黃玉鳳
摘 要:針對(duì)隧道復(fù)合式襯砌施工中的防水技術(shù)入手,首先對(duì)材料的選擇內(nèi)容進(jìn)行分析,主要包括選擇性能良好的防水材料、選擇緩沖材料層;其次,對(duì)隧道復(fù)合式襯砌防水施工探討,主要包括施工控制測量、處理噴射混凝土表面、鋪設(shè)緩沖層、鋪設(shè)防水層、檢查防水層質(zhì)量等各項(xiàng)內(nèi)容;最后對(duì)確保工程施工質(zhì)量的合理措施進(jìn)行了總結(jié),希望文中內(nèi)容對(duì)相關(guān)工作人員能夠有所幫助,并且可以促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:隧道工程;復(fù)合式襯砌;防水技術(shù)
中圖分類號(hào):U455.91 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)20-0130-02
近幾年,我國交通事業(yè)得到了快速發(fā)展,我國修建了大量的隧道工程,隧道工程建設(shè)過程中涉及到的施工技術(shù)較多,隧道防水施工是其中最為重要的一項(xiàng)技術(shù)。從大量隧道工程的施工后的應(yīng)用情況來看,隧道施工過程中,防水是否成功,會(huì)對(duì)隧道工程的性能,以及應(yīng)用壽命造成直接影響。我國隧道工程建設(shè)初期,對(duì)隧道工程建設(shè)期間的防水層的施工的重視程度不夠,經(jīng)常只是進(jìn)行簡單處理,這對(duì)隧道應(yīng)用會(huì)造成不良影響,由此可見,做好相應(yīng)的分析是必要的。
1 材料的選擇
1.1 選擇性能良好的防水材料
對(duì)隧道工程建設(shè)過程中復(fù)合式襯砌施工特點(diǎn)進(jìn)行分析,最終決定選擇應(yīng)用防水卷材,通過對(duì)其進(jìn)行合理應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)對(duì)隧道工程的防水處理,采用防水卷材的一項(xiàng)重要原因就是,容易控制施工質(zhì)量,以免因?yàn)槭┕ぴ驅(qū)е滤淼拦こ痰馁|(zhì)量出現(xiàn)問題[1]。通過對(duì)隧道工程分析可以發(fā)現(xiàn),適合在隧道施工中應(yīng)用的防水材料應(yīng)當(dāng)具備以下特點(diǎn):
(1)材料自身要具有良好的耐久性,并且經(jīng)濟(jì)性應(yīng)當(dāng)能夠滿足工程的建設(shè)要求。
(2)具體施工過程中可以采用機(jī)械完成相應(yīng)的焊接作業(yè),并且可以確保焊縫的密實(shí)性,不會(huì)發(fā)生滲水等不良現(xiàn)象。
(3)材料在受到外力作用下,受到損傷較小,并不會(huì)對(duì)工程的整體質(zhì)量造成較為嚴(yán)重的影響[2]。
從目前我國隧道工程的材料市場來看,滿足上述性能的材料有0.8mmLDPE(低密度聚乙烯),0.8mmEVA(乙烯-醋酸乙烯聚合物),1.2mmECB(乙烯)醋酸乙烯與瀝青聚合物)三種。其中0.8mm防水材料在隧道工程施工期,主要應(yīng)用在一般地段或普通隧道中,而1.2mm的防水材料則適合應(yīng)用在特殊地段,或者采用特殊工藝施工方法的隧道中。
1.2 選擇緩沖材料層
隧道工程施工過程中,初期支護(hù)混凝土表面存會(huì)存在凹凸不平情況,因此,在工程具體建設(shè)過程中,為了保證工程建設(shè)期間,來自外界的壓力不會(huì)破壞防水層,使防水層的可靠性可以得到進(jìn)一步提高,應(yīng)當(dāng)防水層與初期支護(hù)混凝土之間設(shè)置一層緩沖層,常用的緩沖材料有聚乙烯泡沫塑料(PE泡沫)和無紡布[3]。兩種材料在許多方面都有著有所不同,具體情況如表1所示。
PE泡沫和無紡布兩種緩沖層材料的特點(diǎn)各不相同,在具體施工過程中,應(yīng)當(dāng)依據(jù)工程的具體情況,選擇合理的材料,完成相應(yīng)的施工,從而提高隧道工程的整體質(zhì)量。
2 隧道復(fù)合式襯砌防水施工探討
2.1 施工控制測量
防水層施工過程中要做好施工測量工作,防水層施工結(jié)束后,不允許初期支護(hù)結(jié)構(gòu)存在較大修鑿,因此,開挖過程中要控制相應(yīng)的量工作,確保施工質(zhì)量可以達(dá)到相應(yīng)要求標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),在該過程中要檢查斷面,一旦發(fā)現(xiàn)多余,以及不平部分,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行鑿除處理[4]。
2.2 處理噴射混凝土表面
在具體施工過程中,進(jìn)行混凝土噴射時(shí),如果局部出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象并且尺寸超過了表2中的要求,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的方式對(duì)表面進(jìn)行處理,確保防水材料鋪貼能夠保持一個(gè)平整狀態(tài)。
