陳康

摘 要：套管開窗為側(cè)鉆井施工的關(guān)鍵步驟，開窗前應(yīng)遵循一定原則確定合適的開窗點(diǎn)，做好技術(shù)準(zhǔn)備及井眼準(zhǔn)備工作。本文介紹了臨盤油田側(cè)鉆井斜向器開窗方式，將套管開窗作業(yè)分為初始開窗段、中間開窗段、出窗段、修窗作業(yè)這四個(gè)階段，并提示了開窗作業(yè)過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)，對(duì)其他側(cè)鉆井套管開窗具有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：側(cè)鉆井；開窗點(diǎn)；套管開窗；斜向器；技術(shù)

臨盤油田經(jīng)過(guò)四十多年勘探開發(fā)，含水率已達(dá)90%以上，因地質(zhì)、工程等因素造成的報(bào)廢井越來(lái)越多。為滿足生產(chǎn)需要，節(jié)約投資，目前側(cè)鉆井已經(jīng)成為臨盤老油區(qū)剩余油挖潛、提高油田采收率的一種行之有效的方法。而套管開窗則為側(cè)鉆井施工的關(guān)鍵一步。

1 開窗點(diǎn)選擇

在選擇開窗點(diǎn)以前，要收集原井眼的鉆井、固井及地質(zhì)資料。然后根據(jù)收集的資料綜合考慮，確定合適的開窗點(diǎn)。開窗點(diǎn)的選擇應(yīng)遵循以下原則：①避開水層；②水泥封固段膠結(jié)良好；③避開套管接箍及扶正器；④套管腐蝕較輕、無(wú)變形；⑤泥巖或砂泥巖井段。

2 套管開窗技術(shù)

2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

在進(jìn)行套管開窗前，需要收集資料，熟悉設(shè)計(jì)，做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作。①審查原井內(nèi)管柱尺寸、深度、結(jié)構(gòu)、井下是否有落物、套管有無(wú)損壞、開窗位置是否有水泥封固、是否需避開套管接箍等情況；②掌握本井的套管層次及尺寸、鋼級(jí)、壁厚、下深以及開窗點(diǎn)井深、水泥返高、人工井底、井身質(zhì)量、固井質(zhì)量要求等；③了解井場(chǎng)周圍有無(wú)注汽、注水井、采注井井口壓力，以便及時(shí)聯(lián)系停注；④了解側(cè)鉆井技術(shù)要求、側(cè)鉆原因及目的、完鉆井深、錄取資料要求，是否還有其它特殊需要等；⑤了解井控有關(guān)要求、油氣層保護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)措施；⑥了解對(duì)鉆井液的類型及性能要求，采取針對(duì)性技術(shù)措施；⑦了解鄰井井身軌跡資料，與本井設(shè)計(jì)井身軌跡是否交叉，做好防碰工作；⑧查對(duì)原井井史資料，核準(zhǔn)原井井身軌跡。準(zhǔn)確掌握開窗點(diǎn)的井斜、方位，計(jì)算與本井設(shè)計(jì)井斜、方位的差值，確定井身軌跡控制措施，以及對(duì)套管開窗的影響；⑨查對(duì)原井套管記錄，確定開窗起始點(diǎn)位置應(yīng)選在套管接箍下2-3米為宜；⑩查原井施工復(fù)雜情況記錄，制定本井事故預(yù)防措施；?查原井鉆進(jìn)速度、地層巖性以及鉆井液性能，確定本井鉆頭選型。

2.2 井眼準(zhǔn)備

①通井。在做好接井、起管柱、安裝封井器等工作程序后，應(yīng)下鉆頭或通井規(guī)通井，了解套管有無(wú)變形；②洗井。下入刮管器循環(huán)洗井；③下入封隔器；④試壓。對(duì)油層套管及封井器試壓，檢查套管是否有損壞或漏失。

