郝春剛
摘 要:油氣儲(chǔ)運(yùn)在人們?nèi)粘I钪泻凸I(yè)生產(chǎn)中都有重要的作用,管道作為油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的主要構(gòu)成,受多種因素影響,會(huì)產(chǎn)生腐蝕,為油氣儲(chǔ)運(yùn)帶來(lái)安全隱患,例如油氣、管道自身和惡劣環(huán)境的腐蝕。本文敘述了油氣儲(chǔ)運(yùn)中管道腐蝕的原因,針對(duì)原因給出了幾點(diǎn)防腐蝕措施,望能有效提升其安全性。
關(guān)鍵詞:油氣;運(yùn)輸;管道防腐
隨著現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展的不斷進(jìn)步,能源問(wèn)題已經(jīng)引起人們的關(guān)注,新能源運(yùn)輸和儲(chǔ)存的安全性關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定。油氣工程在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,油氣儲(chǔ)運(yùn)工作是貫穿整個(gè)油氣工程的重要環(huán)節(jié),所以儲(chǔ)運(yùn)中的安全性成為油氣公司重點(diǎn)工作內(nèi)容,工作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際,分析油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕原因,并借助相應(yīng)措施做好防腐工作。
1 油氣儲(chǔ)運(yùn)中管道腐蝕的原因
1.1 油氣管道
油氣儲(chǔ)運(yùn)中,根據(jù)油氣管道自身的性質(zhì)和材質(zhì)的區(qū)別,對(duì)腐蝕的抵抗效果也有差別。油氣大多數(shù)是從油井中提煉出來(lái),主要成分有乙烷、甲烷等可燃性化學(xué)物質(zhì),其中很多元素化學(xué)構(gòu)成復(fù)雜,進(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,工作人員操作不規(guī)范例如劇烈撞擊和擠壓等,都會(huì)使其化學(xué)分子之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)改變油氣管道的構(gòu)造,造成管道的抗腐蝕性降低,影響運(yùn)輸效率,同時(shí),容易產(chǎn)生安全事故。
1.2 外部環(huán)境
外部環(huán)境是導(dǎo)致油氣儲(chǔ)運(yùn)中管道腐蝕的主要原因。當(dāng)管道安放地點(diǎn)的溫度變化較大或者土壤的pH值成酸性都會(huì)影響到油氣管道的腐蝕和正常運(yùn)行。針對(duì)這一問(wèn)題,相關(guān)部門(mén)在安裝管道的初期,根據(jù)地區(qū)的特點(diǎn),提前的進(jìn)行防備工作,這一方法雖然有一定的效果,但是由于很多的油氣管道埋于地下很深的地方,工作人員在安裝和定期的檢查過(guò)程中產(chǎn)生受到一定的阻礙。隨著油氣的長(zhǎng)期使用,惡劣天氣的經(jīng)常侵?jǐn)_,導(dǎo)致油氣管道受到不同程度的腐蝕。
1.3 自身因素
從化學(xué)角度看,油氣是混合物,里面摻雜各種物質(zhì),使其化學(xué)性能有一定的差異,其自身的總體性質(zhì)對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存管道造成影響。在運(yùn)輸過(guò)程中,如果管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,或者油氣整體屬于中性性質(zhì),則對(duì)管道造成的腐蝕程度較小。如果油氣的整體處于酸性或者淡氧化性,那么在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)管道腐蝕較大。另外,油氣自身會(huì)受到其他因素的影響,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),增強(qiáng)腐蝕度,如果沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,會(huì)造成嚴(yán)重的損失。
2 油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐措施
油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道腐蝕是經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象,如果不加重視,會(huì)導(dǎo)致油氣泄露,進(jìn)而影響了油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的安全性,同時(shí)可能造成巨大的能源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。所以,工作人員要結(jié)合先進(jìn)技術(shù),對(duì)管道防腐問(wèn)題采取相應(yīng)的措施,主要有以下幾方面介紹。
