楊天華

摘 要：由于鋁合金模板具有拼裝方便、施工周期短、可重復(fù)使用降低施工成本、施工效果好、免批灰等等一系列優(yōu)點，使得其在現(xiàn)代高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。但是由于鋁合金模板支撐體系的特性，在項目施工中也容易帶來一些常見的質(zhì)量通病，基于此，本文闡述了鋁合金模板的主要特征，對鋁合金模板在高層建筑中的應(yīng)用進(jìn)行了探討分析，并論述分析了鋁合金模板在高層建筑中應(yīng)用的常見問題及其措施。

關(guān)鍵詞：鋁合金模板；特征；高層建筑；應(yīng)用；問題；措施

1 鋁合金模板的主要特征

鋁合金模板的特征主要表現(xiàn)為：（1）在鋁合金模板生產(chǎn)過程中，都是依照高層建筑施工圖展開配板，所使用的材料都是鋁板和鋁合金型材制作的，所以鋁板的自重就比較輕。同時，模板的受力條件比較好，在應(yīng)用過程中不會變形走樣，很適合在混凝土機械化以及快速施工作業(yè)中應(yīng)用。（2）拆裝操作簡便，而且拆卸安裝都不會耗費過多時間。在模板和模板之間用定性銷釘對其進(jìn)行固定就可以，比較便捷。鋁合金模板體系應(yīng)用了早拆設(shè)計，在水平構(gòu)件模板安裝36個小時之后就可以拆除掉。同時，鋁合金模板安裝的時候有移動多級操作平臺，能夠保證安裝和拆卸模板的時候更加安全，不會出現(xiàn)過多的安全事故。（3）應(yīng)用鋁合金模板之后，混凝土表面質(zhì)量會比較好。能夠有效保證模板安裝的平整度和牢固性，使混凝土表面和清水混凝土表面的效果一樣。（4）鋁合金模板的自重比較輕，設(shè)計模板時可以在模板上預(yù)留出傳料口，以供模板倒運工作，也給人工運送模板提高了方便，不用垂直運輸設(shè)備就能完成模板的施工作業(yè)。

2 鋁合金模板在高層建筑中的應(yīng)用分析

2.1 鋁合金模板施工準(zhǔn)備分析

鋁合金模板施工之前，要先依據(jù)施工的實際要求在墻柱上綁扎一定質(zhì)量的鋼筋，并保證工程預(yù)埋件也達(dá)到模板安裝的要求，再做好驗收工作。在作業(yè)面上所有的構(gòu)建都要進(jìn)行有效的分工處理，保證分線工作能夠順利進(jìn)行，這樣才能讓鋁合金模板施工順利進(jìn)行。同時，在鋁合金模板施工前，還要在墻角和柱腳位置做好標(biāo)記工作，以保證模板安裝位置足夠準(zhǔn)確，如果模板安裝過程中有高出的部分，還要將高出的部分剔除下去，設(shè)定好模板安裝高度。此外，要依據(jù)高層建筑施工設(shè)計圖紙準(zhǔn)備好所要用到的鋁模板，標(biāo)記號構(gòu)件，同時還要將墻柱模板表面的清潔工作給做好，將隔離劑均勻地涂抹在模板上，將這些工作都做好之后，才能開始鋁合金模板施工作業(yè)。

2.2 墻、柱模安裝分析

模板都會設(shè)置相應(yīng)的編號，嚴(yán)格的依據(jù)編號的順序來對模板進(jìn)行排列，按照順序?qū)δ０暹M(jìn)行隔離劑的涂抹，完成涂抹后，將模板放到柱子的后身對應(yīng)位置上，在對柱腳上的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)制后，進(jìn)行套管的安裝以及強螺栓的穿鑿，合理的按照相應(yīng)的順序利用銷釘將踢腳板與柱模有效的連接在一起，然后再利用銷釘將柱模與柱模進(jìn)行有效的連接，在完成對墻柱模板的安裝后，利用吊垂線來對模板的垂直角度進(jìn)行合理的測量，確保垂直角度在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。

2.3 梁、板模安裝分析

在完成對墻柱模板的安裝后，對其進(jìn)行反復(fù)的檢驗，保障其檢驗合格后，就可以對柱模板進(jìn)行安裝處理，在完成對柱模板的安裝后，合理對其進(jìn)行反復(fù)的檢驗，在檢驗合格后，再對梁板模板進(jìn)行安裝。在對梁板進(jìn)行安裝的時候，需要先確定梁的位置，并計算出梁的跨度，在對照施工圖紙的基礎(chǔ)上，來進(jìn)行梁模板以及立桿的安裝。實際的安裝方式如下：首先，在柱模板的缺口上，進(jìn)行梁模板的支撐，確保兩者安裝完成后，合理的對兩者的連接進(jìn)行牢固處理。根據(jù)設(shè)計的要求，來對立桿標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后再進(jìn)行梁側(cè)模的合理安裝，并針對梁側(cè)模的垂直角度進(jìn)行有效的校正處理。

