楊軍

摘 要：我國建筑行業(yè)在不斷加強并深化應(yīng)用高性能混凝土的過程中得到快速的發(fā)展，并結(jié)合高性能混凝土施工技術(shù)，有效的推動了我國各種建筑工程相關(guān)施工技術(shù)的創(chuàng)新進步和發(fā)展。隨著城市化進程的不斷推進，高層建筑不斷涌現(xiàn)，建筑工程數(shù)量也是日益增多，需要更加廣泛的對高性能混凝土進行有效應(yīng)用。因此，本文結(jié)合高性能混凝土的特性及其應(yīng)用優(yōu)勢，對建筑工程中高性能混凝土施工技術(shù)略作分析。

關(guān)鍵詞：建筑工程；高性能混凝土；施工技術(shù)

1 建筑工程中高性能混凝土施工技術(shù)分析

1.1 混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計

相較于普通的混凝土，高性能混凝土之所以具備較高性能，是因為在高性能混凝土當中摻加了較多種類的活性礦物摻合料和外加劑。由于混凝土當中摻加了這些材料，在混凝土實際使用當中就是有效減少水的用量，并使水化熱最大程度將其排放盡量減少，這就使建筑工程在應(yīng)用高性能混凝土之后能夠減少由于水化熱導致的開裂現(xiàn)象，裂縫數(shù)量顯著減少，進而在混凝土的高強度特點下，增強建筑物的強度。針對混凝土的配合比設(shè)計，首先進行實驗室配合，結(jié)合相應(yīng)配合比結(jié)果，到了施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場試配，并結(jié)合實際情況進行合理的優(yōu)化，確?；炷聊軌蛉鏉M足雨期施工與旱期施工不同的具體要求。

1.2 適當摻入礦物細摻料

要使混凝土實現(xiàn)高性能，一個非常重要的手段就是在對高性能混凝土進行配制過程中摻加適當?shù)牡V物細摻料，以此對混凝土當中相應(yīng)堿性骨料在反應(yīng)當中產(chǎn)生的危害進行有效抑制。在混凝土的材料當中，一個主要的材料就是礦物細摻料，在其作用下能夠?qū)⒊Ｒ?guī)的混凝土其根本性能進行有效改變。在高性能混凝土配制過程中，通過摻入適量的活性礦物細摻料，能夠促使水泥水化生成，并實現(xiàn)進一步的轉(zhuǎn)化，對硬化的混凝土相應(yīng)孔結(jié)構(gòu)進行有效的改善，并實現(xiàn)混凝土密實性能的顯著提高。

1.3 摻加高效外加劑

在高性能混凝土配制當中，一個必備的材料就是高效外加劑。高性能混凝土之所以能被制造出來，一個非常重要的影響因素就是高效外加劑的快速發(fā)展，并且在目前已經(jīng)具有多種類型的外加劑能夠?qū)崿F(xiàn)高性能混凝土的配制。同時，在外加劑和外加劑進行復合使用、礦物細摻料和外加劑進行復合使用當中，都存在超加效應(yīng)。這兩種高效的減水劑在實際當中按照相應(yīng)比例實現(xiàn)復合使用，能夠在使相應(yīng)產(chǎn)品在復合之后各個組分之間產(chǎn)生相互節(jié)制的作用，并在使用過程中能夠?qū)⒆陨韮?yōu)勢發(fā)揮到最佳，并且這樣使用的綜合效果要比兩種單獨的外加劑一一使用其綜合效果要好。針對這種情況，要結(jié)合相應(yīng)材料進行積極的試驗，尋找出材料之間最佳的匹配類型和匹配比例。

1.4 高性能混凝土的振搗

在對高性能混凝土進行振搗的時候，要有效的根據(jù)不同的工藝需求、工程結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件類型選擇合適的振搗設(shè)備，比如表面平板振搗器、插入式振動棒以及附著式平板振搗器等等。在振搗的過程中要盡量避免對鋼筋、預(yù)埋件以及模板進行碰撞。在高性能混凝土實際振搗過程中，要嚴格按照相關(guān)規(guī)定的方式與工藝路線實現(xiàn)混凝土的振搗作業(yè)，并要注意不能在過程中隨意的加密振點，也不能隨意漏振。要根據(jù)混凝土其工作性以及振搗棒實際功率來確定振動時間，并在振動過程中對混凝土進行動態(tài)的觀察，及時查看其表現(xiàn)的平整狀況，并觀察砂漿層其外觀情況與大氣泡實際溢出情況等來確定振搗停止的具體實踐。一般情況下，通過5到15秒的振動就能夠獲得較高密實度，并且在振搗過程中注意不要超過30秒，以免發(fā)生過振情況。一旦在振搗過程中出現(xiàn)過振情況，將會導致粗骨料出現(xiàn)下沉，同時輕骨料與漿體會出現(xiàn)上浮，造成混凝土存在離析問題，直接影響高膠凝材料的實際用量，還會對大坍落度混凝土產(chǎn)生較大影響，與此同時，還會過多的損失引氣混凝土其產(chǎn)生的氣泡，并導致模板出現(xiàn)較大變形，在混凝土的表面也會有泛漿情況，造成泌水增加同時容易發(fā)生砂紋。在防止過振的同時也要注意防止出現(xiàn)振搗不足情況，導致混凝土出現(xiàn)澆筑線、蜂窩、冷接縫以及空洞等不良現(xiàn)象。

