劉小鋒

摘 要：在煤礦開采過程中，具有許多不確定因素，開采時(shí)都是在野外或井下作業(yè)，因此，在煤礦開采時(shí)保證工作人員的安全十分重要，這就需要在煤礦開采之前，先對(duì)開采地區(qū)進(jìn)行地質(zhì)構(gòu)造的勘測(cè)，利用相關(guān)儀器勘測(cè)地質(zhì)的構(gòu)成，以保證開采的安全性。另外，在檢測(cè)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，要保證資料的時(shí)效性，對(duì)于一些已勘測(cè)過地質(zhì)而沒有進(jìn)行開采的煤礦，要將資料進(jìn)行保存，下一次進(jìn)行開采之前還需再次進(jìn)行地質(zhì)構(gòu)造的勘測(cè)，這樣才能保證煤礦開采的安全性，清楚了解地質(zhì)有無(wú)變化，便于煤礦開采工作人員采取科學(xué)合理的方法進(jìn)行勘測(cè)，提高經(jīng)濟(jì)效益。本文筆者根據(jù)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)煤礦開采中的地質(zhì)構(gòu)造及其影響進(jìn)行了分析探討。

關(guān)鍵詞：煤礦開采；地質(zhì)構(gòu)造；影響

1 地質(zhì)構(gòu)造對(duì)煤礦開采的影響

在煤礦開采過程前后，地質(zhì)構(gòu)造的勘測(cè)都是十分重要的。對(duì)煤礦地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行勘測(cè)可以有效地發(fā)現(xiàn)煤層的分布，降低了煤礦開采難度。在煤礦開采工作中：

①首先要清楚了解地質(zhì)有無(wú)斷層情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有斷層出現(xiàn)時(shí)，勘測(cè)人員就需要將此作為煤礦開采的邊界處，防止在斷層處進(jìn)行開采導(dǎo)致出現(xiàn)崩塌現(xiàn)象；

②還需考慮到褶曲。在地質(zhì)中如果出現(xiàn)了褶曲就會(huì)導(dǎo)致在煤礦開采時(shí)影響采區(qū)劃分、煤礦產(chǎn)量、人員安全及經(jīng)濟(jì)效益等，因此加強(qiáng)對(duì)褶曲的勘測(cè)十分必要。如果出現(xiàn)了褶曲，就會(huì)加大煤礦開采的難度，對(duì)于運(yùn)輸巷的建設(shè)具有困難，同時(shí)影響井巷的施工進(jìn)度，在進(jìn)行井巷設(shè)計(jì)時(shí)需多添加彎道，耗費(fèi)大量的時(shí)間和成本；

③還應(yīng)考慮到陷落柱的情況。對(duì)于一些陷落柱較為發(fā)育的地區(qū)，在開采煤礦時(shí)容易引起周圍巖石松動(dòng)，增加開采難度。陷落柱的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致煤層出現(xiàn)破壞，影響巷道的使用年限。在回采時(shí)，也會(huì)對(duì)巷道的頂板管理、通風(fēng)效果等造成影響。因此，綜上所述，斷層、褶曲、陷落柱等都會(huì)對(duì)煤礦開采產(chǎn)生影響，加強(qiáng)在煤礦開采之前的地質(zhì)構(gòu)造勘測(cè)十分重要。

2 地質(zhì)構(gòu)造與煤礦水災(zāi)的關(guān)系

在煤礦開采過程中，出現(xiàn)水災(zāi)的現(xiàn)象通常是因?yàn)榈刭|(zhì)構(gòu)造的變化，因此，要想防止煤礦水災(zāi)的出現(xiàn)就需要加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)構(gòu)造的勘測(cè)，根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造的勘測(cè)結(jié)果制定合理有效的預(yù)防措施。所出現(xiàn)的安全事故就是這些地質(zhì)構(gòu)造導(dǎo)致的。在煤礦開采之前就需對(duì)地質(zhì)構(gòu)造的出水情況進(jìn)行檢測(cè)，分析地質(zhì)構(gòu)造出水的原因，制定相應(yīng)的解決措施，對(duì)于不同情況的煤礦水災(zāi)采取不同的應(yīng)對(duì)措施，以此來(lái)降低煤礦開采的成本。對(duì)于煤礦水災(zāi)的出現(xiàn)，地質(zhì)構(gòu)造是較大的一個(gè)因素，所以為了防止煤礦水災(zāi)的出現(xiàn)，地質(zhì)構(gòu)造勘測(cè)十分重要。

