于男

摘 要：對(duì)于天然氣運(yùn)輸，管道是主要渠道。立足天然氣管道運(yùn)輸，基于多種因素的不良影響，尤其是磨損、腐蝕、老化以及外力等，誘發(fā)管道泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，一旦檢測不到位，搶修技術(shù)不科學(xué)，很容易威脅生命財(cái)產(chǎn)安全?；诖?，要結(jié)合當(dāng)前天然氣管道運(yùn)輸實(shí)際，深入探討管道泄漏檢測問題，對(duì)搶修技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，在根本上維護(hù)管道運(yùn)輸?shù)陌踩耘c可靠性。

關(guān)鍵詞：天然氣；管道；泄漏檢測；搶修技術(shù)

針對(duì)天然氣運(yùn)輸，生產(chǎn)者與使用者的連接主要依托管道運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)。對(duì)于天然氣，管道運(yùn)輸是最為安全可靠的方式，效率較高。但是，基于長期以及長距離運(yùn)行，深受磨損、腐蝕等因素的不良影響，誘發(fā)管道變形，引發(fā)泄漏，直接影響管道的安全運(yùn)行，威脅財(cái)產(chǎn)生命安全?；诖耍獦?gòu)建行之有效的搶修策略，為管道運(yùn)輸安全、穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

1 結(jié)合管道運(yùn)輸實(shí)際準(zhǔn)確分析誘發(fā)管道泄漏的主要誘因

1.1 長期運(yùn)行造成管道老化，誘發(fā)腐蝕現(xiàn)象

鑒于天然氣管道長期運(yùn)行與使用，其防腐絕緣層在運(yùn)行過程中就會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，裂化問題很難避免，使得管道與空氣接觸，腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)腐蝕，管道壁厚就會(huì)減小，管道出現(xiàn)變形與破裂，甚至誘發(fā)穿孔，漏氣事故很難避免。

1.2 外界不良因素誘發(fā)天然氣管道受損嚴(yán)重

對(duì)于天然氣管道，如果所處位置遭受不可抗力，抑或是遭遇施工建設(shè)，也會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。如果管徑較小，其埋設(shè)深度又淺，管壁厚度也不大，其遭受外界施工影響的幾率就提高。另外，也存在一些不法分子，為了竊取天然氣，采取機(jī)械手段進(jìn)行管道破壞，致使管道受損，引發(fā)安全隱患或者泄露事件。

1.3 管道焊接工藝不達(dá)標(biāo)，焊縫斷裂誘發(fā)泄漏

對(duì)于管，一旦環(huán)形焊縫施工不到位，出現(xiàn)熔蝕現(xiàn)象，亦或是焊接工藝操作不佳，在輸氣壓或者外力的作用下，致使斷面應(yīng)力過大，這種工藝缺陷迅速擴(kuò)大到極限值，較大程度上增大了裂紋的失穩(wěn)程度，管道焊縫直接斷裂。

2 基于專業(yè)角度對(duì)管道泄漏檢測方法的介紹

2.1 憑借出入口天然氣質(zhì)量與體積流量差進(jìn)行檢測

如果管道不存在泄漏現(xiàn)象，那么，流入與流出的天然氣在質(zhì)量與體積方面處于相同狀態(tài)。反之，如果出口與入口的天然氣流量差較大，此時(shí)，就可以斷定出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。這種方法雖然能夠?qū)π孤┣闆r進(jìn)行判定，但是，如果氣體壓縮與流量測量不同步，就會(huì)造成誤差，也會(huì)出現(xiàn)判定失誤的現(xiàn)象。

2.2 依托負(fù)壓波法準(zhǔn)確判定是否發(fā)生泄漏，精準(zhǔn)定位泄漏點(diǎn)