除了要對(duì)局部不平整部位進(jìn)行處理外,還要對(duì)初期支護(hù)噴射混凝土存在局部漏水部位進(jìn)行適當(dāng)封堵,避免發(fā)生滲水現(xiàn)象,對(duì)隧道工程的最終質(zhì)量造成不良影響;針對(duì)初期支護(hù)結(jié)構(gòu)中殘留的鋼管頭以及鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行各割除處理,完成相應(yīng)的割除作業(yè)后,還要對(duì)斷面變化處,以及轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行處理,通常應(yīng)當(dāng)利用砂漿抹成圓順圓弧。
2.3 鋪設(shè)緩沖層
PE泡沫塑料作為一種熱熔型材料,如果利用熱風(fēng)機(jī)對(duì)其表現(xiàn)進(jìn)行加熱,可以同多種不同材料進(jìn)行粘結(jié),例如比較常見鋼材、混凝土等材料。因此,在進(jìn)行邊墻、頂部鋪設(shè)PE泡沫塑料時(shí),可以使其熱粘性在初期支護(hù)混凝土表面,采用熱風(fēng)機(jī)對(duì)5.0cm出進(jìn)加熱粘結(jié),具體分段長度應(yīng)當(dāng)依據(jù)襯砌臺(tái)車的具體長度而定。通常情況下,每段長度為20m,完成一段鋪設(shè)后,應(yīng)當(dāng)依據(jù)PE黑色墊片起拱線以上50cm、邊墻100cm、底板150cm梅花型布設(shè)的原則對(duì)具體位置進(jìn)行確定[5]。采取該方式施工,一方面可以使施工效率得到提升,另一方面可以使排列更加合理有序,為下部工序的操作的順利開展提供強(qiáng)有力的支持。
PE泡沫塑料施工與土工紡布鋪設(shè)原理基本一致,只不過在具體施工過程中,前者應(yīng)用釘,而后者則采取熔接方式進(jìn)行[6]。在實(shí)際施工個(gè)過程中,對(duì)于釘距的選擇要合理,通常邊墻長為1.1~1.4m,寬度則在1.1~1.2m,拱部長方向?yàn)?.1~1.2m,寬度方向?yàn)?.9~1.0m,便可穩(wěn)定固定防水層。此外,對(duì)于釘長的選擇應(yīng)當(dāng)保持靈活性,對(duì)釘?shù)牟捎?,?yīng)當(dāng)以穩(wěn)定固定防水層,不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,以及不會(huì)發(fā)生浪費(fèi)為標(biāo)準(zhǔn)。
2.4 鋪設(shè)防水層
在鋪設(shè)LDPE、EVA、ECB時(shí),為了確保施工的順利進(jìn)行,以及工程的質(zhì)量可以達(dá)到相應(yīng)的要求標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)由拱頂開始,依次向兩邊環(huán)向鋪設(shè),針對(duì)施工過程中,防水材料采用全封閉無損熱粘。通常來說,在施工過程中,防水層通常搭接寬度保持在0.1m左右,雙焊縫每條縫寬度應(yīng)當(dāng)保持在0.01m,同時(shí)兩條焊縫間應(yīng)當(dāng)留有0.015m的空腔,通過對(duì)空腔進(jìn)行應(yīng)用,完成相應(yīng)充氣檢查工作。在鋪設(shè)防水層過程中,如果因?yàn)槭┕と藛T操作,或者其他原因,導(dǎo)致防水板被焊破,應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè),避免造成更為嚴(yán)重的后果。完成相應(yīng)補(bǔ)焊作業(yè)后,應(yīng)當(dāng)通過充氣方式完成相應(yīng)的檢查工作,直到最終合格為止。焊機(jī)的常用方式主要有以下兩種:①分體式。該方式主要適合補(bǔ)焊和狹焊接。②一體式。主要適合補(bǔ)焊。
2.5 檢查防水層質(zhì)量
除了要對(duì)防水層使用的各項(xiàng)材料的性能與質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)檢查外,還要對(duì)對(duì)工程施工過程中的防水材料得到具體焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查,通過熱熔壓焊接在一起的防水層呈透明狀,沒有氣泡,此時(shí)表明焊接質(zhì)量良好,在情況必要時(shí),可以通過充氣試驗(yàn)方式對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,具體方法如下:利用專用針頭,將壓縮空氣注入到兩條焊縫空腔內(nèi)[7]。通常來說,為方便試驗(yàn)的進(jìn)行,以及確保試驗(yàn)結(jié)果能夠真實(shí)反應(yīng)工程的具體情況,通常都采取2m作為具體試驗(yàn)的具體長度,同時(shí)要封閉兩端,在具體試驗(yàn)期間,當(dāng)壓力達(dá)到0.15MPa時(shí),應(yīng)當(dāng)停止充氣,如果在120s內(nèi),壓力如果未下降,則表面施工過程中的焊縫達(dá)到了相應(yīng)的要求標(biāo)準(zhǔn),如果沒有達(dá)到相應(yīng)要求標(biāo)準(zhǔn),要進(jìn)行仔細(xì)檢查,并且要做好相應(yīng)的補(bǔ)漏操作。
