王亞杰
摘 要:大、中型水電站焊接鋼結(jié)構(gòu)主要有壓力鋼管(包括蝸殼)、鋼閘門、啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)件、水輪機(jī)焊接座環(huán)、發(fā)電機(jī)圓盤轉(zhuǎn)子支架以及其他大型鋼結(jié)構(gòu)件。這些水工鋼結(jié)構(gòu)大多是設(shè)計(jì)水頭高、容量大、構(gòu)件龐大、結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜、焊接質(zhì)量要求高的焊接結(jié)構(gòu),除了上述主要特點(diǎn)外,現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境條件比較差也是水工鋼結(jié)構(gòu)焊接的主要特點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:壓力鋼管;現(xiàn)場(chǎng)安裝;焊接變形
1 引言
系統(tǒng)概括了壓力鋼管焊接變形的影響因素及控制對(duì)策,結(jié)合實(shí)例闡述了有效控制壓力鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊接變形的關(guān)鍵在于控制線能量,采用合適的施工工藝。壓力鋼管是水電站重要的組成部分,有壩內(nèi)埋管、地下埋管、明管三種布置形式,壓力鋼管的主要結(jié)構(gòu)通常有主管、彎管、分岔管、錐管。由于壓力鋼管龐大,一般都是在水電站工地上進(jìn)行焊接(制作、安裝)。隨著水利水電工程漸趨大型化,壓力鋼管的P·D(水頭×管徑)值越來越大。如果采用普通鋼材制作鋼管,必須增加鋼管壁厚,對(duì)其制作、運(yùn)輸和安裝帶來極大困難。因此,鋼管制作使用的材料強(qiáng)度等級(jí)也越來越高。
2 鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接的管理
水利水電焊接施工與其它行業(yè)的焊接施工相比有它的特殊性,涉及的材料種類較多,手工焊接占的比例較高,焊接位置變化多樣,野外作業(yè)較多,特別是安裝過程,受施工環(huán)境的影響較大,點(diǎn)多面廣,不容易實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。水利水電焊接施工尤其是水工金屬結(jié)構(gòu)安裝焊接施工管理難度十分大。在開展現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接工作前要充分了解設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求,做好實(shí)施計(jì)劃、施工準(zhǔn)備及施工控制。焊接技術(shù)措施和組織措施都是圍繞如何有效而經(jīng)濟(jì)地保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,將焊接返修率盡可能地降低。必須做好以下幾個(gè)方面:預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量問題,首先必須充分了解焊接產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求,做好焊接施工的準(zhǔn)備。工藝必須處于受控狀態(tài),嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,加強(qiáng)人員特別是焊工的培訓(xùn),提高操作水平,改進(jìn)焊接方法如選用自動(dòng)焊接,提高焊接設(shè)備的可靠性,使焊接施工生產(chǎn)過程穩(wěn)定。做好焊接記錄和相應(yīng)的技術(shù)文檔工作,便于及時(shí)對(duì)焊接過程和焊接成果進(jìn)行有效的評(píng)價(jià)和控制。
3 壓力鋼管安裝的焊接
3.1 焊接工藝
鋼管施焊前,將對(duì)主要部件的組裝進(jìn)行檢查,有偏差時(shí)及時(shí)予以校正。各種焊接材料要按規(guī)定進(jìn)行烘焙和保管,焊接時(shí),將焊條放置在專用的保溫筒內(nèi),隨用隨取。為了盡量減少變形和收縮應(yīng)力,在施焊前選定定位焊點(diǎn),和焊接順序,應(yīng)從周圍約束較大的部位開始焊接,向約束較小的部位推進(jìn)。雙面焊接時(shí),在其單側(cè)焊接后進(jìn)行清根并打磨干凈,再繼續(xù)焊另一面。對(duì)需預(yù)熱后焊接的鋼板,應(yīng)在清根前預(yù)熱。每一條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,當(dāng)因故中斷焊接時(shí),采取防裂措施,在重新焊接前,應(yīng)將表面清理干凈,確認(rèn)無裂紋后,方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。焊接完畢,焊工將進(jìn)行自檢。
3.2 焊接要求
