王治秀 朱繼新 王治明

摘 要：在化工企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度起著承上啟下作用，聯(lián)系著生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施；同時(shí)要有較強(qiáng)的生產(chǎn)應(yīng)急處理機(jī)制，根據(jù)情況的不同制定和采取有效的措施。

關(guān)鍵詞：綜合利用；生產(chǎn)調(diào)度；體系建設(shè)

煤、油、氣其中的一種都是化工企業(yè)主要原料，隨著工業(yè)的進(jìn)步、人類文明的進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)更有效、更清潔的油、煤、氣綜合利用。項(xiàng)目碳?xì)鋬?yōu)勢互補(bǔ)、資源利用效率顯著。通過要素優(yōu)化組合、資源優(yōu)化配置、工藝優(yōu)化集成等方式，將煤、油、氣三種資源綜合深度轉(zhuǎn)化，綜合利用。在項(xiàng)目建成以來生產(chǎn)調(diào)度做為化工企業(yè)生產(chǎn)控制核心，要做到周密指揮、科學(xué)調(diào)度、合理安排加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度體系建設(shè)，以保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

1 煤、油、氣綜合利用項(xiàng)目基本情況及特點(diǎn)

1.1 煤油氣綜合利用項(xiàng)目基本情況

煤油氣綜合利用項(xiàng)目地處陜西靖邊縣楊橋畔工業(yè)園區(qū)，項(xiàng)目占地面積約7平方公里，一期啟動(dòng)項(xiàng)目總投資275億元，以煤、渣油、天然氣為主要原料，建成180萬噸/年甲醇、60萬噸/年甲醇制烯烴（DMTO）、150萬噸/年渣油催化熱裂解（DCC）、120萬噸/年（4×30萬噸/年）聚烯烴、9萬噸/年MTBE等8套主裝置以及配套設(shè)施，主要產(chǎn)品為60萬噸/年聚乙烯和60萬噸/年聚丙烯。該項(xiàng)目于2011年6月現(xiàn)場開工，2013年底基本建成，2014年7月一次試車成功，2015年8月全面轉(zhuǎn)入商業(yè)運(yùn)營。

1.2 煤油氣綜合利用項(xiàng)目特點(diǎn)

項(xiàng)目節(jié)能減排效果明顯、環(huán)保貢獻(xiàn)突出。在減排方面，通過碳?xì)浠パa(bǔ)工藝以及DCC裝置副產(chǎn)富氫氣、富甲烷氣的綜合利用，從源頭上減少了CO2等溫室氣體的排放，減排效果明顯，與煤制甲醇行業(yè)的先進(jìn)指標(biāo)相比，CO2減排282萬噸/年，減幅60.38%；減排廢渣27萬噸/年，減幅61%；SO2減排75噸/年，減幅59%。

項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”。通過多級膜法分離與多效蒸發(fā)結(jié)晶等主要工藝技術(shù)的集成開發(fā)與創(chuàng)新，建設(shè)了全廠廢水“零排放”系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”和部分鹽的資源化回收，解決了能源化工企業(yè)高濃鹽水處理的瓶頸問題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏，在生態(tài)脆弱地區(qū)發(fā)展能源化工產(chǎn)業(yè)走出了一條新路子。

2 生產(chǎn)調(diào)度體系建設(shè)

2.1 加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度團(tuán)隊(duì)建設(shè)。

①調(diào)度員梯隊(duì)建設(shè)。生產(chǎn)調(diào)度中心隸屬公司生產(chǎn)部，由部門經(jīng)理、總調(diào)度長直接領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)有13人。本著配足、配強(qiáng)的原則，做好人員梯隊(duì)建設(shè)，為一期填平補(bǔ)齊項(xiàng)目人才儲(chǔ)備，已在編寫申請用人方案；②調(diào)度服務(wù)意識(shí)提升。本著服務(wù)至上，勇于擔(dān)當(dāng)，幫助中心解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。17年開始制定了崗位標(biāo)準(zhǔn)，并落實(shí)執(zhí)行；同時(shí)發(fā)布了6S管理，明確調(diào)度行為，實(shí)現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)；③調(diào)度員業(yè)務(wù)能力提升。18年開始根據(jù)部門領(lǐng)導(dǎo)安排，注重培訓(xùn)效果，對工藝和調(diào)度人員有針對性的強(qiáng)化培訓(xùn)。在有業(yè)務(wù)能力提升的支撐，可有效提高生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定率，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行力。