2.1 油氣管道的防腐技術(shù)
針對(duì)油氣管道的防腐技術(shù),主要采用陰極保護(hù)和防腐層相結(jié)合進(jìn)行保護(hù)。陰極保護(hù)主要利用電化學(xué)原理對(duì)其進(jìn)行防腐的措施,根據(jù)對(duì)其保護(hù)形式的不同,可將陰極保護(hù)分為犧牲陽(yáng)極和外加電流陰極保護(hù)。工作人員要對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)管道進(jìn)行實(shí)地勘察,充分考慮實(shí)際情況。由于管道不能全部的進(jìn)行外接電流,那么則可以采取犧牲陽(yáng)極的方式,將外加金屬的大部分電子轉(zhuǎn)移到保護(hù)金屬上,使運(yùn)輸存儲(chǔ)管道始終處于負(fù)電位,不受地下水中陰離子的腐蝕。但是陰離子保護(hù)措施只能應(yīng)用于管道外部的保護(hù),對(duì)管道內(nèi)部起不到防腐效果。所以工作人員在進(jìn)行防腐工作時(shí),要結(jié)合防腐層和陰極保護(hù)相結(jié)合的方法,(防腐層技術(shù)在外部環(huán)境的防腐技術(shù)中做詳細(xì)的介紹)。通過(guò)內(nèi)外結(jié)合保護(hù)的方式,保證管道整體防腐能力的提升。這里需要注意的是,外加金屬在此是代替管道進(jìn)行腐蝕,隨著管道使用時(shí)間的增加,外加金屬會(huì)逐漸被腐蝕直至消失,這時(shí)候的管道就沒(méi)有了陰極保護(hù)效果。所以,工作人員要定期的更換外加金屬,保證陰極保護(hù)效果。
2.2 外部環(huán)境的防腐技術(shù)
針對(duì)外部環(huán)境的防腐技術(shù),主要利用防腐層技術(shù),即將化合物和惰性金屬元素涂抹在管道的內(nèi)外表層,將管道和外界環(huán)境隔絕,減少管道中金屬腐蝕情況。防腐層技術(shù)有材料來(lái)源廣、操作簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn),所以使用廣泛。我國(guó)國(guó)內(nèi)防腐層技術(shù)主要是使用煤焦油磁漆。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,又出現(xiàn)一種新型的防腐技術(shù),3PE防腐,其可以滿足不同油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的防腐需求。我國(guó)研發(fā)的3PE防腐層技術(shù)主要是應(yīng)用聚乙烯膠帶纏繞的方式,其施工操作簡(jiǎn)單,但是防腐年限低。
2.3 油氣的防腐技術(shù)
針對(duì)油氣內(nèi)部對(duì)管道的腐蝕,要重點(diǎn)關(guān)注油氣的組成,其中二氧化碳含量較大,且對(duì)管道腐蝕較強(qiáng),像二氧化碳這種腐蝕性強(qiáng)化學(xué)物質(zhì)還有很多。所以不但要防止外部環(huán)境對(duì)油氣管道的腐蝕,還要防止油氣自身對(duì)管道的腐蝕?,F(xiàn)在我國(guó)科研人員正積極研究減緩油氣對(duì)管道腐蝕的新技術(shù)?,F(xiàn)有的技術(shù)有緩蝕試劑,工作人員將緩蝕試劑涂抹在運(yùn)輸管道中,管道中薄弱環(huán)節(jié)要仔細(xì)涂抹。為了使工作人員詳細(xì)了解油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的腐蝕程度,可安裝監(jiān)控系統(tǒng),工作人員定期實(shí)施監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)管道腐蝕程度超過(guò)對(duì)油氣的承受能力時(shí),要馬上采取措施進(jìn)行解決。
3 結(jié)論
近年來(lái),油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的安全性是影響油氣儲(chǔ)運(yùn)的重要因素,受人們關(guān)注。其腐蝕性主要受管道外界環(huán)境、油氣內(nèi)部構(gòu)造和管道自身情況的影響,工作人要要結(jié)合新技術(shù),對(duì)產(chǎn)生腐蝕的原因進(jìn)行分析,運(yùn)用陰極保護(hù)技術(shù)、防腐層技術(shù)和通過(guò)涂抹緩蝕試劑減少油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中管道的腐蝕,提升管道的安全。
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