張家玉
摘 要:為了構(gòu)建綠色的現(xiàn)代化火力發(fā)電廠,越來越多的火電廠采用氣力除灰系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水力除灰,在確保除灰質(zhì)量的同時也有利于節(jié)約水資源,降低火電廠生產(chǎn)能耗。但是氣力除灰系統(tǒng)運行中容易出現(xiàn)堵管問題,作為火電廠的重要輔助系統(tǒng),除灰系統(tǒng)的故障將會影響火電廠的正常運行。氣力除灰系統(tǒng)的堵管會造成電除塵器灰斗的嚴(yán)重積灰,導(dǎo)致除塵器工作效率的下降、引風(fēng)機(jī)效能喪失以及會輸送能力下降等問題。本文就火電廠氣力除灰系統(tǒng)堵管的原因進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)解決策略,以期為氣力除灰系統(tǒng)的檢修和維護(hù)提供借鑒。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠 氣力除灰系統(tǒng) 堵管 對策
中圖分類號:TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2018)04(c)-0032-02
氣力除灰系統(tǒng)的建設(shè)占地面積更小,且可以節(jié)省大量的沖灰水,有利于對粉煤灰進(jìn)行綜合利用,因而氣力除灰系統(tǒng)在火電廠中的應(yīng)用日漸廣泛,但是氣力除灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,使用中容易出現(xiàn)堵管的問題,造成輸灰困難的情況,影響火電廠的正常運行,因而必須要采取科學(xué)的氣力除灰系統(tǒng)使用方法,加強(qiáng)系統(tǒng)的日常監(jiān)測維護(hù),以便于及時發(fā)現(xiàn)問題并對其進(jìn)行解決。
1 氣力除灰系統(tǒng)堵管的影響
堵管將直接導(dǎo)致氣力除灰系統(tǒng)運行效率的下降,甚至造成系統(tǒng)的停運,威脅火力發(fā)電廠的正常運行。氣力除灰系統(tǒng)堵管的影響具體有以下4個方面:一是阻塞排灰口,當(dāng)輸灰管道堵塞時電除塵器灰斗的積灰無法被及時清理,而下部的干灰會受到上部較大的壓力進(jìn)而出現(xiàn)結(jié)塊,造成電除塵器灰斗出口處搭橋堵塞排灰口,影響灰斗的正常使用。二是造成電除塵器工作效率的下降,當(dāng)灰斗內(nèi)的積灰灰位超過一定的高度時,出現(xiàn)陽極振打失靈的狀況,進(jìn)而出現(xiàn)陽極板與陽極線由于灰接觸不完全短路的情況,造成干灰的二次偏移和電除塵器下級電場負(fù)荷的增加,導(dǎo)致除塵效率的下降和鍋爐煙氣排放的超標(biāo)。三是引風(fēng)機(jī)效能發(fā)揮的失常,在輸灰管道堵塞的情況下系統(tǒng)的除塵效率下降,鍋爐的煙氣中粉塵濃度會隨之上升,進(jìn)而造成引風(fēng)機(jī)葉輪磨損的加劇,嚴(yán)重的還會導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)飛車情況的發(fā)生。四是灰輸送能力的下降,氣力除灰系統(tǒng)的堵管會誘發(fā)短路故障,這時電除塵器內(nèi)會有較多大顆?;以某两担M(jìn)而造成系統(tǒng)輸灰能力的下降,同時還有可能出現(xiàn)灰斗排灰口阻塞和灰輸送能力下降兩種現(xiàn)象的循環(huán),進(jìn)一步加劇電除塵器灰斗積灰問題。當(dāng)粉塵累積量超過除灰系統(tǒng)的負(fù)荷時就容易誘發(fā)坍塌、掉斗等安全事故。
2 氣力除灰系統(tǒng)堵管原因分析
2.1 氣力除灰運行參數(shù)設(shè)置不合理
火力發(fā)電廠運行過程中機(jī)組的運行狀態(tài)并不是恒定的,當(dāng)發(fā)電機(jī)組的運行狀態(tài)發(fā)生變化時就需要根據(jù)實時情況對氣力除灰設(shè)備的運行參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)飛灰較多時,要及時將除灰系統(tǒng)的輸灰參數(shù)調(diào)到最大,以免輸灰不暢造成堵管或是其他運行故障。氣力除灰系統(tǒng)操作人員要以燃煤的性質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量以及運行狀態(tài)等為根據(jù)運行參數(shù)的設(shè)置,為了確保系統(tǒng)輸灰能力的最大化,要盡可能減少設(shè)備的摩擦情況。
2.2 氣力除灰能力欠缺
氣力除灰系統(tǒng)性能問題的原因主要來自于兩方面:一是系統(tǒng)設(shè)計階段,為了控制成本將除灰系統(tǒng)的容量設(shè)計的比較小,后續(xù)運行過程中當(dāng)灰量過大時就會出現(xiàn)除灰能力不足的問題。二是實際使用燃煤與設(shè)計煤種之間差距較大,鍋爐實際所用煤種的品質(zhì)較差,灰分含量較高且容易產(chǎn)生顆粒較大的飛灰,對氣力除灰系統(tǒng)的運行產(chǎn)生了負(fù)面的影響,除灰設(shè)備的干灰輸送能力無法滿足實際需求。
2.3 人為因素導(dǎo)致的堵管
