林晚蘭
(中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司深圳分公司, 深圳 518001)
深圳至中山跨江通道(以下簡(jiǎn)稱“深中通道”)位于虎門大橋下游約 30km,港珠澳大橋上游約38km。項(xiàng)目東接深圳機(jī)荷高速,跨越珠江口,西至中山市橫門互通立交。
深中通道主體工程全長(zhǎng)約24km,包括6.8km的沉管隧道、東西兩座人工島、約17km的橋梁。其中淺水區(qū)非通航孔橋長(zhǎng)5344m,占橋梁比重約31%,選用合理的橋梁方案對(duì)于工程投資和施工工期的控制具有重要意義。
圖1 全線橋梁區(qū)段劃分圖
(1)公路等級(jí):雙向8車道高速公路。
(2)設(shè)計(jì)荷載:公路I級(jí)。
(3)設(shè)計(jì)速度:100km/h。
(4)設(shè)計(jì)使用年限:100年。
(5)橋面寬度:2×[0.5m(護(hù)欄)+3.0m(緊急停車帶)+4×3.75(行車道)+0.75m(路緣帶)+1.0m(中央分隔帶)]=40.5m。
(6)橋面橫坡:2.5%。
(7)設(shè)計(jì)洪水頻率:1/300。
主梁方案的選擇依照施工可行、經(jīng)濟(jì)合理、工期可控以及景觀協(xié)調(diào)的原則,主要考慮以下因素:
(1)此部分橋梁占比較大,為節(jié)省投資,應(yīng)選用經(jīng)濟(jì)合理的跨徑。
(2)考慮海上施工作業(yè)特點(diǎn),盡量采用預(yù)制吊裝的施工方案,減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作量。
(3)橋址地質(zhì)條件復(fù)雜,覆蓋層較厚,基巖埋深起伏變化大,且埋深普遍較深,
最大埋深-85m。
(4)橋梁范圍大部分常水位下水深在3.5m以下,局部區(qū)段出現(xiàn)潮退灘露,水深條件不滿足大型吊船的吃水深度要求。
(5)盡量減少橋墩的阻水面積,保證阻水率不大于5%的要求。
根據(jù)防洪要求,淺水區(qū)非通航孔橋跨徑不得小于50m。考慮橋梁結(jié)構(gòu)合理性,跨徑考慮50m、60m、70m,梁型考慮預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁、組合梁和鋼箱梁連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。50m跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁方案采用節(jié)段拼裝、整孔吊裝和梁上運(yùn)梁,60m跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁和組合梁采用整孔吊裝,70m跨組合梁和鋼箱梁采用整孔吊裝。
節(jié)段拼裝有懸拼和懸吊兩種施工方案,考慮到淺水區(qū)范圍長(zhǎng),為縮短工期,采用懸吊方案。50m節(jié)段拼裝混凝土梁[1-2]采用雙幅橋面布置,見(jiàn)圖2。
圖2 50m節(jié)段拼裝及整孔吊裝混凝土梁標(biāo)準(zhǔn)橫截面(單位 cm)
箱梁采用單箱雙室斜腹板箱梁形式,梁高3.0m,頂板寬20m,底板寬11m,懸臂長(zhǎng)3.5m。箱梁頂板厚度28cm,腹板厚度由跨中40cm變化為支點(diǎn)處70cm,底板厚度由跨中25cm變化為支點(diǎn)處60cm。支點(diǎn)處設(shè)置橫隔梁,中橫梁厚2.0m,端橫梁厚1.0m。