3 地質(zhì)構(gòu)造與煤礦瓦斯事故的關(guān)系

由于中國(guó)地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，另外，中國(guó)也是煤礦開采出現(xiàn)瓦斯事故較多的國(guó)家之一，根據(jù)多年研究表明，煤礦開采過程中出現(xiàn)瓦斯事故也與地質(zhì)構(gòu)造有著緊密關(guān)系，要想進(jìn)一步減少瓦斯事故的發(fā)生，就需加強(qiáng)對(duì)煤礦地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的勘測(cè)。瓦斯事故的產(chǎn)生影響著煤礦開采和人員安全，但根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)，通過對(duì)瓦斯的觀察可清楚知道煤礦地質(zhì)構(gòu)造的發(fā)育規(guī)律。通過對(duì)地質(zhì)板塊構(gòu)造的觀察、區(qū)域地質(zhì)的變化等理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可掌握到瓦斯事故的產(chǎn)生，在較快的時(shí)間內(nèi)撤出開采人員，減小瓦斯事故的影響。

4 根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行煤礦開采的有效措施

4.1加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)構(gòu)造的勘測(cè)

盡管現(xiàn)代社會(huì)科技發(fā)達(dá)，但在煤礦開采的地質(zhì)構(gòu)造勘測(cè)中，一些勘測(cè)技術(shù)還是較為落后的，還需進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)?，F(xiàn)在中國(guó)在進(jìn)行地質(zhì)構(gòu)造的勘測(cè)時(shí)，通常采用的方法是首先對(duì)煤礦開采實(shí)地進(jìn)行勘測(cè)，其次是利用一些傳統(tǒng)的測(cè)量工具和儀器對(duì)煤礦開采地區(qū)的地質(zhì)條件進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量出來(lái)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng)上，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的匯總和比對(duì)，最后計(jì)算機(jī)再模擬出相應(yīng)的煤礦開采的地質(zhì)構(gòu)造及開采規(guī)劃。加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)構(gòu)造的勘測(cè)，提高煤礦開采的安全性。

4.2加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)構(gòu)造的分析

在煤礦開采之前進(jìn)行地質(zhì)構(gòu)造勘測(cè)的最大目的就是保證煤礦開采工作的順利進(jìn)行，因此，相關(guān)勘測(cè)人員就需在地質(zhì)勘測(cè)時(shí)利用物理化學(xué)探測(cè)技術(shù)及鉆探技術(shù)等對(duì)煤礦開采地區(qū)進(jìn)行詳細(xì)勘探，進(jìn)一步了解該地區(qū)的煤礦地質(zhì)構(gòu)造，確定該地區(qū)是否具有斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造，從而制定出合理的煤礦開采方案，保證煤礦開采工作順利進(jìn)行。在煤礦開采過程中，發(fā)生事故的因素較多，因此加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)構(gòu)造的分析十分重要。

4.3加強(qiáng)安全保護(hù)措施

對(duì)煤礦開采進(jìn)行安全保護(hù)，不僅需提高地質(zhì)勘測(cè)技術(shù)，還需要相關(guān)人員根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)的數(shù)據(jù)為煤礦開采工作制定出相應(yīng)事故的預(yù)防措施。在充分認(rèn)識(shí)該地區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造后，相關(guān)人員就可以著手對(duì)煤礦開采所會(huì)發(fā)生的事故進(jìn)行預(yù)測(cè)，盡可能避免事故的發(fā)生。另外在加強(qiáng)安全保護(hù)措施方面，還可在巷道內(nèi)設(shè)置相關(guān)的報(bào)警裝置，安裝攝像頭，便于管理人員進(jìn)行觀看，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題疏散人員，減少安全事故造成的損失，保證煤礦開采的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

5 結(jié)語(yǔ)

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，中國(guó)經(jīng)濟(jì)需要利用到的煤礦資源越來(lái)越多，因此提升煤礦的安全開采管理十分重要。隨著科技的發(fā)展，科技也不斷進(jìn)入到煤礦開采中，煤礦開采的技術(shù)要求也在不斷提高。在煤礦開采過程中，地質(zhì)構(gòu)造勘測(cè)起著十分重要的作用，因此相關(guān)人員需認(rèn)識(shí)到地質(zhì)構(gòu)造對(duì)于煤礦開采的重要性，進(jìn)一步采取有效的技術(shù)措施，對(duì)地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行合理的勘測(cè)和分析，加強(qiáng)煤礦開采的安全保護(hù)措施，保證煤礦的安全開采，進(jìn)一步促進(jìn)煤礦資源的合理開發(fā)與利用。

參考文獻(xiàn)：

[1]王金峰，龐作想.加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造分析提高安全回采率[J].山東煤炭科技，2010（4）：143.