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        多級(jí)孔Ni2 P/TiO2-Al2O3催化加氫脫萘工藝條件優(yōu)化

        2018-10-25 03:07:24楊麗娜
        關(guān)鍵詞:催化劑實(shí)驗(yàn)質(zhì)量

        劉 近,楊麗娜,吳 晶,李 劍

        (遼寧石油化工大學(xué)化學(xué)化工與環(huán)境學(xué)部,遼寧撫順113001)

        較高的芳烴含量使柴油的十六烷值降低,噴氣燃料的煙點(diǎn)降低[1-4]。加氫脫芳技術(shù)是實(shí)現(xiàn)低芳烴含量的最有效技術(shù)之一。而技術(shù)的關(guān)鍵是催化劑的開(kāi)發(fā),如以多級(jí)孔Hβ-Al2O3、SAPO系列、TiO2-Al2O3為載體制備的催化劑[5-8],具有比表面積高、酸性合適,反應(yīng)體系中擴(kuò)散阻力小等特點(diǎn),因此具有廣泛應(yīng)用前景。加氫脫芳反應(yīng)受工藝條件(包括反應(yīng)壓力、溫度、氫油體積比和空速等)影響。正交實(shí)驗(yàn)法可以采用較少的實(shí)驗(yàn)考察各因素對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響程度,為尋求最優(yōu)條件組合提供保障[9-11]。

        本研究制備了Ni2P/TiO2-Al2O3催化劑,并與Ni2P/γ-Al2O3和Ni2P/介孔Al2O3進(jìn)行了催化性能對(duì)比,采用L9(34)正交實(shí)驗(yàn),研究溫度、壓力、質(zhì)量空速及氫油體積比的顯著性影響順序,根據(jù)該順序進(jìn)行單因素考察,得出各工藝條件對(duì)反應(yīng)結(jié)果的影響,并得出優(yōu)化后的條件。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 主要試劑及原料

        十二烷,質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥98%,國(guó)藥化學(xué)試劑;γ-Al2O3,純度≥99.0%,大連豐盈分子篩有限公司;硝酸鎳,分析純,天津大茂化學(xué)試劑廠;月桂酸,分析純,北京化工廠;離子水,自制;仲丁醇、仲丁醇鋁,均為分析純,均購(gòu)于國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;三氯化鈦,分析純,沈陽(yáng)化學(xué)試劑廠;萘、磷酸二氫銨,均為分析純,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所,分析純;氫氣,質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99.99%,氮?dú)?,工業(yè)級(jí),撫順嘉和氣體有限公司。

        1.2 催化劑制備過(guò)程

        載體介孔氧化鋁、TiO2-Al2O3的制備參考文獻(xiàn)[12]。等體積浸漬法制備 Ni2P/γ-Al2O3、Ni2P/Al2O3、Ni2P/TiO2-Al2O3催化劑。以硝酸鎳作為鎳源,以磷酸二氫銨作為磷源,按 n(P)/n(Ni)=1.25,準(zhǔn)確稱取硝酸鎳和磷酸二氫銨配制成一定量的混合溶液,將一定量的TiO2-Al2O3等體積浸漬8 h后,在120℃條件下烘干12 h,最后500℃焙燒3 h,即得到催化劑的前軀體。

        取一定量的經(jīng)壓片破碎(20~40目)處理的前軀體,裝入內(nèi)徑為8 mm的反應(yīng)管中,對(duì)催化劑前驅(qū)體進(jìn)行程序升溫還原處理。首先以2℃/min速率升至600℃,再以1℃/min速率升至750℃,恒溫2 h,即得催化劑Ni2P/TiO2-Al2O3。同上述操作過(guò)程,制備Ni2P/γ-Al2O3、Ni2P/Al2O3。

        1.3 加氫實(shí)驗(yàn)

        實(shí)驗(yàn)中配制了5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)萘+95%十二烷作為原料油進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)。

        活性評(píng)價(jià)裝置是實(shí)驗(yàn)室自行設(shè)計(jì)的微型固定床。圖1為催化劑的評(píng)價(jià)裝置,其中包括原料罐、進(jìn)樣泵、電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)等聯(lián)合裝置,反應(yīng)器為管式反應(yīng)器,直徑8 mm,長(zhǎng)度500 mm。

        圖1 催化劑的評(píng)價(jià)裝置Fig.1 Evaluation device for catalysts

        1.4 產(chǎn)物分析儀器和方法

        產(chǎn)物采用SP-1000型氣相色譜儀測(cè)定原料和加氫脫萘反應(yīng)產(chǎn)物的組成,產(chǎn)物含量計(jì)算使用面積歸一化法。毛細(xì)管色譜柱為KB-PONA型(50m×0.25mm×0.5μm),F(xiàn)ID檢測(cè)器,氮?dú)鉃檩d氣,空氣助燃,氫氣為燃料,壓力為0.4 MPa,注樣器及檢測(cè)器溫度均設(shè)定50℃,柱箱初始溫度為100℃,保持15 min,采用一階程序升溫,以1℃/min速率升溫到150℃,保持15 min左右。

