羅文攀

【摘要】隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國水利工程建設(shè)規(guī)模越來越大。在水庫建設(shè)過程中，對原材料質(zhì)量的控制是至關(guān)重要的。本文結(jié)合具體工程案例，對水庫堆石混凝土原材料質(zhì)量控制要點進行分析，以期對同類工程提供參考。

【關(guān)鍵詞】水庫；堆石；混凝土原材料；質(zhì)量控制

1、引言

近年來，隨著科技的進步和生活水平的提高，各個行業(yè)對水利工程基礎(chǔ)設(shè)施資源的需求量日益增加。為確保水利工程建設(shè)質(zhì)量，對水庫建設(shè)過程中的材料質(zhì)量控制顯得至關(guān)重要。本文以儀隴縣七一水庫堆石混凝土大壩原材料質(zhì)量控制過程的經(jīng)驗作為主要內(nèi)容進行分析，具有一定的現(xiàn)實意義。

2、工程概況

七一水庫位于儀隴縣九龍鄉(xiāng)裕民村境內(nèi)，樞紐工程位于九龍鄉(xiāng)裕民村3社龍家大院子上游的譚家溝和甕子丘溪溝匯合處。大壩距九龍鄉(xiāng)5km，距儀隴城區(qū)75km。七一水庫屬?。ㄒ唬┬退畮?，正常蓄水位為378.50m，死水位為366.00m，校核洪水位為379.97m，總庫容111.00萬m3，有效庫容83.4萬m3，設(shè)計灌面5110畝。水庫工程的開發(fā)任務(wù)是：以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼有鄉(xiāng)鎮(zhèn)生產(chǎn)、生活、農(nóng)村人畜供水，并作為芭蕉鄉(xiāng)應(yīng)急備用水源。工程包括樞紐工程和渠道工程兩部分。其中樞紐工程由混凝土重力壩、導(dǎo)流放空取水洞、提水泵站組成?；炷林亓螇屋S線長85.50m，壩頂高程381.0m，最大壩高36.00m；壩頂寬7.0m。大壩左右兩端設(shè)非溢流壩，長63.50m；中部設(shè)溢流壩段，壩段長22.00m。溢流壩段下設(shè)消力池，消力池長18m，深2.5m；其后接尾水渠而后匯入原河道。筑壩材料設(shè)計為埋石混凝土或堆石混凝土材料。堆石混凝土施工總體流程如圖1所示。

3、堆石混凝土原材料質(zhì)量控制

3.1堆石料質(zhì)量控制

3.1.1料場開采質(zhì)量控制

本工程爆破作業(yè)工期要求緊、安全問題突出、環(huán)境保護要求高、周邊施工環(huán)境復(fù)雜。要求施工組織嚴(yán)密、計劃周全、爆破技術(shù)先進、人員設(shè)備充裕，確保工程任務(wù)按期完成。根據(jù)爆破工程量要求，綜合考慮爆區(qū)地形、地質(zhì)、環(huán)境條件、設(shè)備和技術(shù)條件，主要采用深孔臺階爆破法施工，局部采用淺孔爆破法施工，靠近邊坡坡面部分采用預(yù)裂爆破或光面爆破施工，孤石及部分超規(guī)格大塊石采用液壓巖石破碎機（炮機）進行機械法破小。

3.1.2運輸和清洗質(zhì)量控制

開采料源處觀察，山體中存在夾泥層。故擬定儲備的堆石料需在開采現(xiàn)場進行一次清洗，在自卸汽車停車裝料處設(shè)一塊硬化場地，且修筑排水溝。沖洗水槍對篩分出的石料進行沖洗，排水溝能及時的將沖洗的水排走。將清洗好的石料晾干后用挖掘機裝入自卸汽車運送至施工現(xiàn)場，保證裝車堆石料干凈，粒徑合格。

3.1.3入倉堆石料質(zhì)量控制

堆石壩混凝土施工擬定采用自卸汽車直接入倉，挖掘機輔助平倉的堆石入倉方式。入倉后，堆石碼放需符合如下標(biāo)準(zhǔn)：通過“控制卸料點”的方式堆石，對于高于800mm粒徑的大塊石，應(yīng)在倉面中部進行放置，需要在距離模板、止水帶等細(xì)處約1m區(qū)域使用人工輔助堆石，堆石體外露面所含有的粒徑不超過0.2m的石塊數(shù)量不高于10 塊/m2。非溢流壩段控制2個卸料點即可滿足整個區(qū)域的堆石，最后封口時，可提前在靠近封口處堆高塊石，最后挖掘機在倉外扒下塊石回填封口處附近空白區(qū)域。

