謝海良 王愛花
摘要:用Multisim創(chuàng)建了一種工業(yè)混料器的仿真模型,對其運(yùn)行過程進(jìn)行仿真分析,為實際的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計提供了必要的參考資料和第一手?jǐn)?shù)據(jù)。
關(guān)鍵詞:工業(yè);混料器;Multisim
中圖分類號:TM7
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
文章編號:2095-6487 (2018) 01-0036-02
0 引言
工業(yè)混料器在化工、食品、制藥等原料生產(chǎn)企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,它的作用是將幾種原材料按照工藝要求設(shè)定的體積比或重量比進(jìn)行混勻調(diào)配后再進(jìn)入下一個生產(chǎn)工藝流程。
1 工業(yè)混料器的設(shè)計要求
在混料器料罐空時,由啟動按鈕啟動混料器,自動完成從進(jìn)料到混合料完全排出的全過程。如果在需要啟動時,混料器由于料罐不空而無法啟動,則在使用排空按鈕進(jìn)行料罐排空后,再由啟動按鈕啟動混料器。進(jìn)料閥、排料閥和攪拌機(jī)均由開關(guān)控制。并且,進(jìn)料閥和排料閥分別控制料罐料位的升高和降低。料罐料位和混料比設(shè)置以百分?jǐn)?shù)形式顯示?;炝媳仍O(shè)置采用數(shù)值遞增或遞減的方式進(jìn)行。為方便設(shè)置,將混料比預(yù)設(shè)為50%。為防止在混料進(jìn)程中改變混料比,混料器啟動后,應(yīng)自動關(guān)閉混料比設(shè)置[1]。
2 工業(yè)混料器的工作原理
以2種流體料的混合為例,按設(shè)定體積比進(jìn)行混勻調(diào)配,控制系統(tǒng)采用PLC控制方式,其控制原理如圖1所示?;炝掀鞯目刂剖且訮LC控制器為核心,協(xié)調(diào)控制各模塊工作,見圖1所示。
2.1 PLC控制器
輸入端接收混料開關(guān)信號(包括啟動,排空,液位的滿、中、空等開關(guān)信號),輸出控制混料設(shè)備、液位控制器和混料比設(shè)定電路。
2.2液位控制器
在PLC控制器的控制下,按照混料比的設(shè)定要求,產(chǎn)生混料的液位信號,并以百分比的形式顯示混料液位[2]。
2.3混料比設(shè)定電路,按使用要求
設(shè)定2種混合液料的混料比(以百分比的形式顯示)。本電路模塊有默認(rèn)設(shè)置(如50%),在此基礎(chǔ)上,可增減設(shè)置混合液料的混料比[3]。
2.4混料比設(shè)定開關(guān)禾和混料控制關(guān),產(chǎn)生各種控制信號
2.5混料比設(shè)定顯示和液位顯示,以百分比形式顯示混料比和液位
3 基于Multisime'JI,ll混料器J設(shè)-
3.1 PLC控制器設(shè)計
PLC控制器的硬件電路由輸入模塊(基地址為100,接收輸入開關(guān)信號)和輸出模塊(基地址為200,輸出控制信號)組成。根據(jù)工業(yè)混料器的功能要求,編制PLC控制程序,流程圖如圖2所示‘鍆。
3.2液位控制器設(shè)計
液位控制器用來模擬液體混料器的液位增減。當(dāng)混料器啟動后,混料器進(jìn)料閥A打開,液位增加(從O增加到設(shè)定值);到設(shè)定值后,混料器運(yùn)料閥A關(guān)閉、進(jìn)料閥B打開,液位繼續(xù)增加(從設(shè)定值增加到100%);攪拌器工作;最后排料閥C打開,液位降低(從100%減小到O)。這樣,一次混料過程結(jié)束[5]。
3.3混料比設(shè)定電路設(shè)計
混料比設(shè)定電路用來設(shè)定兩種工業(yè)原料的體積比,本電路預(yù)設(shè)為50。當(dāng)系統(tǒng)PLC控制器工作時,PLC控制器輸出“工作”信號,封鎖混料比的設(shè)定。
3.4總體電路設(shè)計
將單元電路PLC控制模塊、液位控制器模塊和混料比設(shè)定電路模塊連接在一起,外接輸人開關(guān)、輸出指示燈和顯示數(shù)碼管,構(gòu)成如圖3所示的工業(yè)混料器總體電路。
4 仿真分析
4.1 混料比設(shè)定功能
按P鍵,切換開關(guān)S2至上觸點,在此基礎(chǔ)上按D鍵,當(dāng)開關(guān)Sl在上觸點時,混料比在初值(50)的基礎(chǔ)上自動增加;按D鍵,開關(guān)Sl在下觸點時,混料比自動減小。當(dāng)混料比達(dá)到確定值時,將開關(guān)S2切換至下觸點,設(shè)定停止。或者在混料比設(shè)定的過程中,按S鍵,合上啟動開關(guān)Jl,啟動混料器,設(shè)定電路封鎖設(shè)定值[6]。
4.2液位信號增減和混料器閥門狀態(tài)顯示功能
按S鍵,合上開關(guān)Jl,液位控制器和PLC控制器工作。液位顯示數(shù)據(jù)從000向上遞增,當(dāng)液位顯示數(shù)據(jù)在000—050時,進(jìn)料閥A指示燈亮;當(dāng)液位顯示數(shù)據(jù)在050~100時,進(jìn)料閥A指示燈滅,進(jìn)料閥B指示燈亮;當(dāng)液位顯示數(shù)據(jù)在100時,攪拌機(jī)指示燈亮,且延時至設(shè)定值。最后,排料閥打開,排料閥指示燈C亮,液位顯示數(shù)據(jù)從100向下遞減到000,整個混料過程結(jié)束。
4.3檢修
檢修功能是模擬工業(yè)混料器的檢修操作,當(dāng)開關(guān)J2合上時,PLC控制器延時2s,同時排料閥C指示燈亮,表示排除剩料,進(jìn)行檢修操作。
5 結(jié)束語
用Multisim可以快速設(shè)計出工業(yè)混料器電路,并進(jìn)行仿真分析,大大縮短了工業(yè)混料器的開發(fā)設(shè)計周期,為實際的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計提供了必要的參考資料和第一手?jǐn)?shù)據(jù)。
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