李國林
摘要:旋挖成孔灌注樁技術(shù)在我國建筑工程的施工建設(shè)中廣泛應(yīng)用。該技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢在于能夠提高工程的施工質(zhì)量和施工效率,并且保障工程的安全性與穩(wěn)定性,為后續(xù)施工打下扎實(shí)基礎(chǔ)。在本文中,筆者將闡述旋挖成孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn),并介紹旋挖成孔灌注樁技術(shù)在松散高填方地基的應(yīng)用情況。
關(guān)鍵詞:松散高填方地基;旋挖成孔灌注樁;施工應(yīng)用
在建筑工程的施工中,高填方地基是常見情況之一。特別是對于道路橋梁工程,由于部分道路的施工建設(shè)需要充分考慮到兩段道路的接線標(biāo)高,因此必然會出現(xiàn)高填方情況。針對高填方地基可以采用旋挖成孔灌注樁技術(shù)來進(jìn)行施工,這樣能夠提高工程的施工質(zhì)量,為之后工程的施工以及使用提供幫助。
一、旋挖成孔灌注樁技術(shù)
所謂的旋挖成孔灌注樁技術(shù)又被稱為是旋挖樁。該技術(shù)的具體應(yīng)用方式就是利用旋挖鉆機(jī)來進(jìn)行施工。由于旋挖鉆機(jī)本身具有不同的樁型和鉆頭,因此能夠滿足不同的施工要求。需要注意的是,在實(shí)際工程施工中,工作人員需要根據(jù)工程的施工要求以及施工現(xiàn)場環(huán)境來挑選合適樁型的鉆頭,這樣才能保障工程的施工效果。相比起其他施工技術(shù)而言,旋挖成孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢在于速度快,對于提高工程的施工效率以及節(jié)約工程施工成本有較大幫助。除此之外,旋挖成孔灌注樁技術(shù)的施工對周邊環(huán)境影響較小,同時設(shè)備較為輕便,使用十分方便快捷。需要特別注意的是,在利用旋挖成孔灌注樁技術(shù)時,考慮到土壤的特質(zhì)與結(jié)構(gòu),還需要進(jìn)行不同的處理[1]。比如說,在昆明地區(qū)進(jìn)行施工時,由于降雨量較大,同時地下水資源較為豐富,因此在使用旋挖成孔灌注樁技術(shù)時需要采用泥漿護(hù)壁的方式來提高工程的施工質(zhì)量。
二、旋挖成孔灌注樁在松散高填方地基中的應(yīng)用
(一)工程概況
在云南昆明某地道路工程的施工中,由于當(dāng)?shù)赝临|(zhì)松散結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此施工單位充分考慮到施工現(xiàn)場的實(shí)際情況之后才去旋挖成孔灌注樁技術(shù)進(jìn)行使用。
(二)鉆孔施工工序
在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時,首先需要保障的是施工過程中孔口的穩(wěn)定性。而要做到這一點(diǎn),可以在施工之前,在孔口位置預(yù)留鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒采用10mm以上厚度鋼板卷制而成,加焊2個“U”型吊環(huán),護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑200~400mm。護(hù)筒單節(jié)長度長3m,單節(jié)長度滿足能穿過上部填土層;對于松散土層較厚,則采用多節(jié)焊接加長方式確保順利穿過松散土層,護(hù)筒最長達(dá)6m,鋼護(hù)筒采用鉆埋法,以確保鋼護(hù)筒埋設(shè)的穩(wěn)定,如果護(hù)筒埋設(shè)超過6m,可利用125噸履帶吊車吊著ICE下鋼護(hù)筒。護(hù)筒定位前拉十字線復(fù)核樁位中心,定位后護(hù)筒口周邊用粘土回填壓實(shí),護(hù)筒口高出地面20~30cm,孔口采用鐵絲等固定措施防止護(hù)筒下沉。這樣一來就能夠避免鉆孔過程中,孔口受到落石影響導(dǎo)致坍塌情況的出現(xiàn)。需要注意的是,在設(shè)置鋼護(hù)筒時,一定確保鋼護(hù)筒的內(nèi)徑要大于孔口直徑。除此之外,在設(shè)置時還需要保障鋼護(hù)筒與地面的垂直度、鋼護(hù)筒與周邊涂層的結(jié)合度,以此提高工程的施工質(zhì)量與施工效率。在鉆孔過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)落石、卵石或者是混凝土廢渣。這些廢棄物如果沒有良好的處理,必然會阻礙工程的施工。因此,當(dāng)遭遇到這些廢棄物時,需要鉆孔進(jìn)行減壓處理,這樣才能避免出現(xiàn)孔口垮塌的情況。最后,在鉆孔過程中遭遇到了巖石,經(jīng)過計(jì)算測量之后發(fā)現(xiàn)巖石的承載力超過了8MP。這個時候工作人員采取了外荷載的方式進(jìn)行加壓,以此確保鉆孔作業(yè)的順利完成。當(dāng)然,在加壓的過程中一定要盡可能避免設(shè)備發(fā)生抖動情況,一旦出現(xiàn)必然會極大的影響工程施工[2]。