        1.5 正交設(shè)計(jì)表

        由于本實(shí)驗(yàn)加氫脫芳烴反應(yīng)中溫度、壓力、質(zhì)量空速及氫油體積比對(duì)加氫效果影響較大,所以采用4因素3水平L9(34)的正交實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)指標(biāo)采用萘的轉(zhuǎn)化率表示,正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析采用極差方法。為避免人為因素,裝置穩(wěn)定程度對(duì)數(shù)據(jù)造成系統(tǒng)誤差,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均在裝置穩(wěn)定期間收集,并對(duì)此數(shù)據(jù)分析處理以保證實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,確定了如表1所示的因素水平表。

        表1 正交實(shí)驗(yàn)因素水平表Table1 Level table of orthogonal experimental factors

        2 結(jié)果與討論

        2.1 催化劑性能對(duì)比

        將 Ni2P/γ-Al2O3、Ni2P/Al2O3和 Ni2P/TiO2-Al2O3三種催化劑在反應(yīng)溫度為300℃,反應(yīng)壓力為4 MPa,氫油體積比為600和質(zhì)量空速為0.75 h-1的條件下進(jìn)行加氫脫萘反應(yīng)。圖2為3種催化劑的萘的轉(zhuǎn)化率和十氫萘選擇性。由圖2可知,具有多級(jí)孔道的Ni2P/TiO2-Al2O3加氫催化劑其萘的轉(zhuǎn)化率以及十氫萘的選擇性均高于另外兩種催化劑,原因在于其具有良好的多級(jí)孔道,兼?zhèn)淞宋⒖追肿雍Y良好的擇形催化功能和介孔材料優(yōu)異的傳質(zhì)擴(kuò)散功能,有利于加氫脫萘反應(yīng)[13-15]。

        圖2 催化劑的萘的轉(zhuǎn)化率和十氫萘選擇性Fig.2 Naphthalene conversion and decalin selectivity of catalysts

        2.2 正交設(shè)計(jì)法對(duì)工藝條件進(jìn)行優(yōu)化

        2.2.1 確定因素的優(yōu)水平 根據(jù)表1進(jìn)行4因素3水平的正交實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表2所示。以因素B為例,-KB1、-KB2、-KB3的數(shù)值大小就反映了 B1、B2、B3對(duì)于實(shí)驗(yàn)指標(biāo)萘的轉(zhuǎn)化率影響的大小。-KB2>-KB3>-KB1,所以可以判斷B2為因素B的優(yōu)水平。同理可判斷因素A、C、D 的優(yōu)水平分別為 A2、C3、D3。所以在本實(shí)驗(yàn)中優(yōu)水平組合為 A2、B2、C3、D3,即最優(yōu)反應(yīng)溫度為300℃,反應(yīng)壓力為4 MPa,質(zhì)量空速為1.0 h-1,氫油體積比為500。

        2.2.2 確定因素的主次順序 由極差R的大?。≧B>RA>RD>RC)可確定出工藝條件影響的主次順序?yàn)锽>A>D>C,即影響因素最大的是反應(yīng)壓力,其次是反應(yīng)溫度,氫油體積比次之,質(zhì)量空速是影響最小的,所以參考Ni2P/TiO2-Al2O3催化劑在正交實(shí)驗(yàn)中得到的數(shù)據(jù),進(jìn)一步通過(guò)實(shí)驗(yàn)考察反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度、氫油體積比、質(zhì)量空速的變化對(duì)催化劑活性及選擇性的影響。

        表2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析Table2 The or thogonal test r esult

        2.3 單因素考察法對(duì)工藝條件進(jìn)行優(yōu)化

        2.3.1 反應(yīng)壓力的影響 在反應(yīng)溫度為300℃,質(zhì)量空速為1 h-1,氫油體積比為600條件下,考察了反應(yīng)壓力對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。由圖3可以看出,萘的轉(zhuǎn)化率隨著反應(yīng)壓力的增高而增高后不再變化,十氫萘的選擇性逐漸增加,四氫萘選擇性逐漸降低,由于萘的加氫反應(yīng)為體積減小的反應(yīng),氫氣壓力增加使氫氣在反應(yīng)體系中溶解度增加,反應(yīng)壓力的增加有利于反應(yīng)的進(jìn)行[16],但是較高的氫壓對(duì)于設(shè)備有著嚴(yán)苛要求。因此考慮轉(zhuǎn)化率、十氫萘的選擇性和設(shè)備要求,壓力應(yīng)控制在4 MPa左右。