一旦發(fā)生泄漏，泄漏位置就會(huì)因質(zhì)量減小而發(fā)生局部流體密度減小的情況，瞬時(shí)壓力降低，速度差出現(xiàn)，向泄漏點(diǎn)上下游進(jìn)行傳播，速度接近聲速。負(fù)壓波依據(jù)一定的速度進(jìn)行傳播，從泄漏點(diǎn)向兩端擴(kuò)展，在持續(xù)一定時(shí)間之后，就會(huì)抵達(dá)上下游的壓力傳感器。一旦瞬態(tài)壓力降的波形被壓力傳感器發(fā)現(xiàn)并獲取，就可以斷定發(fā)生了泄漏事件。同時(shí)，依據(jù)壓力信號(hào)時(shí)間差和負(fù)壓波傳播速度，準(zhǔn)確定位泄漏位置。

3 常用天然氣管道泄漏搶修技術(shù)

3.1 對(duì)受損管道進(jìn)行換管操作，嚴(yán)控?fù)Q接流程

如果發(fā)現(xiàn)天然氣管道出現(xiàn)較為嚴(yán)重的損壞，或者腐蝕情況突出，抑或是受破損與安全隱患問題顯著，此時(shí)，在修復(fù)過程中可以采取換管法，以舊管受損情況為基礎(chǔ)，合理確定切除的長度，同時(shí)，要觀察是否存在焊口，一般需要考察待切除管兩端外側(cè)位置，控制在1.2米范圍之內(nèi)，而后進(jìn)行準(zhǔn)確切除。結(jié)合舊管長度，新管要稍長，與此同時(shí)，在新管與舊管的兩端位置，以60°角為參數(shù)打坡口，保證與原管準(zhǔn)確對(duì)接，再對(duì)原管兩端進(jìn)行封堵，一般采取鈣基脂進(jìn)行操作，但是，需要與管口保持40厘米的距離，目的是保持較好的密封性。在完成對(duì)口操作之后，進(jìn)行點(diǎn)焊，長度要高于管壁厚度三倍左右。

3.2 以補(bǔ)塊法應(yīng)對(duì)內(nèi)徑較大的腐蝕性管道泄漏，實(shí)現(xiàn)對(duì)裂縫、穿孔等的有效補(bǔ)救

如果管道內(nèi)徑較大，同時(shí)，遭到嚴(yán)重腐蝕，可以采取補(bǔ)塊修復(fù)法，需要熔斷絲進(jìn)行封堵，同時(shí)，涂抹鈣基脂；另外一種情況是，如果出現(xiàn)腐蝕性穿孔，則需先進(jìn)行點(diǎn)焊，而后進(jìn)行環(huán)向焊接，保證補(bǔ)塊與管道處于直角焊平，同時(shí)，對(duì)補(bǔ)塊周圍管道進(jìn)行冷卻處理。除此之外，一旦需要分層補(bǔ)焊，待一層焊接、冷卻之后，再進(jìn)行第二層操作。完成焊接之后，需要進(jìn)行自然冷卻，目的是避免出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象，保證焊接質(zhì)量。

3.3 借助卡箍修復(fù)法達(dá)到對(duì)腐蝕泄漏點(diǎn)的臨時(shí)性搶修

對(duì)于腐蝕性泄漏點(diǎn)，卡箍也是一種應(yīng)對(duì)方法。卡箍由金屬半條構(gòu)成，用螺栓固定于管線之上。另外，在螺栓對(duì)面位置，設(shè)置絲扣活動(dòng)件，目的是將氯丁橡膠壓入泄漏點(diǎn)。這種方法只是臨時(shí)救濟(jì)性維修手段，經(jīng)過這樣處理的管段最終會(huì)被更換掉。

4 結(jié)束語

綜上，立足天然氣管道運(yùn)輸，泄漏問題始終是管道安全的主要威脅與隱患，因此，要明確天然氣管道出現(xiàn)泄漏的主要原因，準(zhǔn)確掌握管道泄漏檢測方法，合理應(yīng)用天然氣管道泄漏搶修技術(shù)，有效預(yù)防泄漏事故的發(fā)生，維護(hù)管道安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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