操作人員專業(yè)水平不足也會導(dǎo)致除塵設(shè)備的運行故障,例如,運行參數(shù)調(diào)整不恰當(dāng)致使的堵管問題。如果進(jìn)料時間設(shè)置過短會造成輸灰次數(shù)的增加,導(dǎo)致氣灰比的降低與設(shè)計的氣固兩相流形態(tài)不符,加劇設(shè)備的磨損。使用氣力除灰系統(tǒng)的人員在上崗前如果沒有接受系統(tǒng)的培訓(xùn),對于設(shè)備的性能、使用規(guī)律、操作方式等不夠熟悉,容易在操作中出現(xiàn)問題。
2.4 系統(tǒng)部件故障
部件本身的質(zhì)量問題是導(dǎo)致運行過程中部件故障的主要原因,在氣力除灰系統(tǒng)設(shè)計建造時,為了節(jié)約成本降低投入,造價人員可能會選擇與設(shè)計要求相近但成本更低質(zhì)量也不夠好的材料,這類部件的使用壽命一般比較短。除此之外,操作不當(dāng)也容易誘發(fā)系統(tǒng)部件故障,威脅氣力除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
3 堵管故障對策分析
相關(guān)技術(shù)人員要明確氣力除灰系統(tǒng)的常見故障及其解決對策,加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的操作流程進(jìn)行除灰作業(yè),當(dāng)堵管故障發(fā)生時要及時采取恰當(dāng)?shù)奶幚矸桨?,避免對機(jī)組的運行造成嚴(yán)重的負(fù)面影響。
3.1 輸送用氣氣源壓力問題處理
火電廠所使用的氣力除灰系統(tǒng)的輸灰氣源壓力一般為0.6MPa,當(dāng)壓力過低時會導(dǎo)致進(jìn)氣量的降低,管道的輸灰速度下降造成飛灰的堆積進(jìn)而導(dǎo)致了管道的堵塞情況。為了避免類似問題的出現(xiàn)要加強(qiáng)氣源壓力的控制,必要的情況下可以增設(shè)相應(yīng)的氣源壓力變送器對系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù),當(dāng)氣壓在0.4MPa以下時除灰系統(tǒng)便會停止工作,避免飛灰的過多堆積造成的堵管現(xiàn)象。當(dāng)壓力出現(xiàn)問題時技術(shù)人員還需要對空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行檢查,當(dāng)異常狀態(tài)出現(xiàn)時要及時對其進(jìn)行調(diào)整。
3.2 干燥過濾裝置問題處理
氣力除灰系統(tǒng)的空壓機(jī)在運行中會對空氣中的水分進(jìn)行壓縮,將氣態(tài)的水變液態(tài),空氣的干燥程度會對空壓機(jī)的運行產(chǎn)生直接的影響。除此之外,空壓機(jī)還會對空氣中的粉塵及油等進(jìn)行壓縮。當(dāng)干燥過濾裝置運行故障無法正常使用時,空氣中的粉塵、油及液態(tài)水就會直接進(jìn)入氣力輸灰管道內(nèi)與飛灰融合,進(jìn)而導(dǎo)致飛灰粘結(jié)到管道內(nèi)壁上,且管道內(nèi)壁灰垢的處理難度比較大,如果灰塵不斷地堆積就會增加除灰系統(tǒng)輸灰的阻力,導(dǎo)致輸灰速度的下降和管道的堵塞。因而要對干燥過濾裝置進(jìn)行定期的檢修維護(hù),關(guān)注輸灰管道的內(nèi)部狀態(tài),以便于及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理,保障氣力除灰系統(tǒng)的正常運行。
3.3 粉煤灰問題處理
鍋爐燃燒的不同階段粉煤灰的特性也有所差別,初始階段的飛灰粘性和顆粒都比較大且灰溫較低,流動性較差,為了避免堵管,要加大氣力除灰系統(tǒng)輸灰的初始速度,適當(dāng)縮短倉泵進(jìn)料的時間提高氣量配比。此外煤質(zhì)的變化也會對輸灰質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響,當(dāng)燃煤灰分超過氣力除灰系統(tǒng)的最大輸送能力時,火電廠需要對除灰設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),增大除灰設(shè)備的容量,提高輸灰能力?;鹆Πl(fā)電廠機(jī)組運行故障時,較大的粗灰會堆積在電場的灰斗中,為了避免供電問題引發(fā)的堵管問題,要提前做好應(yīng)急方案,并對氣力除灰系統(tǒng)各項參數(shù)進(jìn)行合理的規(guī)劃。
4 結(jié)語
綜上所述,火電廠鍋爐所使用的燃煤品質(zhì)與設(shè)計要求存在較大的差距是導(dǎo)致氣力除灰系統(tǒng)發(fā)生管道堵塞故障的主要原因。為了提高火電廠氣力除灰系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性必須要加強(qiáng)入場煤種的校核,盡可能選擇與設(shè)計煤種性質(zhì)相近的燃煤,加強(qiáng)配煤燃燒技術(shù)的改進(jìn)和氣力除灰系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整。同時還可以通過煙道回轉(zhuǎn)式空預(yù)器水平段的加長、導(dǎo)流板的設(shè)計及氣力除灰系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整,確保煙道內(nèi)煙氣濃度的均勻性和系統(tǒng)運行的可靠性。
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