預(yù)制箱梁節(jié)段采用C50混凝土,濕接頭采用C50微膨脹混凝土。中墩墩頂留1.2m后澆縫,邊墩側(cè)留0.2m合攏現(xiàn)澆縫,預(yù)制節(jié)段長(zhǎng)度為3.0m和3.4m。箱梁采用縱、橫雙向預(yù)應(yīng)力體系,縱向預(yù)應(yīng)力采用體內(nèi)和體外結(jié)合的方式布置。
50m整孔吊裝混凝土梁采用雙幅橋面布置,見(jiàn)圖2。
箱梁斷面布置基本和節(jié)段拼裝方案相同,采用單箱雙室斜腹板箱梁形式,梁高3.0m,頂板寬20m,底板寬11m,懸臂長(zhǎng)3.5m。箱梁頂板厚度28cm,腹板厚度由跨中40cm變化為支點(diǎn)處70cm,底板厚度由跨中25cm變化為支點(diǎn)處60cm。支點(diǎn)處設(shè)置橫隔梁,中橫梁厚2.0m,端橫梁厚1.0m。
預(yù)制箱梁采用C50混凝土,濕接頭采用C50微膨脹混凝土,中墩墩頂留1.2m后澆縫。箱梁采用縱、橫雙向預(yù)應(yīng)力體系,縱向預(yù)應(yīng)力體內(nèi)布置。
國(guó)內(nèi)采用梁上運(yùn)梁的杭州灣跨海大橋[3]單孔梁重1350t,科威特海灣橋[4]設(shè)計(jì)運(yùn)輸和吊裝重量為1800t。而本橋50m跨梁重達(dá)2100t,超過(guò)目前已有的設(shè)備運(yùn)輸和吊裝能力。考慮橫向布置四片主梁,減小梁體重量,見(jiàn)圖3。單片箱梁高度為3m,梁體寬度為9.75m,兩片梁間留50cm的后澆縫。
圖3 50m梁上運(yùn)梁混凝土梁標(biāo)準(zhǔn)橫截面(單位 cm)
梁片在馬鞍島基地整孔預(yù)制、存放后,通過(guò)2×800t輪胎式搬運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)移至碼頭,吊放至3000t運(yùn)輸船上,運(yùn)輸至K26+005附近的2×800t提升站下,由提升站起吊至橋面的1600t運(yùn)梁車上,運(yùn)輸至待架位置,最后由梁面上的架橋機(jī)整孔架設(shè)。
該方案主梁有現(xiàn)澆縫,且現(xiàn)澆縫位于行車道范圍,接縫兩側(cè)懸臂受力變形不一致易導(dǎo)致接縫出現(xiàn)開(kāi)裂。且該方案橫向墩柱數(shù)量多,景觀效果不佳。
60m整孔吊裝混凝土梁[5]采用雙幅橋面布置,見(jiàn)圖4。
圖4 60m整孔吊裝混凝土梁標(biāo)準(zhǔn)橫截面(單位 cm)
箱梁采用單箱雙室斜腹板箱梁形式,梁高3.5m,頂板寬20m,底板寬11m,懸臂長(zhǎng)3.5m。箱梁頂板厚度28cm,腹板厚度由跨中40cm變化為支點(diǎn)處70cm,底板厚度由跨中25cm變化為支點(diǎn)處65cm。支點(diǎn)處設(shè)置橫隔梁,中橫梁厚3.0m,端橫梁厚1.2m。
預(yù)制箱梁采用C50混凝土,濕接頭采用C50微膨脹混凝土,中墩墩頂留1.6m后澆縫。箱梁采用縱、橫雙向預(yù)應(yīng)力體系,縱向預(yù)應(yīng)力體內(nèi)布置。
60m整孔吊裝組合梁[6]采用雙幅橋面布置,見(jiàn)圖5。
圖5 60m整孔吊裝組合梁標(biāo)準(zhǔn)橫截面(單位 cm)
組合梁由鋼槽梁和混凝土橋面板通過(guò)剪力釘結(jié)合而成,總梁高3.0m,頂板寬20m,底板寬11.5m,懸臂長(zhǎng)3.5m。
其中鋼槽梁高2.5m,采用三腹板結(jié)構(gòu),梁內(nèi)間隔 4m設(shè)桁架式橫隔板,兩道橫隔板之間設(shè)置1道腹板橫向加勁肋。腹板和底板縱向均采用板肋加勁。
