白志杰
(山西三建集團有限公司 046000)
小單元石材幕墻通過將鋁合金掛件和石材板塊連接在一起,然后整體掛接到幕墻的龍骨之上,不僅簡化了幕墻施工的安裝流程,而且具有強度較高、施工周期快速等特點。因此,研究分析建筑工程小單元石材幕墻施工技術(shù)的應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實意義。
(1)在建筑施工過程中,通過對石材板塊的加工處理,使得板塊在外觀上沒有任何的接縫,整體性美感較強,且在應(yīng)用到建筑結(jié)構(gòu)當中時,石材板塊整體的受力更加均勻、合理,本身的抗變位性能得到了加強,同時也利于施工人員對其進行安裝。
(2)在對小單元石材幕墻結(jié)構(gòu)施工過程中,采用螺栓將豎向鋼龍骨與連接件、預埋件進行完美的連接,再利用角碼和螺栓將豎龍骨與橫龍骨角鋼進行有效的連接,可以形成較為牢固的框架,最后將石材板塊借助鋁合金掛件掛在橫龍骨之上,對其進行微調(diào)整固定的同時,并使用石材專用密封膠對板塊連接的縫隙處進行密封防水處理。
(3)由于掛架和石材之間存在較大面積的接觸,可以有效的提高幕墻自身的安全性,再利用高強度鋁合金掛架本身的高承載力以及耐腐蝕性特點,可以避免對石材幕墻造成侵蝕破壞,并能夠有效的對石材幕墻的負荷進行安全傳遞。
某市某建筑工程項目,工程建筑總面積約為4.2萬m2,整體建筑分為地上17層,地下5層,建筑總高度約為74m。本工程在進行幕墻施工過程中,引入了小單元石材幕墻施工技術(shù),旨在全方位的對建筑結(jié)構(gòu)的特點進行展現(xiàn),提升建筑的視覺效果和使用功能,將建筑本身打造成本市的標志性建筑之一。
(1)進場準備:通過對小單元石材幕墻施工所學臨時場所進行搭建,并做好施工做學的后勤工作,確保整個工程的施工質(zhì)量和施工周期滿足工程設(shè)計要求。
(2)技術(shù)準備:根據(jù)本工程的設(shè)計圖紙,制定本工程的工程計劃和組織接話,并對相關(guān)施工人員進行技術(shù)交底,確保工程施工的質(zhì)量。
(3)材料準備:本工程所有涉及的材料均由工程物資部統(tǒng)一進行購買。包括小單元石材幕墻施工設(shè)計圖紙中所要求的石材和金屬材料,以及未在設(shè)計圖紙中標注要求的連接螺栓和石材干掛膠等零配件材料。
本工程在進行施工過程中,采用的施工工序如圖1所示。
圖1 小單元石材幕墻施工流程圖
(1)定位彈線:在小單元石材幕墻施工之前,應(yīng)對施工現(xiàn)場,按照基準標高以及軸線等控制點的要求,對小單元石材幕墻施工的控制前進行定位。首先根據(jù)本工程設(shè)計圖紙的要求,對金屬龍骨的橫、豎安裝的具體位置進行定位,并彈線標注。
(2)預埋件安裝:在本工程結(jié)構(gòu)施工過程中,已經(jīng)進行了預埋件的安裝施工,因此在小單元石材幕墻施工時,需要根據(jù)定位彈線所劃定的金屬骨架的位置,對預埋件的安裝位置進行二次檢查,確保其滿足設(shè)計圖紙的要求。
在對金屬骨架安裝過程中,應(yīng)先進行豎向骨架的安裝,確保無誤后,將橫向龍骨的控制線,在豎向龍骨上進行標注,然后進行橫向骨架的焊接安裝。在安裝過程中,應(yīng)確保橫豎龍骨之間呈現(xiàn)垂直狀態(tài)。
在對小單元石材幕墻進行防雷體系安裝施工時,其本身自成防雷體系,并將其連接到建筑工程的防雷體系當中。對于金屬骨架,所有未進行焊接處理的部位以及接點,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,采用導體對其進行電氣連接,從而確保整個金屬骨架形成了一個循環(huán)導通的電路。
所有的金屬骨架均按照工程設(shè)計圖紙要求安裝施工完畢之后,應(yīng)對其進行防腐處理。在對其表面進行熱鍍鋅時,應(yīng)確保熱鍍鋅的厚度不低于設(shè)計圖紙要求的厚度。并在進行金屬骨架的搬運過程中,應(yīng)避免其出現(xiàn)變形、刮傷或者扭曲等問題。
本工程旨在打造城市的標志性建筑之一,因此對建筑結(jié)構(gòu)的外立面美觀度要求較高。因此在對石材進行選擇和加工的過程中,要求較高。所有的板材都經(jīng)過嚴格的篩選,并經(jīng)過高精度的加工處理。應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求對選好的石材進行切割拋光處理,確保其表面呈現(xiàn)干凈整潔的狀態(tài)。