3.1.4堆石料質(zhì)量檢測制度

（1）堆石料應(yīng)新鮮、完整、質(zhì)地堅硬。（2）堆石料粒徑不宜小于300mm，堆石料最大粒徑不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)斷面最小邊長的1/4，且不宜超過1.0m。粒徑在200mm～300mm的堆石料不可集中。（3）堆石料的飽和抗壓強度應(yīng)不小于26MPa（4）堆石含泥量情況宜采用標(biāo)準(zhǔn)含泥（粉）量值來評價，堆石標(biāo)準(zhǔn)含泥（粉）量按照本附錄A的檢測方法測量，測量結(jié)果應(yīng)符合表2的指標(biāo)要求。

3.2高自密實性能混凝土骨料

骨料的品質(zhì)除應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》（SL 677）的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)滿足下列要求：粗骨料最大粒徑不超過20mm；針片狀顆粒含量不超過8%；天然砂的含泥量不超過3%；人工砂中粒徑小于0.075mm的石粉含量不超過18%，石粉的MB值小于1.4，人工砂的石粉含量的每檢驗批次的波動量不超過±2%。骨料取樣與檢驗方法應(yīng)符合《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL 352）的有關(guān)規(guī)定。

3.3水泥

凡符合《通用硅酸鹽水泥》（GB 175）、《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》（GB 200）的硅酸鹽系列水泥均可用于堆石混凝土大壩。目前使用華新牌普通硅酸鹽水泥。當(dāng)膠凝材料中摻入粉煤灰等礦物摻合料時，水泥宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、中熱或低熱硅酸鹽水泥。高自密實性能混凝土不應(yīng)使用快凝水泥。

3.4摻合料

高自密實性能混凝土宜使用粉煤灰作為活性摻合料，可使用石灰石石粉作為惰性摻合料。高自密實性能混凝土宜使用摻合料，并應(yīng)進行系統(tǒng)的試配試驗。粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）的有關(guān)規(guī)定，高自密實性能混凝土宜使用Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰。

3.5外加劑

（1）高自密實性能混凝土所使用的外加劑均應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB 8076）的有關(guān)規(guī)定，并考慮與水泥的相容性。（2）高自密實性能混凝土應(yīng)使用以聚羧酸鹽高分子為主要原料的高性能減水劑，其品質(zhì)除應(yīng)滿足《混凝土外加劑》（GB 8076）高性能減水劑的基本要求外，還應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)自密實砂漿法進行檢測，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表3的要求。

4、原材料檢查

堆石混凝土用于永久工程時，其高自密實性能混凝土不宜使用堿活性骨料。當(dāng)不得不使用時，應(yīng)控制高自密實性能混凝土中的總堿量不大于3kg/m3。堆石混凝土原材料主要檢測項目、頻次要求和控制標(biāo)準(zhǔn)按表4規(guī)定。

高自密實性能混凝土的骨料控制要求：在高自密實性能混凝土開倉前1天內(nèi)，須對砂石骨料的水洗含粉量、粒徑分布等進行檢測，并以此參數(shù)以理論配合比為基礎(chǔ)計算現(xiàn)場實際配合比。在高自密實性能混凝土開倉前2h內(nèi)，須對砂石骨料的含水率進行檢測，并以此為基礎(chǔ)在理論用水量的基礎(chǔ)上扣除砂石含水；生產(chǎn)過程中每4小時應(yīng)檢測砂石含水量一次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)；砂石料的取樣應(yīng)深入料堆內(nèi)部0.5m以上，取樣點不少于3個。堆石入倉主要檢測項目、頻次要求和控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表5的規(guī)定。

5、結(jié)語

水庫堆石混凝土原材料質(zhì)量控制是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，除了實施上述質(zhì)量控制措施以外，還應(yīng)完善質(zhì)量保證措施。主要包括：（1）建立班組自檢、作業(yè)隊復(fù)檢、質(zhì)管部終檢三檢制。（2）班組明確兼職質(zhì)檢員，作業(yè)隊、質(zhì)管部配備專職質(zhì)檢員，執(zhí)行持證上崗。（3）分部工程、分項工程開工之前制訂施工措施。（4）特殊過程制訂作業(yè)指導(dǎo)書，執(zhí)行持證上崗。（5）鋼筋加工、模板制作、預(yù)制件預(yù)制執(zhí)行出廠驗收簽證制度。（6）執(zhí)行原材料抽樣檢驗制度，確保原材料符合質(zhì)量要求。（7）混凝土澆筑前，各種機具、設(shè)備準(zhǔn)備充分，人員配置充足、合理。（8）混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)有質(zhì)檢人員盯倉，監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（9）收漿抹面應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按抹面程序施工。（10）混凝土澆筑完后，派專人養(yǎng)護、看護等。

參考文獻：

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