摘 要：老油田進入到“雙高期”開發(fā)后期，綜合含水高、采出程度高、剩余油分布復(fù)雜。結(jié)合區(qū)塊情況，油水井聯(lián)動，著眼于區(qū)塊綜合治理，實施注采一體化措施。進行規(guī)?；蟊锰嵋?，適當擴大生產(chǎn)壓差，提高產(chǎn)液量，完善產(chǎn)液結(jié)構(gòu)；針對強采可能造成水淹加劇的情況，對水井采取分注、調(diào)剖等措施，改善層間矛盾，完善油水井對應(yīng)注采關(guān)系，進而提高水驅(qū)采收率。

關(guān)鍵詞：大泵提液；分注；高含水

1 區(qū)塊概況及存在的主要問題

注水開發(fā)油田進入到“雙高期”開發(fā)后期后，綜合含水高、采出程度高、剩余油分布復(fù)雜。問題和矛盾主要體現(xiàn)在以下三個方面：①開采進入產(chǎn)量遞減階段，剩余油高度分散，開采難度越來越大。伴隨我廠產(chǎn)量形勢嚴峻的現(xiàn)狀，老區(qū)增油穩(wěn)產(chǎn)、控制含水率成為亟待解決的問題；②儲層非均質(zhì)性較強，物性好的層吸水好，水淹程度高；物性差的層吸水差，水淹程度低，整體來看縱向上水淹情況較為嚴重；③層間差異大，注水利用率低。尤其進入開發(fā)后期，注入水在高滲透層或滲透帶形成了水流通道，造成突進、指進現(xiàn)象，而儲層物性相對較差的油層及厚油層中低滲透帶的存在導(dǎo)致原油水驅(qū)效果差。

2 實施技術(shù)方案對策

結(jié)合區(qū)塊情況，油水井聯(lián)動，著眼于區(qū)塊綜合治理，實施注采一體化措施：①進行規(guī)?；蟊锰嵋?，適當擴大生產(chǎn)壓差，提高產(chǎn)液量，完善產(chǎn)液結(jié)構(gòu)；②針對強采可能造成水淹加劇的情況，對水井采取分注、調(diào)剖等措施，改善層間矛盾，完善油水井對應(yīng)注采關(guān)系，進而提高水驅(qū)采收率。

3 工藝措施的研究與應(yīng)用

3.1 提液機理及選井原則的優(yōu)化

隨著含水率上升，要提高區(qū)塊產(chǎn)量，就必須提高產(chǎn)液量。由達西定律可知，油井產(chǎn)液量由生產(chǎn)壓差和地層流動系數(shù)決定。因此，可適當采取擴大生產(chǎn)壓差的方法提高油井的產(chǎn)液量。這樣位于低滲透小層段中啟動壓力較高的原油就能開始流動，從而增加水驅(qū)波及效率，提高產(chǎn)量。

在選井方面，確定的基本原則有：①提液井目前處于高液面，高含水，高泵效的生產(chǎn)狀態(tài)。但為保證油井的提液潛力，含水應(yīng)不高于95%；②提液井有充足的注入水能量補充；③提液井不出砂或基本不出砂。

通過近兩年措施實施過程中經(jīng)驗總結(jié)，對選井原則提出兩點優(yōu)化：①提液思路著眼于調(diào)整區(qū)塊產(chǎn)液結(jié)構(gòu)，選井先選層。將含水相對較低、剩余油較多的層作為主要目的層。其剩余可采儲量應(yīng)高于單層平均水平，含水低于區(qū)塊綜合含水；②為了避免提液后造成水淹現(xiàn)象嚴重，結(jié)合近兩年的措施經(jīng)驗，對生產(chǎn)層薄、生產(chǎn)層數(shù)少的油井不建議進行提液。