圖2 小單元石材開槽示意圖
(1)對于石材的槽口,應(yīng)借助機械設(shè)備在保持水平的狀態(tài)下進行開出。在對石材的開槽長寬深進行確定時,可以結(jié)合高強度鋁合金掛架的相關(guān)尺度,對石材的長度、快讀以及深度進行確定,一般情況下石板的通槽寬度大約為6m左右,與鋁合金連接板的厚度應(yīng)高于4mm(如圖2所示)。
(2)在進行石材加工處理過程中,因為安裝的尺寸不同,所以石材上下兩端加工的尺寸在不盡相同。對于石材的上端,槽口應(yīng)當加工成凹槽,且屬于內(nèi)地外高的異型凹槽,其內(nèi)表面槽口應(yīng)當?shù)陀谕獗砻娌劭?0mm,整個凹槽的深度約為25mm。對于石材的下端,槽口應(yīng)當加工成平槽,整個凹槽的深度約為15mm。
(3)在進行石材運輸和安裝過程中,為了避免其受到外力的作用產(chǎn)生損壞,可以在對石材進行加工過程中,對其背板適當?shù)募庸烫幚恚嚎梢詫κ宓谋嘲?,在上下兩端?50mm的位置,增設(shè)石材肋板,以提高石材的整體性能。在石材肋板正粘貼時,應(yīng)確保以背板滿粘且粘貼牢固。對于石材肋板的選擇,一般選擇滿足整塊石材要求的廢料即可,整體寬度要求約為10cm左右。如果石材斷裂達不到整塊的要求,不應(yīng)作為肋板使用到石材加工當中(如圖3所示,a表示石材肋板加固示意圖,b表示AA剖面示意圖)。
將加工好的石材板運輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場之后,首先將具有較高強度的鋁合金組合掛件,固定在橫梁之上,對于掛架和橫梁之間,采用不銹鋼的螺栓進行連接,為了避免鋁合金和螺栓出現(xiàn)腐蝕等問題,可以適當增加防腐墊片。在對高強度的鋁合金組合掛件安裝過程中,本工程采用上下兩部分分開安裝的方式進行,先對上層的高強度鋁合金組合掛件進行安裝,然后進行石材的安裝施工,確保石材吊證無誤后,在對下層的高強度鋁合金組合掛件進行安裝。
圖3 小單元石材肋板加固示意圖
在進行石材安裝之前,相關(guān)施工人員應(yīng)當首先對建筑結(jié)構(gòu)的外表面進行測量,確定建筑的尺寸,以及結(jié)構(gòu)面距離干掛石材外露表面的距離。然后在建筑物的陽角、轉(zhuǎn)角處等位置,放置全高通長垂線,來對建筑物的裝飾面進行標注,并在進行石材板安裝時,增加水平線進行輔助施工。最后通過對石材板的細微調(diào)整,確保其滿足設(shè)計要求,所有的石材板均處于同一平面之上。
(1)本工程在對石材板塊安裝時,采用自下而上的安裝方式進行安裝。首先將已經(jīng)加工好的石材板塊放置在橫框上,然后利用對螺絲的高度和左右調(diào)整,確保石材板的安裝符合建筑設(shè)計要求。
(2)安裝時,應(yīng)首先對建筑結(jié)構(gòu)的主結(jié)構(gòu)面進行安裝,對于存在窗口、預留孔洞等部位,先不進行石材板的安裝。等到洞口周圍的所有石材均安裝完畢后,在對其進行補裝。
(3)安裝過程中,必須張拉水平控制線,通過它對石材板塊的水平度進行嚴格的控制。以安裝好的第一塊石材板塊為基礎(chǔ),并利用水平線為依據(jù),使用線墜吊直的方式對其進行校準固定。對所有的石塊板材安裝完畢后,應(yīng)使用專用的石材清潔劑,對其表面進行清潔。
(1)板縫注膠:對于相鄰石材板塊的接縫區(qū)域,應(yīng)對其進行注膠嵌縫處理,在施工周期之前,應(yīng)確保施工區(qū)域保持干凈整潔的狀態(tài)。
(2)在對整個石材表面進行清理的過程中,杜絕使用可能導致石材劃傷的鋼絲刷或者金屬刮削器,在清洗完畢后,本工程還對石材表面進行了打蠟處理,加強了對石材的保護。
綜上所述,隨著人們生活水平的提高,對建筑工程的要求也越來越高。本工程結(jié)合實例分析了小單元石材幕墻施工技術(shù)在建筑工程中的具體應(yīng)用,有效的改變了傳統(tǒng)施工方法,石材瓶裝節(jié)點較多,導致破損率較高的問題。因此,相關(guān)企業(yè)應(yīng)重視小單元石材幕墻施工技術(shù)的研究和分析,借助其強度大,安裝速度快等優(yōu)勢,在確保建筑結(jié)構(gòu)外立面美觀的同時,保障建筑施工的質(zhì)量和周期,推動我國建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。