2.6 二襯混凝土壁后注漿技術(shù)控制措施
噴射混凝土表面光潔度與平整度都會(huì)對(duì)防水層與噴射混凝土的密貼程度產(chǎn)生影響,同時(shí),二襯采取泵送混凝土灌注時(shí),無法灌滿拱部,容易在隧道拱部出現(xiàn)空隙,這不僅會(huì)影響隧道結(jié)構(gòu),而且對(duì)隧道的防水也會(huì)造成不良影響。因此,在具體施工過程中,應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求要求沿隧道環(huán)、縱向設(shè)置注漿管,注漿管與二襯縱向鋼筋焊接固定在防水層表面,便于后續(xù)注漿堵漏。注漿操作如下:
(1)預(yù)留注漿管一端帶絲扣與注漿系統(tǒng)的旋塞連接。在預(yù)定要與孔口接觸的部位纏上棉紗,然后順著棉紗纏卷方向?qū)摴苓呅D(zhuǎn)邊向注漿孔塞進(jìn),至預(yù)定深度。完成注漿后,采用高標(biāo)號(hào)的防水砂漿對(duì)孔與管間空隙進(jìn)行封堵。
(2)做好注漿液的配置,具體配置過程中采用的為42.5R號(hào)普通硅酸鹽水泥,配合比:水:水泥:膨脹劑=0.32:1:0.09。
(3)對(duì)回填注漿壓力進(jìn)行合理控制,其大小應(yīng)當(dāng)控制在0.2MPa以內(nèi)。
此外,注漿過程中還要注意清孔、連續(xù)作業(yè)、隔孔循環(huán)注漿等多項(xiàng)內(nèi)容,確保注漿作業(yè)的合理性。
3 保證工程施工質(zhì)量的有效措施
隧道復(fù)合式襯砌防水施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,在具體施工過程中,應(yīng)當(dāng)做好質(zhì)量控制,確保施工能夠滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求,只有這樣才能為業(yè)主、市民提供一個(gè)質(zhì)量環(huán)境優(yōu)良、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的工程。具體質(zhì)量管理措施如下:
(1)施工過程中使用的各項(xiàng)材料都要達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),各項(xiàng)材料的尺寸也要保正準(zhǔn)確。
(2)在焊接防水材料前,要對(duì)防水材料進(jìn)行清理,確保材料表面清潔,無浮土、油漬等各項(xiàng)雜物,避免對(duì)焊接造成不良影響,從而對(duì)隧道工程的防水性產(chǎn)生影響,導(dǎo)致隧道工程的防水性能無法得到充分發(fā)揮。
(3)相應(yīng)的操作工人要及時(shí)對(duì)焊機(jī)、焊縫進(jìn)行維修、保養(yǎng)、清潔,避免熱楔塊表面存在雜物,影響焊接作業(yè)。
(4)施工過程中的操作人員在各項(xiàng)具體作業(yè)前都要接受相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)工作,完成培訓(xùn)后,要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行考核,只有通過考核合格的人員才能進(jìn)入到施工現(xiàn)場參與相應(yīng)的作業(yè),同時(shí),應(yīng)當(dāng)盡量減少作業(yè)人員流動(dòng),提高工程結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。
(5)二次襯砌混凝土本身具有一定擠壓作用,因此,在防水材料鋪設(shè)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放松,通常要留5%左右的余留,同時(shí),在進(jìn)行防水層綁扎或焊接時(shí),要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行保護(hù),避免造成防水破壞。
(6)混凝土施工期間,振搗棒不得與防水層直接接觸。
4 結(jié)束語
隧道復(fù)合襯砌施工期間,應(yīng)當(dāng)依據(jù)工程的實(shí)際情況,做好相應(yīng)的分析工作,采取合理的方式進(jìn)行方式進(jìn)行防水層施工。施工施工過程中,要注意材料、工藝、質(zhì)量控制措施各項(xiàng)內(nèi)容,從而確保隧道工程的防水性能可以滿足人們的要求標(biāo)準(zhǔn),保證隧道工程的整體質(zhì)量能夠滿足使用要求。
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收稿日期:2018-6-10