2.2 加強(qiáng)生產(chǎn)制度建設(shè)。

為適應(yīng)企業(yè)管理需要，堅(jiān)持以制度建設(shè)為保障，對現(xiàn)有制度存在的問題進(jìn)行修訂和完善《裝置開、停工管理辦法》《公用系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案》《公用工程系統(tǒng)管理規(guī)定》組織編制《152中央控制樓管理辦法》等制度，保證生產(chǎn)調(diào)度管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化。對修訂和完善后的《公用系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案》組織各橫大班進(jìn)行了演練，提高員工應(yīng)急處理能力。《公用工程系統(tǒng)管理》按照屬地管理與專業(yè)管理相結(jié)合的原則進(jìn)行管理，解決原制度“送貨上門”原則到穩(wěn)定運(yùn)行以來存在問題，更適用現(xiàn)階生產(chǎn)需要。

2.3 加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度信息平臺(tái)建設(shè)

信息平臺(tái)建設(shè)促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展精細(xì)管理。①根據(jù)公司年初工作計(jì)劃，目前對原MES系統(tǒng)進(jìn)行升級，MES是以生產(chǎn)過程中的物流管理為主線，集生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、物料管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、操作管理和智能巡檢為一體，基于生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫的生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程管理信息的可視化、決策科學(xué)化，優(yōu)化資源利用，降低工廠物耗能耗，提高生產(chǎn)管理的精細(xì)化水平，增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的盈利能力；②生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)升級實(shí)現(xiàn)。升級后的調(diào)度指揮系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)視頻電話，更方便調(diào)度指令的執(zhí)行。在應(yīng)急指揮時(shí)可實(shí)現(xiàn)群呼，做到“一呼百應(yīng)”起到應(yīng)急指揮的及時(shí)性。

生產(chǎn)運(yùn)行信息系統(tǒng)是支撐企業(yè)生產(chǎn)管理層業(yè)務(wù)運(yùn)營和管理的核心應(yīng)用系統(tǒng)，是延長中煤榆能化項(xiàng)目信息化建設(shè)中承上啟下的關(guān)鍵業(yè)務(wù)系統(tǒng)，向上支撐ERP，向下管理生產(chǎn)過程。主要對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理，從根本上解決煤化工生產(chǎn)過程的多變性和不確定性問題，包括生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度、操作管理、數(shù)據(jù)調(diào)理與物料平衡、生產(chǎn)管理、儲(chǔ)運(yùn)管理、化驗(yàn)室信息管理等功能。

2.4 建立橫大班獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。

為充分調(diào)動(dòng)各橫大班的生產(chǎn)積極性，提高各工藝班運(yùn)行人員的產(chǎn)量意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、消耗意識(shí)，激勵(lì)操作人員精心操作努力完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。橫大班勞動(dòng)競賽主要是通過賽產(chǎn)量、賽質(zhì)量、賽安全、賽消耗、賽團(tuán)結(jié)協(xié)作及交接班條件，努力做到精心操作、避免事故、節(jié)能降耗，確保全面完成生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行。

3 結(jié)語

有著煤、油、氣結(jié)合，實(shí)現(xiàn)碳?xì)浠パa(bǔ)、“零排放”和十四項(xiàng)國建專利技術(shù)的成功應(yīng)用以及國內(nèi)外先進(jìn)的裝備支撐。協(xié)同的生產(chǎn)理念：精細(xì)嚴(yán)專實(shí)，安穩(wěn)長滿優(yōu)不動(dòng)搖，不斷加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度體系建設(shè)，定會(huì)實(shí)現(xiàn)榆能化追趕超越、創(chuàng)一流目標(biāo)。