楊靜 張建波

摘 要：隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，人們越來越關(guān)注建筑工程項目的質(zhì)量水平。鉆孔灌注樁施工技術(shù)是建筑工程施工的重點。鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的好壞會嚴(yán)重影響建筑的基礎(chǔ)質(zhì)量，進而影響建筑上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時鉆孔灌注樁具有質(zhì)量好、承載力好、施工方便、經(jīng)濟效果好等特點所以在我國的建筑工程中被廣泛使用。但是在我國的建筑工程鉆孔灌注樁施工技術(shù)中還存在著一些技術(shù)重點和難點，本文就施工當(dāng)中的重點難點進行分析。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；建筑施工；技術(shù)分析

1 引言

我國建筑工程逐漸使用了鉆孔灌注樁技術(shù)，在建筑工程施工當(dāng)中，鉆孔灌注樁技術(shù)已經(jīng)成為其施工過程中的核心技術(shù)。為了提高建筑工程質(zhì)量水平，保證人們的生命和財產(chǎn)安全，必須要提高鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程項目中的應(yīng)用，，保證建筑工程施工安全，加強建筑工程質(zhì)量水平。

2 鉆孔灌注樁技術(shù)介紹

鉆孔灌注樁有不同的護壁形式，根據(jù)護壁形式不同分為泥漿護壁和全套管鉆孔灌注樁。泥漿護壁形式的鉆孔灌注樁是首先調(diào)配泥漿，然后懸浮鉆渣、冷卻鉆頭。泥漿不僅能潤滑器械，對鉆具起到保護作用， 而且可以在孔壁形成泥皮時實現(xiàn)防止鉆孔塌陷。施工的流程為：平整場地——泥漿制備——護筒埋設(shè)——工作平臺架設(shè)——鉆機定位——鉆孔——清孔——下放鋼筋籠——灌注混凝土——拆除護筒——檢查質(zhì)量。全套管的鉆孔灌注樁技術(shù)在實際施工中， 省去了泥漿制備及鉆孔清理的環(huán)節(jié)，在鉆機安裝完成之后直接將其壓入套筒中，進行鉆孔的成型，即完成了成樁。

3 建筑施工中的鉆孔灌注樁施工技術(shù)

對于建筑工程施工中應(yīng)用的鉆孔灌注樁施工技術(shù)的分析，主要結(jié)合鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑施工應(yīng)用中的具體工藝步驟以及施工方法、注意事項等進行分析論述實現(xiàn)。

3.1 建筑鉆孔施工技術(shù)

在使用鉆孔灌注樁施工技術(shù)進行建筑工程施工建設(shè)項目的鉆孔施工實現(xiàn)過程中，首先需要對于建筑鉆孔施工場地進行整理、測量，然后再進行鉆孔護筒的埋設(shè)，在埋設(shè)好鉆孔護筒后，就可以按照鉆機就位與鉆進成孔、下鉆、清孔、泥漿排放等步驟，進行建筑鉆孔的實施。

首先，在進行鉆孔施工場地的清理與測量過程中，應(yīng)注意對于鉆孔施工場地的地表雜物等進行清理干凈，并對于鉆孔場地進行夯壓處理，使建筑鉆孔施工場地的密實度達到鉆孔施工的要求標(biāo)準(zhǔn)。

其次，在進行鉆孔護筒的埋設(shè)施工中，通常是使用鋼制材料進行鉆孔護筒的制作，制作護筒的鋼材料多使用4mm 左右厚度的鋼板進行，制作過程中為了避免鋼板材料厚度不足造成變形，通常會在制作成型的護筒上中下端部分，使用加筋進行焊接加固，以保證護筒埋設(shè)施工所需要的厚度與剛度要求。進行鉆孔護筒的埋設(shè)施工時，護筒埋設(shè)軸線應(yīng)與建筑施工樁基樁位中心向?qū)ΨQ，并且埋設(shè)的鉆孔護筒底部應(yīng)與周圍進行緊密的接觸。通常情況下，鉆孔護筒的埋設(shè)深度在100cm～150cm 之間，鉆孔護筒頂部高度與地面距離也有明確要求，通常在30cm 左右，偏差不宜太大。

