翟小燕

摘 要：化工行業(yè)是一個高危行業(yè)，在化工工藝生產(chǎn)過程中，大部分的化學(xué)物質(zhì)都是易燃、易爆、有毒、有害的，所以一旦發(fā)生安全事故，必然會造成嚴(yán)重的后果。因此，這就需要加強化工工藝生產(chǎn)的管理和監(jiān)督，全方位保證工藝生產(chǎn)的安全度。在化工工藝設(shè)計過程中，需對危險產(chǎn)生的原因進行深入的分析和總結(jié)，進而根據(jù)原因制定相應(yīng)的應(yīng)對措施，這樣可有效預(yù)防危險的發(fā)生，進而保證化工工藝生產(chǎn)的安全性和可靠性。

關(guān)鍵詞：化工工藝；危險產(chǎn)生；原因；應(yīng)對措施

1 化工工藝危險產(chǎn)生的原因

1.1 化工原材料

化工材料是進行化工生產(chǎn)的關(guān)鍵，材料的安全性將對化工工藝設(shè)計的安全產(chǎn)生著直觀的影響?；すに嚨脑O(shè)計主要是將原材料利用相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)和設(shè)備將其轉(zhuǎn)換成成品，不過在這個過程中，化工原材料會發(fā)生一系列的化學(xué)變化，并影響其自身的性能，如果不對原材料自身的特性進行合理的規(guī)劃，將會提升化工工藝操作過程中的危險系數(shù)，影響最終的生產(chǎn)效果。

1.2 工藝設(shè)計的合理性

工藝設(shè)計需要從全局的角度進行合理的分析和研究，只有這樣才可以保證工藝設(shè)計圖紙的準(zhǔn)確性。其具體內(nèi)容主要有產(chǎn)品流程參數(shù)、設(shè)備特性、生產(chǎn)參數(shù)、設(shè)備和管道布置等。同時在設(shè)計過程中一定要按照相應(yīng)的要求進行操作，以確保工藝設(shè)計的合理性，降低安全問題的產(chǎn)生，保證生產(chǎn)的正常進行。

1.3 化工工藝設(shè)備

化工生產(chǎn)對于化工工藝有著極為高的要求，化工生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)大多比較劇烈，這就對化工工藝設(shè)備提出了較高的要求，一定要確?；すに囋O(shè)備的質(zhì)量，保證反應(yīng)發(fā)生過程中能避免安全事故的發(fā)生。在化工工藝生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象中，常見的有光、熱、氣反應(yīng)，這些反應(yīng)現(xiàn)象會對設(shè)備產(chǎn)生超負(fù)荷、超高壓作用，甚至導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生變形，如果設(shè)備結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量隱患，就加大了安全事故的發(fā)生。

1.4 化工工藝反應(yīng)裝置

在化工生產(chǎn)中，最核心的問題是控制化學(xué)反應(yīng)，而化學(xué)反應(yīng)的最大影響因素來自于裝置設(shè)備，裝置設(shè)備的選擇正確與否會直接影響化學(xué)反應(yīng)的正常進行，化工工藝反應(yīng)裝置選擇錯誤，不僅不能滿足化工生產(chǎn)的要求，還會導(dǎo)致各種安全問題的發(fā)生，最終導(dǎo)致化工產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷。

2 應(yīng)對措施

2.1 化工原材料存在的問題和優(yōu)化措施

化工生產(chǎn)中，其原材料相對較多，因此在管理過程中，除了要保證原材料自身的質(zhì)量和性能外，還要對存管的方式進行控制，根據(jù)原材料的特性有針對性的安排相應(yīng)的儲存方式，保證材料自身的性能可以充分的發(fā)揮，進而為提升產(chǎn)品的質(zhì)量，促進環(huán)保工作的開展提供重要的支持。以降低危害的發(fā)生，避免出現(xiàn)不必要的安全問題。