預(yù)制橋面板采用C60混凝土,腹板處厚0.5m,中部厚度0.26m,縱向分塊預(yù)制,橫向?yàn)檎w。中支點(diǎn)左右各10米范圍采用現(xiàn)澆混凝土橋面板,厚度0.5m,混凝土采用C60微膨脹混凝土。橋面板橫向?yàn)轭A(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),縱向?yàn)槠胀ㄤ摻罨炷两Y(jié)構(gòu)。
70m梁整孔吊裝組合梁[6]采用雙幅橋面布置,見(jiàn)圖6。
圖6 70m整孔吊裝組合梁標(biāo)準(zhǔn)橫截面(單位 cm)
組合梁由鋼槽梁和混凝土橋面板通過(guò)剪力釘結(jié)合而成,總梁高3.5m,頂板寬20m,底板寬11m,懸臂長(zhǎng)3.5m。
其中鋼槽梁高3.0m,采用三腹板結(jié)構(gòu),梁內(nèi)間隔 4m設(shè)桁架式橫隔板,兩道橫隔板之間設(shè)置1道腹板橫向加勁肋。腹板和底板縱向均采用板肋加勁。
預(yù)制橋面板采用C60混凝土,腹板處厚0.5m,中部厚度0.26m,縱向分塊預(yù)制,橫向?yàn)檎w。中支點(diǎn)左右各10米范圍采用現(xiàn)澆混凝土橋面板,厚度0.5m,混凝土采用C60微膨脹混凝土。橋面板橫向?yàn)轭A(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),縱向?yàn)槠胀ㄤ摻罨炷两Y(jié)構(gòu)。
70m整孔吊裝鋼箱梁采用雙幅橋面布置,見(jiàn)圖7。
圖7 70m整孔吊裝鋼箱梁標(biāo)準(zhǔn)橫截面(單位 cm)
鋼箱梁采用等高度單箱雙室截面。梁高 3.0m,橋面寬 20m,底板寬 10.5m,懸臂長(zhǎng)3.5m。頂板采用正交異性鋼橋面板[7],板厚16~20mm,底板厚14~22mm,腹板厚12~16mm。頂板縱向采用U形閉口肋加勁,間距600mm,板厚8mm。腹板和底板縱向均采用板肋加勁。箱梁每隔3.5m設(shè)置一道橫隔板,兩道橫隔板之間設(shè)置1道腹板橫向加勁肋。
梁片在馬鞍島基地整孔預(yù)制、存放后,軌道縱橫移至碼頭,由浮吊吊放至運(yùn)輸船上,運(yùn)輸至待架位置,由該浮吊整孔架設(shè)?;蛘卟捎眠\(yùn)架一體船進(jìn)行取梁和架梁作業(yè)。因淺灘區(qū)泥面高程為-0.4m~-2.8m,需進(jìn)行航道疏浚,以滿足吊船吃水深度要求。
對(duì)國(guó)內(nèi)起吊能力在2600t~4000t的大型浮吊進(jìn)行了調(diào)研,見(jiàn)表1。從表中可看出,除運(yùn)架一體船吃水較淺外,其余大型浮吊吃水深度均在4.8m以上,全旋轉(zhuǎn)的浮吊吃水深度更大。
表1 國(guó)內(nèi)大型吊船調(diào)研情況表
其中小天鵝號(hào)因吊船需開(kāi)入墩位之間進(jìn)行架梁,50m跨不能滿足船體作業(yè)空間,見(jiàn)圖8。另外,天一號(hào)長(zhǎng)期在孟加拉國(guó)作業(yè),無(wú)法應(yīng)用于本工程。
圖8 小天鵝運(yùn)架一體船站位示意圖(單位 cm)
浮吊和運(yùn)架一體船航道的寬度、深度及架梁站位時(shí)回旋水域?qū)挾染凑找?guī)范《海港總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTS165-2013)進(jìn)行計(jì)算,回淤量按照 1cm/d考慮,疏浚量計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 整孔吊裝疏浚量計(jì)算表
考慮下部結(jié)構(gòu)采用經(jīng)濟(jì)效益突出的大直徑樁[8]獨(dú)柱墩,對(duì)各方案的工程量和造價(jià)進(jìn)行比較,見(jiàn)表3。
表3 淺水區(qū)非通航孔橋主梁方案比較表