2.4 混凝土澆筑分析

校正固定后，檢查個接口縫隙情況，超過規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。處理完畢經(jīng)過鋼筋等的隱蔽驗收后進(jìn)行混凝土澆筑。樓層混凝土澆注時，安排專門的模板工在作業(yè)層下進(jìn)行留守看模，以解決混凝土澆注時出現(xiàn)的模板下沉、爆模等突發(fā)問題。因鋁模是金屬模板，混凝土中的氣泡不便排出，為避免混凝土表面出現(xiàn)麻面，在混凝土配比方面進(jìn)行優(yōu)化減少氣泡的產(chǎn)生，另外在混凝土澆筑時加強作業(yè)面混凝土工人的施工監(jiān)督，避免出現(xiàn)露振、振搗時間短導(dǎo)致局部氣泡未排盡的情況產(chǎn)生。

2.5 模板拆除分析

嚴(yán)格控制混凝土的拆模時間，拆模時間應(yīng)能保證拆模后墻體不掉角、不起皮，必須以同條件試塊實驗為準(zhǔn)，混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強度達(dá)到3MPa為準(zhǔn)，梁板模板的早拆頭及立桿支撐待混凝土強度達(dá)到100%后方可拆除。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先拆除墻板模板、再拆除梁板模板，梁板模板拆除后嚴(yán)禁拆除早拆頭及立桿。拆除時零件應(yīng)集中堆放，防止散失，拆除的模板要及時清理干凈和修整，拆除下來的模板必須按順序平整地堆放好。確保鋁合金模板安全、精確地應(yīng)用到高層建筑施工中。

3 鋁合金模板在高層建筑中應(yīng)用的常見問題及其措施

3.1 混凝土表面小氣泡問題的措施分析

應(yīng)用鋁合金模板的混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，混凝土表面出現(xiàn)小氣泡，在柱墻表面比較突出，不過不會影響混凝土強度，但是混凝土表面觀感不美觀。原因分析及措施：鋁合金模板的主要元素為鋁（Al），鋁屬于活性金屬，混凝土主要由氫氧化物及硅酸鹽組成，為復(fù)合強堿性物質(zhì)，鋁遇酸、堿均會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而混凝土凝固時產(chǎn)生的水化熱更強化了其反應(yīng)，生成二氧化碳（CO2）、氫氣（H2）等氣體及氫氧化鋁（Al（OH）3）、碳酸鈣（CaCO3）等物質(zhì)，體現(xiàn)在混凝土表面的現(xiàn)象為混凝土表面出現(xiàn)小氣泡?？梢酝ㄟ^鋁合金模板出廠前拋光預(yù)氧化、加強脫模劑涂刷、前面三層標(biāo)準(zhǔn)層使用油性脫模劑后面的標(biāo)準(zhǔn)層才換成水性脫模劑等方法。

3.2 局部樓板出現(xiàn)細(xì)長裂縫問題的措施分析

局部樓板出現(xiàn)細(xì)長裂縫造成滲水的主要原因有：上層堆放的集中荷載過大，或者瞬間落地造成作用在樓板上的敲擊荷載過大，鋁合金模板和木模板存在一定的區(qū)別，鋁合金模板為早拆體系，板模板拆除后僅靠支撐立桿進(jìn)行支撐，支撐立桿間為強度僅達(dá)到50%的鋼筋混凝土樓板，堆載過大或敲擊荷載過大極易造成樓板裂縫。管理人員要加強對現(xiàn)場的管理，材料盡量堆放在梁上、禁止在一個地方集中堆放過多的材料、塔吊在調(diào)運重物要緩慢降落。

3.3 局部樓面標(biāo)高過高或者樓板厚度不足問題分析

樓面標(biāo)高或者樓板厚度不足的主要原因為鋁合金柱墻模板在安裝時沒有控制好地面的標(biāo)高，安裝完柱墻模板后就進(jìn)行梁板模板的安裝，對于樓面標(biāo)高低的模板可以通過千斤頂進(jìn)行頂升控制模板在混凝土澆筑完成后達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，而對于標(biāo)高過高的部位，梁板模板拼裝完成后的標(biāo)高則無法壓下來，若按照原來設(shè)計的樓板厚度進(jìn)行澆筑，則該部位樓面澆筑完成后標(biāo)高過高，若按照原來設(shè)計的樓面標(biāo)高控制進(jìn)行澆筑，則該部位樓板的厚度達(dá)不到設(shè)計厚度，所以在拼裝柱墻模板時，要把樓面的標(biāo)高復(fù)測好，對于局部過高的部位要及時剔除，柱墻模板安裝完成后要測量柱墻頂部標(biāo)高，看看是否過高，對于過高的部位要及時處理。

4 結(jié)束語

綜上所述，基于鋁合金模板的特征，鋁合金模板在高層建筑施工中的應(yīng)用，提高了施工質(zhì)量，是一種綠色和文明的施工。但是由于各種因素的影響，其在應(yīng)用過程中還存在諸多問題，因此為了充分發(fā)揮其作用，對鋁合金模板在高層建筑中的應(yīng)用進(jìn)行分析具有重要意義。

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