焊接工作環(huán)境應(yīng)在洞內(nèi)風(fēng)速不大于8m/s,相對(duì)濕度不大于90%,環(huán)境溫度不底于-4度的情況下進(jìn)行。如遇超過以上不利因素情況,應(yīng)采取有效措施。如無防范措施時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停止焊接工作。施焊前對(duì)焊口進(jìn)行組裝工藝檢查,如有超限偏差,應(yīng)及時(shí)糾正合格才能進(jìn)行焊接。嚴(yán)格執(zhí)行焊條烘干取出后放在保溫桶內(nèi),隨取隨用。嚴(yán)格執(zhí)行確定的焊接規(guī)范,不得隨意更改工藝參數(shù)。為盡量減少和收縮變形,在施焊前選定焊點(diǎn)和焊接順序,焊接順序應(yīng)從構(gòu)件受周圍約束力較大的部分開始焊接,向約束力小的方向推進(jìn)。多層焊間接頭應(yīng)錯(cuò)開,整條焊縫應(yīng)盡量連續(xù)完成,不得中斷,安裝環(huán)縫,多名焊工焊接時(shí),應(yīng)注意從中心位置兩側(cè)對(duì)稱位置同時(shí)進(jìn)行。如遇不利條件,影響焊接因素,應(yīng)采取有效防護(hù)措施。如遇特殊情況,因故中斷一條焊縫不能一次焊完時(shí),應(yīng)采取防裂措施,在重新焊接前應(yīng)將表面清理干凈,確認(rèn)無裂紋后方可按原焊接工藝進(jìn)行焊接。拆除引、斷弧板時(shí),應(yīng)不傷及母材。焊接完畢,焊工應(yīng)按DL5017—93第6.3.9條規(guī)定自檢。
3.3 焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)
一類焊縫鋼管縱縫100%超聲波檢查。二類焊縫鋼管環(huán)縫30—50%超聲波檢查無損探傷應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行。進(jìn)行無損探傷應(yīng)嚴(yán)格遵守DL5017-93的規(guī)定。焊縫無損探傷的抽查率應(yīng)按施工圖紙規(guī)定采用。若施工圖紙未規(guī)定時(shí),按下表確定。抽查部位應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示選擇在容易產(chǎn)生缺陷的部位,并應(yīng)抽查到每個(gè)焊工的施焊部位。
4 線能量的控制
(1)減小線能量。減小線能量,能有效防止焊接接頭的橫向收縮、縱向收縮(縱彎)、角變形和波浪變形,其中T形接頭的橫向收縮和角變形的效果最好。對(duì)于壓力鋼管而言,由于主要是縱向焊縫和橫向焊縫,在施工過程中,應(yīng)控制橫向收縮、縱向收縮(縱彎)、角變形和波浪變形,其中角變形和波浪變形對(duì)于圓度控制有著重要意義。在線能量一定時(shí),板厚δ增大,收縮變形減??;但由于壓力鋼管必須焊透,焊條金屬熔敷量W隨板厚δ增大而增大(或線能量增大),收縮變形量勢(shì)必也增大。兩者疊加,后者影響更大,而且在實(shí)際施工過程中,焊縫也未必能一次就焊透符合要求,不可避免局部返修,一旦板厚δ增大,不可避免增大收縮變形量。因此,板厚δ在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)予以充分考慮,盡量?jī)?yōu)化。對(duì)于前面提及的根部間隙或坡口的影響,主要在制作時(shí)控制好。鋼板畫線、下料尺寸要精確,應(yīng)在專用平臺(tái)下料(平臺(tái)平面度控制在2mm)開坡口。另外,鋼板卷制時(shí)應(yīng)特別控制鋼板寬度中心線與卷板機(jī)卷輥軸心線的垂直度。如果不垂直,那么在拼裝單件成圓時(shí),會(huì)增加縱縫的修整工作量,容易造成縱縫的間隙大大超標(biāo)。如果縱縫的坡口也事先開好,那很可能就要重新修整,再開坡口,那間隙就大了。實(shí)際操作中,如果是薄板,縱縫往往在拼裝單件成圓時(shí)先將周長(zhǎng)方向多余部分割除,再開坡口。這一方法雖然坡口間隙不大,但是用手工割除多余部分鋼板時(shí),不可能很直,縱縫線性彎彎曲曲,極不規(guī)則,對(duì)于焊接變形、焊接質(zhì)量有不利影響。對(duì)于厚板結(jié)構(gòu),當(dāng)圓半徑較小時(shí),還是應(yīng)當(dāng)精確下料(預(yù)留縱向焊縫壓頭長(zhǎng)度),開好橫向坡口,卷制成弧后利用半自動(dòng)切割機(jī)切除縱向焊縫多余部分并開好坡口,然后進(jìn)行裝,這樣對(duì)焊接變形、焊接質(zhì)量影響最小。
(2)自由收縮。焊前給予結(jié)構(gòu)反變形與焊接后收縮變形相抵,從而可以減小甚至消除結(jié)構(gòu)因焊接引起的變形。為此,對(duì)于縱向焊縫先焊內(nèi)側(cè),應(yīng)在拼裝時(shí)適當(dāng)讓拼裝構(gòu)件的圓半徑應(yīng)略大于基準(zhǔn)圓半徑(具體數(shù)據(jù)因管徑、板厚不同各異,可以在施工實(shí)踐中由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出),焊接收縮后兩圓即基本重合,從而很好地消除了角變形。
5 總結(jié)
通過本文的研究可以得出以下兩條結(jié)論:首先,壓力鋼管焊接變形控制是控制形位尺寸的一個(gè)重要因素,只有做好的焊接工作才能對(duì)工程的質(zhì)量有所保證。其次,控制焊接變形主要是控制線能量,線能量應(yīng)由焊接工藝評(píng)估確定,在線能量的控制上最重要的還是要根據(jù)實(shí)際的工程來確定科學(xué)的控制力度。
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