從比較表中可看出,50m跨節(jié)段拼裝混凝土梁方案造價(jià)最低,60m跨整孔吊裝混凝土梁造價(jià)較低,70m跨整孔吊裝組合梁造價(jià)較低。通過(guò)對(duì)比分析,確定50m節(jié)段拼裝、60m整孔吊裝和70m組合梁方案為重點(diǎn)比較方案。
60m跨整孔吊裝相對(duì)50m跨節(jié)段拼裝具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)架設(shè)速度快:節(jié)段拼裝只能從一端向另一端架設(shè),理論工效1片/12天,工點(diǎn)少,工效低,架梁需要27個(gè)月;整孔架設(shè),理論工效1片/天,工效高,架梁僅需9個(gè)月。
(2)質(zhì)量易于保證:節(jié)段拼裝梁的節(jié)間膠拼質(zhì)量受天氣影響大,抹膠作業(yè)必須避開(kāi)雨天。整孔架設(shè)梁體在工廠整孔預(yù)制,施工質(zhì)量易保證。
(3)耐久性好:節(jié)段拼裝存在大量的膠拼縫,拼縫因預(yù)制質(zhì)量或抹膠質(zhì)量會(huì)發(fā)生不密貼的問(wèn)題,形成腐蝕通道,影響結(jié)構(gòu)耐久性。
(4)結(jié)構(gòu)的延性好:節(jié)段拼裝梁縱向鋼筋不通長(zhǎng),僅靠預(yù)應(yīng)力形成縱向整體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)的延性比整孔預(yù)制梁差。
(5)施工風(fēng)險(xiǎn)性:節(jié)段拼裝現(xiàn)場(chǎng)工作量大,梁段需從梁場(chǎng)下水,水上運(yùn)輸,碼頭提升、梁上運(yùn)輸,較常規(guī)節(jié)段拼裝,多了水上轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),施工風(fēng)險(xiǎn)增加。整孔架設(shè)方案,工廠預(yù)制,運(yùn)架一體,高效安全,施工風(fēng)險(xiǎn)小。
60m整孔吊裝混凝土梁相對(duì)70m整孔吊裝組合梁具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)造價(jià)低:70m組合梁方案造價(jià)比60m整孔吊裝方案高約25%。
(2)后期養(yǎng)護(hù)工作量小:組合梁方案的鋼結(jié)構(gòu)部分需要布置箱內(nèi)除濕設(shè)備,保證鋼箱內(nèi)表面油漆的耐久性,鋼箱外表面需要定期進(jìn)行油漆的重新噴涂。而混凝土梁基本不需要進(jìn)行后期的養(yǎng)護(hù)。
綜上分析,60m跨整孔吊裝方案比50m跨節(jié)段拼裝方案具有施工風(fēng)險(xiǎn)小、耐久性好的優(yōu)點(diǎn),與70m組合梁相比則具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),推薦采用60m整孔吊裝混凝土梁方案。
深中通道淺水區(qū)非通航孔主梁方案研究,前期進(jìn)行了充分調(diào)研,從跨度、梁型、施工方法等多角度進(jìn)行比選,充分貫徹“施工決定設(shè)計(jì)”的理念,對(duì)國(guó)內(nèi)同類型橋梁方案選擇具體很大的參考意義。
隨著國(guó)內(nèi)大型橋梁越來(lái)越多,施工設(shè)備日新月異,預(yù)制吊裝結(jié)構(gòu)成為未來(lái)橋梁發(fā)展的趨勢(shì),整孔吊裝預(yù)應(yīng)力混凝土梁具有施工快、風(fēng)險(xiǎn)小、質(zhì)量易保證等優(yōu)點(diǎn),具有很大的推廣價(jià)值。