最后，在進行建筑地基的鉆孔施工中，首先應(yīng)將鉆孔鉆機準(zhǔn)備就位，并且保持鉆機與地面鉆孔施工面垂直，在鉆孔施工過程中，可以使用經(jīng)緯儀等測量儀器對于鉆孔施工的垂直度進行測量控制。鉆孔施工過程中，一旦發(fā)生傾斜、偏移、沉陷等情況，應(yīng)立即停止糾正，鉆孔施工的速度應(yīng)由慢逐漸加快，鉆孔施工力度也應(yīng)由小到大進行控制變化。鉆孔施工過程中，應(yīng)注意通過沖洗循環(huán)方式進行鉆進成孔，鉆進時注意控制鉆孔內(nèi)泥漿的比重，鉆孔施工操作一定要規(guī)范化和專業(yè)化，防止塌孔問題出現(xiàn)。在鉆孔成型進行下鉆施工的過程中，通常鉆頭距離鉆孔底部位置的距離約在50mm到80mm之間，并應(yīng)注意對于泥漿泵的啟動時間進行合理控制。最后，在鉆機鉆到預(yù)定的施工位置后，要立即停止鉆進施工，保持鉆機鉆頭與鉆孔底部位置在一定的距離范圍之內(nèi)，使用換漿清孔法進行鉆孔的清洗處理，同時注意做好清孔記錄。

3.2 鋼筋籠的制作安裝施工技術(shù)

在進行建筑鉆孔灌注樁施工中應(yīng)用的鋼筋籠制作施工中，首先應(yīng)對于進行鋼筋籠制作的鋼筋材料質(zhì)量進行控制，嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求的鋼筋材料型號、標(biāo)準(zhǔn)與直徑大小等，進行鋼筋籠的制作應(yīng)用。其次，在進行鋼筋籠的制作過程中，應(yīng)按照鋼筋籠制作設(shè)計圖紙與要求進行制作，尤其是鋼筋籠制作過程中的鋼筋焊接以及調(diào)直、彎折、截斷處理等，都應(yīng)按照具體的設(shè)計制作要求進行制作，保證鋼筋籠的制作質(zhì)量。通常情況下，在進行鋼筋籠制作過程中，應(yīng)選擇整根鋼筋作為鋼筋籠制作主筋，需要進行焊接的鋼筋末端盡量不要出現(xiàn)彎度，并且進行搭接鋼筋的長度要大于5dm，進行鋼筋籠制作過程中，對于鋼筋連接直徑以及間距、順直等情況下的誤差都應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。在鋼筋籠安裝過程中，如果出現(xiàn)障礙物應(yīng)使用正反旋轉(zhuǎn)方式進行障礙排除，安裝過程中，應(yīng)注意以輕輕下落方式進行鋼筋籠的下放安裝。

3.3 鉆孔混凝土灌注施工技術(shù)分析

在進行樁身混凝土的灌注施工中，首先應(yīng)注意控制混凝土的配合比質(zhì)量，嚴(yán)格按照配合比進行混凝土材料的配制。進行混凝土灌注的過程中，應(yīng)注意使用導(dǎo)管進行導(dǎo)灌，灌注過程中導(dǎo)管與鉆孔底部之間應(yīng)控制在300 mm 到500 mm 的距離之間，進行混凝土灌注施工前，應(yīng)對于鉆孔內(nèi)的含水量進行處理。在進行水下部分的混凝土灌注，應(yīng)注意對于灌注混凝土的坍塌情況進行檢查，并在灌注過程中控制好灌注時間與速度。最后，混凝土灌注完畢后，應(yīng)注意拆除鋼筋籠中的固定裝置，并對于樁基頭部的混凝土進行清理，在一定條件下，可以通過人工鑿除方式進行清理。

4 結(jié)語

總之，在建筑施工中，鉆孔灌注樁技術(shù)是比較常用的施工技術(shù)，對于建筑工程的施工的質(zhì)量與建筑施工安全等都有很大的影響和作用。進行建筑施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的分析研究，有利于提高建筑施工技術(shù)水平，保證建筑施工質(zhì)量與施工安全。

參考文獻：

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