2.2 化工工藝設(shè)計的相應(yīng)建議

首先在原材料方面，結(jié)合化工企業(yè)的具體情況，盡可能的選擇一些綠色環(huán)保的原材料來進行化工生產(chǎn)，同時還要對材料的性能進行全面的掌握，保證材料使用的安全性，降低生產(chǎn)中危險的發(fā)生。其次，對化工生產(chǎn)中使用的設(shè)備參數(shù)進行合理的設(shè)置工作，以保證設(shè)備的正常運行，降低生產(chǎn)中危險的發(fā)生。另外，還要加強對設(shè)備使用的監(jiān)督和管控力度，確保使用的標(biāo)準(zhǔn)性。最后，確保管道布置合理，保證排出物質(zhì)安全、環(huán)保。

2.3 化工工藝設(shè)備安全控制

對于化工工藝設(shè)備來說，加強其安全控制，就要了解其具體規(guī)格、承受溫度以及壓力等條件的閾值，這些數(shù)值要依據(jù)設(shè)備具體參數(shù)和多次試驗結(jié)果計算研究得出，在正確的數(shù)值的基礎(chǔ)上，確?；すに囋O(shè)備滿足化工工藝生產(chǎn)。同時，生產(chǎn)人員要加強學(xué)習(xí)設(shè)備的工藝機理，避免操作失誤，導(dǎo)致產(chǎn)生其他化學(xué)品而不能予以辨認(rèn)防護。此外，對化工工藝設(shè)備進行優(yōu)化升級，并配備相應(yīng)的監(jiān)測和控制裝置，如壓力儀表、溫度計、阻火器、超壓報警裝置等，通過這些裝置保證設(shè)備安全，使化工工藝設(shè)計工作安全運行。

2.4 化工工藝反應(yīng)裝置安全控制

在化工工藝設(shè)計中加強反應(yīng)裝置安全控制，要重點關(guān)注反應(yīng)裝置的反應(yīng)速率、反應(yīng)溫度以及反應(yīng)壓力等反應(yīng)條件對反應(yīng)裝置選擇的特殊要求?；すに嚪磻?yīng)裝置不僅要有足夠的強度以防止爆裂，還要具有良好的密封性以防止介質(zhì)泄露，避免介質(zhì)的大量泄露而導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或毒氣泄露，發(fā)生重大安全事故。對于高壓密封結(jié)構(gòu)來說，其結(jié)構(gòu)要求必須嚴(yán)密可靠，受到溫度和壓力波動的影響時，還能保證嚴(yán)密不漏，避免容器產(chǎn)生超壓，導(dǎo)致容器由于過度的塑性變形而遭到破壞。另外，重視化學(xué)反應(yīng)過程中出現(xiàn)的能量的轉(zhuǎn)化和熱效應(yīng)，避免過于激烈的化學(xué)反應(yīng)引起反應(yīng)裝置中的溫度、壓力過高、反應(yīng)速率過快，從而引發(fā)安全責(zé)任事故。同時，關(guān)注周圍環(huán)境要求，是否要求達(dá)到防爆等，且異常狀態(tài)下的反應(yīng)裝置操作是否能安全順暢。

3 結(jié)束語

想要保證化工工藝生產(chǎn)的安全性，就必須對化工工藝危險產(chǎn)生的原因有充分的了解，并對相應(yīng)的風(fēng)險進行適當(dāng)?shù)脑u估，只有這樣，才能針對危險情景采取相應(yīng)的預(yù)防和減緩措施，進而降低事故發(fā)生率或降低事故情況下的傷亡程度，促進化工工藝生產(chǎn)順利、安全、可靠地開展。從以上分析中可以發(fā)現(xiàn)，化工工藝危險的產(chǎn)生與主動因素有關(guān)，對此就需要加強化工反應(yīng)過程中的安全設(shè)計和控制、加強管道和設(shè)備的安全管理、做好化學(xué)反應(yīng)防護等，只有這樣才能更好地保證化工工藝生產(chǎn)的安全性，進而提高化工的生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

參考文獻：

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