2.3 下入斜向器

2.3.1 準(zhǔn)備工作

檢查斜向器的送入管有無(wú)彎曲、是否暢通，絲扣連接是否牢固，卡瓦牙是否合乎要求。確定斜向器鉆具組合，可選：①Φ177.8mm套管：Φ148mm斜向器+311*310定向接頭+Φ88.9mm鉆桿；②Φ139.7mm套管：Φ114mm斜向器+2A11*2A10定向接頭+Φ73.0mm鉆桿。

2.3.2 下鉆

將定位接頭、定位鍵固定在與斜向器斜面同一方向。組織下鉆，送入斜向器鉆具按規(guī)定扭矩雙鉗緊扣，下鉆到預(yù)定深度。應(yīng)注意的是：斜向器下鉆通過(guò)防噴器、套管頭短節(jié)部位時(shí)要小心下放，以免損壞工具；下鉆要平穩(wěn)，嚴(yán)禁中途頓鉆、溜鉆和猛剎鉆柱，遇阻不能強(qiáng)下，遇阻不超過(guò) 20kN；下鉆期間嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具/開泵循環(huán)。

2.3.3 定向

斜向器下至設(shè)計(jì)井深，按定向工程師要求逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鉆具調(diào)整斜向器斜面至要求方位。用陀螺測(cè)斜儀定向，井斜角超過(guò)5度的井也可以用磁性測(cè)斜儀采用高邊原理定向。

2.3.4 坐掛斜向器

擺好斜向器斜面方位后，開泵憋壓到15-18MPa，穩(wěn)壓5min，壓降不超過(guò)1MPa，如果壓降過(guò)快，反復(fù)開泵憋壓到15-18MPa即可，井口緩緩釋放泵壓，觀察泵壓下降至0MPa。斜向器坐掛成功，丟手、起鉆。

2.4 套管開窗

下入銑錐進(jìn)行套管開窗作業(yè)主要分四個(gè)階段，分別為初始開窗段、中間開窗段、出窗段、修窗作業(yè)。不同階段對(duì)磨銑參數(shù)有不同要求。①初始開窗段。鉆進(jìn)0-1m過(guò)程，要求鉆壓（5-20kN），轉(zhuǎn)速（50-70rpm）；②中間開窗段。要求鉆壓（5-80kN），轉(zhuǎn)速（50-70rpm）；③出窗段。要求鉆壓（5-25kN），轉(zhuǎn)速（50-70rpm）；④修窗作業(yè)。要求轉(zhuǎn)速（50-110rpm）。在磨銑完進(jìn)尺后，提高轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速上下提放鉆具2-3次反復(fù)修整窗口，直至起下鉆具阻掛不超過(guò)5-20kN，在出現(xiàn)阻掛的位置可定點(diǎn)高速磨銑修整窗口直至阻掛不超過(guò)5-20kN。各階段排量按鉆進(jìn)過(guò)程中的排量即可。

套管開窗過(guò)程中應(yīng)注意的有幾點(diǎn)：①在開窗作業(yè)過(guò)程中，要求操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁頓鉆、溜鉆，送鉆均勻，并作到少放、多次，要經(jīng)常注意扭矩變化情況，防止井下鉆具事故的發(fā)生；②在開窗作業(yè)過(guò)程中，盡可能地少停轉(zhuǎn)盤和鉆井泵；③在開窗和以后施工中，在窗口部位的上、下活動(dòng)和起下要謹(jǐn)慎，遇卡處理要小心，防止造成窗口破壞或阻卡窗口變形造成的窗口“關(guān)閉”；④注意分析砂樣中的鐵屑、巖屑的形狀、數(shù)量，及時(shí)了解開窗進(jìn)程，并根據(jù)鐵屑的大小和形狀及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。

3 結(jié)論

①套管開窗為側(cè)鉆井施工的關(guān)鍵一步，臨盤油田側(cè)鉆井套管開窗以斜向器開窗方式為主；②套管開窗前應(yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備及井眼準(zhǔn)備工作；③套管開窗作業(yè)可分為初始開窗段、中間開窗段、出窗段、修窗作業(yè)這四個(gè)階段。

參考文獻(xiàn)：

[1]譚家虎，夏宏南，韓俊杰.套管開窗側(cè)鉆工藝研究[J].西部探礦工程，2003，83（4）：71-73.