壓,因此判斷為該定時器故障。
(3)故障處理。此故障為定時器故障,因無法正常使用導(dǎo)致后端繼電器不能正常工作,從而無法進行加熱。拆下滅菌器前蓋后,將故障定時器拆下并更換,后級電路通電可正常工作,用試紙測試滅菌效果均正常,故障排除。
臺式滅菌器故障通常都較易排查,但因電源不適導(dǎo)致的設(shè)備使用異常為首次遇見,在確認設(shè)備內(nèi)部無故障的前提下應(yīng)該考慮電源是否合適,也為日常維修工作提供新思路。同時,操作人員應(yīng)了解滅菌器的工作原理和結(jié)構(gòu)組成,做好定期的維護保養(yǎng)工作,方能降低滅菌器的故障率,確保使用效果。