        2.3.2 反應(yīng)溫度的影響 反應(yīng)壓力為4 MPa,質(zhì)量空速為1 h-1,氫油體積比為600,反應(yīng)溫度(280~310℃)對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響結(jié)果見(jiàn)圖4。

        圖3 反應(yīng)壓力對(duì)萘轉(zhuǎn)化率和選擇性的影響Fig.3 Effect of reaction pressure on naphthalene conversion and selectivity

        圖4 反應(yīng)溫度對(duì)萘轉(zhuǎn)化率和選擇性的影響Fig.4 Effect of reaction temperatur e on conversion and selectivity of naphthalene

        由圖4可以得出,反應(yīng)溫度的變化對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響較大。低溫時(shí),萘的轉(zhuǎn)化率和選擇性均不高,因?yàn)檩^低的溫度沒(méi)有達(dá)到催化劑的初始活性溫度,造成轉(zhuǎn)化率及選擇性不理想。溫度達(dá)到300℃時(shí),萘的轉(zhuǎn)化率達(dá)到最大值,約為95%。但繼續(xù)提高反應(yīng)溫度,萘的轉(zhuǎn)化率卻迅速下降,這是由于萘的加氫反應(yīng)本身強(qiáng)放熱反應(yīng),此時(shí)反應(yīng)為熱力學(xué)控制,較高的溫度會(huì)發(fā)生開(kāi)環(huán)或裂解反應(yīng)[17],且溫度的升高會(huì)使十氫萘發(fā)生部分氫解,導(dǎo)致四氫萘選擇性升高。所以選取反應(yīng)溫度在300℃左右較適宜。

        2.3.3 氫油體積比的影響 在反應(yīng)溫度為300℃,反應(yīng)壓力為4 MPa,質(zhì)量空速為1 h-1條件下,考察氫油體積比對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響,結(jié)果見(jiàn)圖5。氫油體積比增加,反應(yīng)深度增加,且可以有效抑制結(jié)焦前驅(qū)物的脫氫縮合[18]。由圖5可知,萘的轉(zhuǎn)化率和十氫萘選擇性隨著氫油體積比的增加緩慢,說(shuō)明氫油體積比對(duì)該反應(yīng)影響不大。且從經(jīng)濟(jì)角度而言,過(guò)高的氫油體積比會(huì)使裝置的操作費(fèi)用和設(shè)備的投資增大,綜合經(jīng)濟(jì)性和反應(yīng)結(jié)果,考慮本實(shí)驗(yàn)的適宜氫油體積比為500。

        圖5 氫油體積比對(duì)萘轉(zhuǎn)化率和選擇性的影響Fig.5 Influence of hydrogen oil volume ratio on naphthalene conversion and selectivity

        2.3.4 質(zhì)量空速的影響 在反應(yīng)溫度為300℃,反應(yīng)壓力為4 MPa,氫油體積比為500的條件下,質(zhì)量空速對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響結(jié)果見(jiàn)圖6。

        圖6 質(zhì)量空速對(duì)萘的轉(zhuǎn)化率和選擇性的影響Fig.6 Effect of mass airspeed on naphthalene conver sion and selectivity

        由圖6可見(jiàn),萘的轉(zhuǎn)化率隨著質(zhì)量空速的增加呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì),由于質(zhì)量空速較低時(shí)反應(yīng)物萘和產(chǎn)物四氫萘與催化劑接觸時(shí)間長(zhǎng),有利于反應(yīng)進(jìn)行,但是空速的增加導(dǎo)致了反應(yīng)物與催化劑接觸時(shí)間短,不利于萘和四氫萘的轉(zhuǎn)化[16]。當(dāng)質(zhì)量空速為1.0 h-1時(shí),萘的轉(zhuǎn)化率達(dá)到最高值,為76%左右。因此,確定最佳的反應(yīng)條件是:反應(yīng)溫度為300℃,反應(yīng)壓力為4 MPa,氫油體積比為500,質(zhì)量空速為1 h-1。

        3 結(jié)論

        (1)使用等體積浸漬法制備的Ni2P/TiO2-Al2O3加氫脫芳烴催化劑較 Ni2P/γ-Al2O3、Ni2P/Al2O3具有較好的催化活性和選擇性。

        (2)將Ni2P/TiO2-Al2O3催化劑用于萘的加氫反應(yīng)中,工藝條件的影響順序?yàn)椋悍磻?yīng)壓力>反應(yīng)溫度>氫油體積比>質(zhì)量空速。確定了最佳實(shí)驗(yàn)方案為:反應(yīng)溫度為300℃,反應(yīng)壓力為4 MPa,質(zhì)量空速為1.0 h-1,氫油體積比為500。在最優(yōu)條件下,萘的轉(zhuǎn)化率和十氫萘的選擇性分別為99.2%和72.0%。

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