于超

摘 要：遼興油氣開發(fā)公司油井分布點多線長面廣，區(qū)塊零散，一直依靠天然能量開采，地層虧空嚴(yán)重。而油井結(jié)蠟一直是困擾油井生產(chǎn)的主要問題之一，連續(xù)抽油桿舉升配套技術(shù)的使用可以有效延長結(jié)蠟的檢泵周期，提高油井生產(chǎn)時率。

關(guān)鍵詞：連續(xù)桿；結(jié)蠟；檢泵

1 緒論

遼興油氣開發(fā)公司油井分布零散，主要依靠天然能量開采，地層能量下降快，地層虧空嚴(yán)重。部分油井結(jié)蠟嚴(yán)重，極易造成蠟卡，目前的主要清防蠟方式為熱洗與加藥。由于地層虧空嚴(yán)重，洗井返液困難造成熱洗清蠟效果差，特別是一些油層埋深大于2500m的油井，難以實現(xiàn)循環(huán)洗井且產(chǎn)能低地層返排周期長、易造成地層污染堵塞，嚴(yán)重影響油井生產(chǎn)時率。加藥清防蠟受藥品影響較大，難以達到預(yù)期效果。遼興油氣開發(fā)公司結(jié)蠟情況普遍存在于生產(chǎn)井中，除了日常管理過程中的加藥與熱洗，目前舉升工藝采用的主要解決辦法為電熱采油，主要分為電熱桿和電熱油管。通過電能轉(zhuǎn)換為熱能，提高原油溫度，防止油井結(jié)蠟，降低原油粘度，增大原油流動性，從而達到除蠟、降粘，降低抽油機載荷，提高油井產(chǎn)能的目的。

2 連續(xù)桿舉升配套技術(shù)

2.1 結(jié)蠟井存在問題

（1）部分油井結(jié)蠟嚴(yán)重，易造成卡桿作業(yè)；造成抽油桿上下行負(fù)載變大，上沖程載荷增大，下沖程載荷減小，易造成抽油桿拉斷和疲勞斷脫；造成抽油桿撓曲變形，造成桿管偏磨引起桿管、管漏；減小油流通道，增大沖程損失，影響油井泵效；增大抽油機負(fù)載，造成耗能增加。（2）熱洗清蠟效果好，但針對地層能量低油井，返液困難，特別是遼興公司某些零散井基本不返液，很難形成循環(huán)，達到較好的清防蠟效果；占產(chǎn)周期長，特別是一些低產(chǎn)井，嚴(yán)重影響油井檢泵周期；入井流體易造成地層污染，造成近井地帶污染，影響油井產(chǎn)能。（3）目前加藥清防蠟由于受多方面因素的影響，效果較差，特別是對于結(jié)蠟井段固結(jié)蠟清除效果很難達到較好效果；需要針對不同區(qū)塊，不同油井進行適應(yīng)性分析，藥品適應(yīng)性無法有效保證；某些化學(xué)藥劑儲存和運輸存在一定的風(fēng)險。（4）電熱采油，效果良好，但是增加了油井耗電量，特別是針對偏磨嚴(yán)重油井和泵掛大于2500m的油井檢泵周期較短。

2.2 技術(shù)特點

結(jié)蠟井連續(xù)桿舉升配套技術(shù)是由鋼制連續(xù)抽油桿、防污染洗井裝置、電熱油管配套使用。

（1）鋼制連續(xù)抽油桿是由一整根無接箍的鋼制連續(xù)桿組成，桿管接觸由點接觸變?yōu)榫€接觸，表面光滑，延緩偏磨速度；檢泵周期長；抽油桿強度大，適合于深抽井；無接箍連接，有效避免抽油桿斷脫，同時油套空間比較大，可以有效防止結(jié)蠟井卡桿；噴防腐層進一步減小了抽油桿的摩擦因子，起到防腐防蠟的功能。（2）抽油桿無接箍，當(dāng)抽油桿隨著抽油機往復(fù)運動時，不會在抽油桿接箍位置產(chǎn)生壓降，加劇油井結(jié)蠟；由于表面光滑，油井結(jié)蠟均勻，不會再特定位置富集；洗井、加藥后結(jié)蠟比較容易處理。（3）防污染洗井裝置是在洗井閥基礎(chǔ)上改進，加上伸縮管，可以有效防止因油管蠕動造成封隔器失效。其與普通洗井閥對比，能夠保證其在井下的使用壽命。防污染洗井裝置其結(jié)構(gòu)能夠保證在較長的檢泵周期使用壽命，與鋼制連續(xù)抽油桿配套使用能夠相互配合使用。（4）電熱油管清蠟技術(shù)利用集膚效應(yīng)。當(dāng)交變電流流過油管及套管時，由于集膚效應(yīng)的作用，是電流通過油管的外表面和套管的內(nèi)表面，電阻明顯增大，交變電能在油管及套管上流動式，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，加熱油管內(nèi)流體，最終達到降低原油粘度、清蠟防蠟效果良好。

3 現(xiàn)場應(yīng)用效果

鋼制連續(xù)抽油桿在遼興油氣開發(fā)公司應(yīng)用效果良好，主要應(yīng)用范圍為油井防偏磨和深抽增油。在近幾年的應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)鋼制連續(xù)抽油桿結(jié)構(gòu)對于延長結(jié)蠟油井檢泵周期效果良好，對于結(jié)蠟油井適應(yīng)性較好。目前實施鋼制連續(xù)抽油桿30井次，均屬于結(jié)蠟嚴(yán)重油井，地層虧空嚴(yán)重，洗井清蠟難以實施；主要依靠加藥維持正常生產(chǎn)，平均檢泵周期430天，均未發(fā)生應(yīng)蠟卡造成的檢泵作業(yè)。

雙北31-33井，1987年7月23日新井投產(chǎn)，生產(chǎn)井段：3017.0-3090.9m，30.4m/11層。初期日產(chǎn)油70t，不含水。2013年日產(chǎn)油2.4t，日產(chǎn)水0.27t，該井結(jié)蠟嚴(yán)重，平均檢泵周期268天。2013年3月10日實施連續(xù)桿舉升配套技術(shù)，泵掛深度2600m，2016年7月3日泵漏檢泵。起出連續(xù)抽油桿后，投棒砸泄油器，鐵棒卡在油管結(jié)蠟井段。起出井內(nèi)油管后，發(fā)現(xiàn)結(jié)蠟嚴(yán)重，油管幾乎堵死，連續(xù)抽油桿仍能保證油井正產(chǎn)生產(chǎn)，檢泵周期達到1211天，效果顯著。

4 結(jié)論

（1）鋼制連續(xù)抽油桿由于無接箍、桿管空間大，可以有效延緩油井結(jié)蠟造成的桿卡檢泵，延長結(jié)蠟油井的檢泵周期，但是鋼制連續(xù)抽油桿只能緩解油井因結(jié)蠟造成的卡桿檢泵，不能清除油井內(nèi)的結(jié)蠟，需要其他方式配合接觸井內(nèi)結(jié)蠟，進一步延長油井檢泵周期。（2）建議鋼制連續(xù)抽油桿配套使用防污染洗井裝置或者電熱油管。（3）良好的生產(chǎn)管理制度是保證結(jié)蠟油井檢泵周期的重要一環(huán)，建議使用長沖程、慢沖次的工作制度，減少因結(jié)蠟造成抽油桿疲勞斷脫、影響油井生產(chǎn)泵效等問題；摸索合理的油井熱洗制度和油管加熱制度，保證油井檢泵周期。

參考文獻：

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