3.2 措施參數(shù)優(yōu)化

①泵徑的優(yōu)化：抽油機型號以10型機為主，措施前泵徑以38mm為主，沖程為3m，沖次為每分鐘3-6次，由此計算出Ф56mm、Ф70mm、Ф83mm、Ф95mm在不同沖次下的理論排量。以某一區(qū)塊為例，措施儲備井平均日產(chǎn)液20-30m3，注采井網(wǎng)相對完善，油水井比例為3.5：1，單井日注量主要集中在55-105m3，為達到注采平衡，建議選用Ф56mm及Ф70mm大泵進行提液。但為避免因?qū)娱g差異大造成提液后高含水層突進現(xiàn)象加劇，造成注入水短路循環(huán)，本著適度提液的基本原則，綜合考慮；②桿柱優(yōu)化設(shè)計：根據(jù)泵徑、桿柱組合、工作參數(shù)計算出懸點最大、最小載荷。在現(xiàn)有抽油機的條件下，優(yōu)化三級高強度H級桿柱配比，最大限度地加深泵掛，可滿足Ф56mm抽油泵下泵深度1700m，個別井Ф70mm抽油泵下泵深度1200m的實際生產(chǎn)需要。針對負荷增加，抽油桿柱的撓曲偏磨和沖程損失加劇現(xiàn)象，應(yīng)用井眼曲線三維立體再現(xiàn)分析技術(shù)、抽油桿近似強度組合設(shè)計、桿柱受力中和點及扶正間距分析等技術(shù)，合理管桿配比，有針對性的采取注塑桿、接箍扶正器、內(nèi)襯管等防偏磨措施。

3.3 智能測調(diào)聯(lián)動分層注水技術(shù)緩解層間矛盾

老油田進入開發(fā)后期，水淹現(xiàn)象嚴重，層間差異大，導(dǎo)致縱向上水驅(qū)油狀況不均勻，注入水利用率低。為保證該區(qū)塊大規(guī)模提液措施效果，必須兼顧水井治理，改善吸水剖面，調(diào)整水驅(qū)方向，多項措施綜合調(diào)整以達到增油控水的目的。智能測調(diào)聯(lián)動分層注水工藝技術(shù)是一種比較先進的分注技術(shù)，也是目前我廠主要應(yīng)用的分注技術(shù)。管柱主要由封隔器、橋式偏心配水器（可調(diào)堵塞器）組成。該技術(shù)主要利用機電一體化技術(shù)，在不改變原注水井偏心配水器的結(jié)構(gòu)和井下其他參數(shù)情況下，應(yīng)用新型井下可調(diào)堵塞器，實現(xiàn)了在注水井中，井下可調(diào)堵塞器的定位和調(diào)節(jié)，通過地面控制儀對井下測調(diào)儀的控制，完成對高壓注水閥開度的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)流量的測量和控制，將測試和調(diào)整結(jié)合起來，實現(xiàn)了在一次下井過程中完成各層井下層位流量測試和目標層位流量的自動配注任務(wù)，縮短了調(diào)節(jié)時間，把原來完成一口注水井一個星期的工作量縮短到一天，并大幅度提高了流量的控制精度和資料錄取合格率。

4 技術(shù)創(chuàng)新點

①結(jié)合區(qū)塊地質(zhì)及生產(chǎn)情況，規(guī)?；_展大泵提液技術(shù)，提高油井抽汲能力，釋放生產(chǎn)壓差，實現(xiàn)單井產(chǎn)能的提高；②對水井實施細分注水等措施，精細注水，調(diào)整層間矛盾，為區(qū)塊穩(wěn)壓提供保障。

5 結(jié)論與建議

①針對處于“雙高期”注水開發(fā)油田的突出矛盾，采取多項技術(shù)優(yōu)勢形成的適應(yīng)性較強的注采一體化技術(shù)，效果顯著；②注采一體化技術(shù)的應(yīng)用，為提高高含水區(qū)塊采收率積累了的經(jīng)驗，具有較高的借鑒價值；③建議下步在總結(jié)經(jīng)驗基礎(chǔ)上，在其它“雙高期”油田擴大應(yīng)用規(guī)模，為實現(xiàn)“雙高期”油田高效可持續(xù)開發(fā)提供有力的技術(shù)支持。

作者簡介：

程紅權(quán)（1972- ），男，現(xiàn)就職于遼河石油勘探局有限公司遼河工程技術(shù)處。