2 混凝土澆筑

2.1 混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用

高性能混凝土通過混凝土澆筑技術(shù)應(yīng)用到建筑施工當中的過程中，在澆筑作業(yè)實施之前要嚴格按照科學比例對混凝土進行有效的拌制，之后通過合理的運輸方式將已經(jīng)實現(xiàn)攪拌的相應(yīng)混凝土運送到施工現(xiàn)場的相應(yīng)場地。拌制之后的混凝土最初凝固時間大約為3個小時，在進行混凝土運輸過程中，不能向里面進行加水操作，等到運送至施工現(xiàn)場之后，可以結(jié)合實際施工情況往混凝土當中適量的加入減水劑或者膨脹劑。在施工當中完成混凝土的澆筑工作之后，針對混凝土要按照相應(yīng)操作流程實現(xiàn)分區(qū)灌溉的處理操作。在振搗混凝土的過程中，為了進一步確保混凝土實際密實度達到相關(guān)要求，要在振搗當中及時的將振搗棒插進去并且按照操作規(guī)范及時的拔出。在進行混凝土澆灌作業(yè)當中，為了防止出現(xiàn)斷裂問題，要在混凝土尚未凝固之前進行操作，同時要按照三步實現(xiàn)具體的壓抹工作。

2.2 建筑施工中混凝土澆筑的關(guān)鍵技術(shù)

建筑工程在施工當中應(yīng)用混凝土的澆筑技術(shù)，需要結(jié)合實際工程具體的施工要求，根據(jù)施工場地面積、工期要求以及技術(shù)等級等相關(guān)指標選擇合適的澆筑技術(shù)：①全面分層技術(shù)。建筑施工當中對混凝土進行澆筑施工過程中，針對混凝土實現(xiàn)的分層澆筑主要是在綜合結(jié)構(gòu)的內(nèi)部實現(xiàn)的，在實際操作過程中需要注意當?shù)谝粚訚仓鳂I(yè)全部完成之后，混凝土初凝之前要回來實現(xiàn)第二層澆筑，并在之后的操作施工中按照這樣的順序和方法進行，一直到全部澆筑作業(yè)結(jié)束。在結(jié)構(gòu)相對較大的相應(yīng)混凝土實際施工當中不適合采用這種方案。在通過全面分層方案進行施工的時候，要以短邊為開頭，向著長邊的方向?qū)崿F(xiàn)具體澆筑。如果情況特殊，也可以以中間位置為分界線，向兩邊或者兩邊向中間這樣的方式實現(xiàn)澆筑。②分段分層技術(shù)。利用全面分層技術(shù)進行混凝土澆筑施工時，強度一般都比較大，通常在現(xiàn)場的運輸機或者攪拌機難以滿足施工要求，針對這種情況，可以通過分段分層方式實現(xiàn)澆筑作業(yè)。通過分段分層進行澆筑作業(yè)的時候，要從底層澆筑開始，當澆筑達到一定距離之后，在重復實現(xiàn)第二層的澆筑，依次向上直到完成所有澆筑作業(yè)。③斜面分層。一般在長度比較大的工程結(jié)構(gòu)中會使用斜面分層技術(shù)方案，在實際澆筑作業(yè)當中，要一次澆筑到頂，并確?；炷量梢宰匀坏某尚?，實現(xiàn)斜面比是1：3這樣比例的斜面。在利用該方案進行施工時，振搗操作要按照澆筑層從下端開始，逐漸向上移動，促使施工質(zhì)量全面提升。

2.3 高性能混凝土養(yǎng)護技術(shù)

針對高性能混凝土的養(yǎng)護，可以按照初期養(yǎng)護與濕養(yǎng)護兩個階段進行。初期養(yǎng)護要在高性能混凝土實現(xiàn)澆筑之后馬上開始，一般在炎熱氣候下，采用覆蓋PVC的方式對其進行養(yǎng)護，并蓋上濕麻袋來保持其潮濕，并降低其溫度。濕養(yǎng)護的時候，可以利用濕麻袋蓋在混凝土暴露面，或者在上面灑水的方式等進行養(yǎng)護。

3 結(jié)束語

建筑工程中要有效應(yīng)用高性能混凝土，就要對其特性實現(xiàn)全面的掌握，在了解其特性基礎(chǔ)上，嚴格按照相關(guān)施工規(guī)范實現(xiàn)高性能混凝土的具體施工，注意施工當中的各方面技術(shù)與注意事項，全面提高施工質(zhì)量。在按照施工技術(shù)進行高性能混凝土實際施工之后，能夠使高性能混凝土的重要特性反映在建筑物上，全面提升建筑工程的施工質(zhì)量。

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