(三)護(hù)壁施工工序
根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)的特點(diǎn),施工單位判斷在應(yīng)用旋挖成孔灌注樁技術(shù)進(jìn)行施工時還需要進(jìn)行泥漿護(hù)壁工程,泥漿是各種鉆孔樁鉆進(jìn)過程中的“血液”,是成樁各工序中最重要的輔助劑,也是旋挖鉆機(jī)正常鉆進(jìn)的保障、孔底清渣的必要條件。泥漿性能的好壞直接關(guān)系到孔壁的穩(wěn)定性及沉渣清理的難易程度。泥漿穩(wěn)定液主要性能指標(biāo)在于密度、粘度、含砂率、膠體率。傳統(tǒng)工藝采用黃土或粘土加水?dāng)嚢瑁瑢τ诖笾睆?、嵌硬巖樁基采用化學(xué)泥漿,主要成分包括:水、高性能中粘度鈉基中粘度220目細(xì)度膨潤土、CMC(羧甲基纖維素鈉)、NaOH(燒堿)。上述材料按一定比例配制,形成的泥漿具有充分發(fā)酵、比重低、膠體率高、粘度高、含砂率低、失水量少、性能穩(wěn)定、護(hù)壁能力強(qiáng)、不分層等特點(diǎn),能滿足不同地層中護(hù)壁鉆進(jìn)的需要,效果更為顯著。泥漿設(shè)專人負(fù)責(zé)配制、輸送、廢漿處理,泥漿池設(shè)新漿、回漿、廢漿池,池內(nèi)容量以設(shè)計(jì)樁徑方量1.5~2.0倍為宜。對回漿加以循環(huán)利用,以降低造價;廢漿晾曬后外運(yùn),以保證場地環(huán)境整潔。泥漿池內(nèi)設(shè)泥漿泵進(jìn)行池內(nèi)循環(huán),保證泥漿充分?jǐn)嚢璋l(fā)酵;膨潤土必須充分水化攪拌,保證漿體均勻一致;現(xiàn)場新拌制泥漿靜置充分發(fā)酵24h后再使用。泥漿實(shí)行動態(tài)管理,鉆進(jìn)過程中隨時觀察孔內(nèi)泥漿性能變化,根據(jù)每根樁孔地層狀況、鉆進(jìn)清孔工序特點(diǎn),合理調(diào)配泥漿性能。對砂層較厚地層采用泥漿分離器,將砂分離出來,提高泥漿使用效率。通過這樣的方式可以提高松散高填方地基的施工質(zhì)量,確保整個地基工程的安全性和穩(wěn)定性。需要注意的是,由于該工程的回填土密實(shí)度較差,同時地層還存在裂縫情況,因此,為了避免護(hù)壁施工時出現(xiàn)泥漿亂流,不僅不能形成護(hù)壁還會污染施工現(xiàn)場的情況,需要采取干作業(yè)成孔的方式來進(jìn)行施工。這樣一來,就能夠保障孔壁的穩(wěn)定性,使護(hù)壁工序發(fā)揮其作用,有效提高工程的施工質(zhì)量,為后續(xù)施工提供幫助。
(四)清孔與沉渣控制工序
在旋挖成孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用中,清孔與沉渣控制工序也是十分重要的。通過清孔工作能夠清除鉆孔中的沉渣和其他廢棄物,有效提高樁端的承載力,從而提高整個工程的施工質(zhì)量。需要注意的是,在實(shí)際的清孔與沉渣控制工作當(dāng)中,由于部分沉渣較小,單一清理很難清理干凈。因此,可以采用投入袋裝水泥的方式使沉渣與水泥進(jìn)行有效的混合凝結(jié)。這樣一來,既能夠提高清孔沉渣的質(zhì)量與效率,同時能夠避免孔樁沉降的情況,為整個工程的施工建設(shè)提供有力幫助[3]。
三、結(jié)束語
綜上所述,旋挖成孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用對于我國建筑工程的施工建設(shè)有著極大的幫助。相較于其他施工技術(shù)而言,旋挖成孔灌注樁技術(shù)的操作十分簡單快捷,同時能夠應(yīng)用于不同工程的施工中,保障整個工程的安全性和穩(wěn)定性。當(dāng)然,要想進(jìn)一步提高施工質(zhì)量,還需要根據(jù)工程的施工要求以及當(dāng)?shù)丨h(huán)境來制定合適的旋挖成孔灌注樁施工方案。這樣才能充分發(fā)揮該技術(shù)的作用,為我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展建設(shè)做出貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
[1]李成芳,熊啟東,孔凡林.旋挖成孔灌注樁在松散高填方地基中的應(yīng)用[J].地下空間與工程學(xué)報(bào),2010,06(6):1266-1269.
[2]吳程航.旋挖成孔灌注樁在松散高填方地基中的應(yīng)用[J].交通世界,2017(20):119-120.
[3]陳宏偉.旋挖鉆孔灌注樁在軟土地基中的應(yīng)用[J].建設(shè)科技,2016(23):112-113.
(作者單位:云南建投第一勘察設(shè)計(jì)有限公司)