羅偉

摘 要：化工儀表在化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)中起著重要的作用，一旦出現(xiàn)問題或者故障，不僅影響到企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時還可能造成嚴(yán)重的生產(chǎn)安全事故，帶來人民生命財產(chǎn)安全的重大損失。在全社會對化工安全空前關(guān)注的這樣一種背景下，化工企業(yè)儀表維護(hù)與管理工作顯得格外重要。絕大部分化工企業(yè)都建立了行之有效的儀表維修管理機(jī)制，但仍存在一定問題。

關(guān)鍵詞：化工儀表；維修；管理

1 化工儀表的常見故障類型

在化工儀表當(dāng)中，常用的儀表主要有流量檢測儀表、溫度檢測儀表、壓力檢測儀表、物位檢測儀表、控制儀表、在線分析儀表等。

其中，流量檢測儀表主要是對管道中液體流量大小進(jìn)行檢測。在該儀表中，可能會出現(xiàn)讀數(shù)不準(zhǔn)確、不讀數(shù)、信號傳輸問題等故障，例如檢測出的數(shù)據(jù)存在偏差，或無法對流量數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示，變送器輸出偏離正常數(shù)值的信號等。溫度檢測儀表可分為非接觸式和接觸式兩種，具有較高的靈敏度要求。其主要的故障是不讀數(shù)、讀數(shù)不準(zhǔn)確等，例如檢測溫度為零，或檢測溫度和實際溫度不同等。壓力檢測儀表主要是對化工生產(chǎn)中的壓力值進(jìn)行檢測和控制，其中融合了控制、顯示、檢測等功能。其主要的故障是指針顯示變化過程錯誤，導(dǎo)致過慢或過快的壓力變動，或是指針錯位、數(shù)值顯示錯誤等。物位檢測儀表主要是對容器中的液位進(jìn)行檢測，主要的故障包括指針直接指向最小值或最大值的內(nèi)部錯誤，液位變化頻率和指針變化頻率不同，或是不同與實際液位高低的數(shù)值顯示?？刂苾x表在化工生產(chǎn)中是最為重要的儀表之一，涉及到了其它很多化工儀表，因此，如果控制儀表發(fā)生故障，將會在很大程度上對化工生產(chǎn)的反饋、控制、檢測等過程產(chǎn)生影響，從而造成較大的損失。在控制儀表的運(yùn)行過程中，需要確保良好運(yùn)行狀態(tài)的控制系統(tǒng)。在控制儀表中，主要發(fā)生的故障包括不正常的信號輸出，與正常值之間存在較大的偏差，輸出信號具有較大的波動等。在線分析儀表主要是對微量元素、氮、氧、水等進(jìn)行分析。其常見的故障主要包括控制參數(shù)調(diào)整、清潔度不足、探頭中毒損壞、預(yù)處理部分故障等問題，對于化工生產(chǎn)也有著較為不利的影響。

2 化工儀表故障維修方法

2.1 對比檢查法

化工儀表出現(xiàn)具體故障，也可以采用對比檢查法進(jìn)行處理。具體來說，就是把兩個相同型號的儀表加以對比，在同樣工作環(huán)境的情況下放置兩者，根據(jù)兩個儀表運(yùn)行的變化及數(shù)值方面進(jìn)行認(rèn)真的觀察，從而做出故障類型的判斷。比如，在控制儀表時，若是能完成監(jiān)控任務(wù)的儀表發(fā)生故障，則會導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，需要采用兩個相同型號和相同檢測情況的控制儀表進(jìn)行檢測，根據(jù)所得結(jié)果對化工儀表故障作出相應(yīng)的分析。

2.2 儀表觀察法

在化工儀表的檢測和維修過程中，如果維修人員經(jīng)驗豐富有良好的知識儲備，則可以采用儀表觀察法來進(jìn)行檢測維修。通?；x表在高負(fù)荷的工作狀態(tài)下，有可能會出現(xiàn)短路、燒焦類似的故障問題，維修人員通過視覺、嗅覺、觸覺多方面進(jìn)行判斷便可準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)故障所處問題，進(jìn)而做到及時維修。

2.3 儀表故障分析法

在化工儀表運(yùn)行中如果出現(xiàn)異常情況，需要根據(jù)不同的儀表，采用不同的維修方法，對故障問題原因作出正確的分析。首先，需要對化工儀表的類型進(jìn)行確定，根據(jù)目前儀表的運(yùn)行情況，進(jìn)行故障類型判斷，然后需要指派專業(yè)維修人員，對其儀表進(jìn)行修理。為了更好的維修儀表，維修人員除了具備專業(yè)的理論知識和技能操作外，還需要對儀表故障情況以及維修的情況作出相應(yīng)的記錄。

2.4 DCS系統(tǒng)故障與管理

如今，很多的化工企業(yè)已經(jīng)引入了DCS系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)儀表的具體使用情況，制定相應(yīng)的在DCS出現(xiàn)問題和故障的解決方案和策略。當(dāng)DCS系統(tǒng)中的部分電源與控制器出現(xiàn)故障時，應(yīng)采取以下的措施進(jìn)行維修。第一，分析和判斷所出故障是否來自于關(guān)鍵控制器，在輔助控制器出現(xiàn)故障的時候，切換為手動控制，并將快速進(jìn)行檢修系統(tǒng)。若條件不允許的情況下，無法變換手動操作，則需要及時把輔助控制器退出運(yùn)行系統(tǒng)。第二，在調(diào)借回路控制器和電源故障的過程時，應(yīng)該把自動模式切換為手動模式，根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。第三，如果涉及保護(hù)功能的控制器出現(xiàn)故障，在這種情況下，應(yīng)該立即將其更換，確保DCS系統(tǒng)發(fā)揮良好的保護(hù)作用，然后對具體控制器進(jìn)行相關(guān)維修。第四，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)DCS控制系統(tǒng)的監(jiān)視巡查，檢查的重點包括：電源、CPU控制和網(wǎng)絡(luò)連接等關(guān)鍵部位。重視DCS系統(tǒng)中的軟件和應(yīng)用管理，軟件的維護(hù)、更新、升級需要負(fù)責(zé)人授權(quán)給負(fù)責(zé)軟件維護(hù)的工作人員，同時必須經(jīng)過主管的審批。不僅如此，對DCS系統(tǒng)的防病毒工作也應(yīng)給予高度重視，安裝最新的殺毒軟件，規(guī)范系統(tǒng)外接硬盤使用。

3 結(jié)束語

隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)張，化工產(chǎn)品種類逐年增加，化工企業(yè)在生產(chǎn)中使用的儀表種類較多，不同儀表檢測的參數(shù)不盡相同，工藝原理也相差較大。需要有針對性的提出維修工序和日常管理制度。本文重點研究了流量檢測儀表、溫度檢測儀表、壓力檢測儀表和液位檢測儀表的常見故障，并在直接觀察法和對比檢查法的基礎(chǔ)上，對常見的溫度與液位儀表在進(jìn)行維修是應(yīng)注意的事項進(jìn)行舉例分析，最后對DCS系統(tǒng)的維護(hù)提出了幾點意見。對于從事化工儀表維修與管理的工作人員具有一定的借鑒意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]成春明.化工儀表常見故障與檢修方法研究[J].化工管理，2014（6）：132-132.