柴彥龍

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中速磨煤機(jī)在相關(guān)企業(yè)唄運(yùn)用，其作為重要的設(shè)備，若出現(xiàn)故障問(wèn)題，必然會(huì)造成一定經(jīng)濟(jì)損失，那么如何進(jìn)行點(diǎn)檢管理，需要進(jìn)一步研究，同時(shí)也需要結(jié)合具體實(shí)際，總結(jié)有效的故障處理措施，從而實(shí)現(xiàn)其安全運(yùn)作。

關(guān)鍵詞：中速磨煤機(jī)；常見(jiàn)故障；處理

引言

中速磨煤機(jī)以其投資少、操作簡(jiǎn)單、電耗少、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)在相關(guān)企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。本文針對(duì)中速磨煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的各種常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，并提出了具體的解決對(duì)策，從而為機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供參考。

1中速磨煤機(jī)運(yùn)行中的常見(jiàn)故障及解決辦法

1.1磨煤機(jī)內(nèi)磨損較嚴(yán)重

由于褐煤自身的特性，其含水量較高，磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證較大風(fēng)量才能保證磨制合格的煤粉被帶走。但是較大風(fēng)量運(yùn)行時(shí)勢(shì)必對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部造成嚴(yán)重的沖刷磨損。為了減小風(fēng)粉混合物對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部的沖刷磨損可以適當(dāng)對(duì)磨煤機(jī)的運(yùn)行方式進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整主要分兩方面：

①盡量提高一次風(fēng)入口風(fēng)溫，提高干燥出力；

②保證磨煤機(jī)正常運(yùn)行的前提下適當(dāng)降低磨煤機(jī)分離器出口風(fēng)溫（在磨煤機(jī)入口風(fēng)溫保證最大的前提下降低磨煤機(jī)出口風(fēng)溫也就意味著減少一次風(fēng)需求量，從而降低磨內(nèi)的沖刷磨損）。

1.2磨煤機(jī)排渣量較大

磨煤機(jī)排渣量較大首先需要觀察排出的渣都包含什么。如果含有較多的煤矸石及石塊，這說(shuō)明排渣正常，這就需要從入爐原煤著手，控制原煤的質(zhì)量。減少石頭及異物進(jìn)入磨內(nèi)。如果排出的渣含有較多煤塊，說(shuō)明磨煤機(jī)的通風(fēng)出力或碾磨出力不夠。如若正常通風(fēng)量下依舊有較多煤塊從排渣箱排出，這就需要通過(guò)堵住幾個(gè)噴嘴環(huán)噴口來(lái)保證在通風(fēng)量不變的情況下增加磨煤機(jī)噴嘴環(huán)噴口風(fēng)速，具體堵住幾個(gè)噴口可以通過(guò)計(jì)算的方式得出，然后在通過(guò)實(shí)驗(yàn)方式最終確定需要堵住的噴口數(shù)量。如若碾磨出力不足時(shí)也會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)排渣量大，次情況大多出現(xiàn)在燃燒煙煤的機(jī)組，碾磨壓力不足時(shí)可以通過(guò)DCS在原有加載力曲線之上增加適當(dāng)?shù)钠眠M(jìn)行修正。具體修正數(shù)值需要根據(jù)線上實(shí)際情況決定。

1.3磨煤機(jī)幾種常見(jiàn)振動(dòng)

中速磨運(yùn)行中后期會(huì)出現(xiàn)不同情況的振動(dòng)。具體振動(dòng)情況分以下幾種：

①磨煤機(jī)煤層厚度較薄，磨煤機(jī)拉桿上下活動(dòng)較頻繁，排渣量極少：

出現(xiàn)此情況的振動(dòng)說(shuō)明磨煤機(jī)運(yùn)行煤層較薄，磨輥輥套與磨盤瓦幾乎直接接觸，可以通過(guò)調(diào)整風(fēng)量、加載力及給煤量這幾個(gè)參數(shù)來(lái)達(dá)到平穩(wěn)運(yùn)行。在給煤量不變的情況下適當(dāng)減少一次風(fēng)供給量以及減小加載力調(diào)整。調(diào)整后觀察一段時(shí)間，如果煤層厚度（可通過(guò)對(duì)比拉桿傳感器位置高低判斷煤層厚度）有所增加，增加后并保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的煤層厚度，且拉桿上下運(yùn)動(dòng)幅度及頻率有所趨于平穩(wěn)，說(shuō)明調(diào)整的比較合理。

②磨煤機(jī)拉桿上下活動(dòng)幅度較大，磨煤機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重或間歇性振動(dòng)三個(gè)拉桿位置不一致，大量排煤：

如果發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)某個(gè)拉桿上下運(yùn)動(dòng)幅度較大，排渣量較平時(shí)增加較大，這時(shí)有必要停磨檢查。停磨主要檢查磨煤機(jī)內(nèi)磨輥位置，需要檢查磨輥是否可以連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。如果磨輥無(wú)法連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且局部磨損較嚴(yán)重，則說(shuō)明已經(jīng)出現(xiàn)磨輥故障。需要將磨輥翻出，檢查磨輥內(nèi)軸承狀態(tài)。并且徹底清理軸承內(nèi)雜物，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

③磨煤機(jī)整體振動(dòng)，振幅較小，拉桿無(wú)明顯運(yùn)動(dòng)磨煤機(jī)大量排煤：出現(xiàn)此情況時(shí)如果DCS控制室伴隨有出口風(fēng)速降低，磨煤機(jī)本體阻力增加，則說(shuō)明有堵磨趨勢(shì)。需要迅速增加磨煤機(jī)通風(fēng)量，減少給煤量，多排幾次渣，以免堵磨造成停機(jī)。

2中速磨煤機(jī)的常見(jiàn)故障具體管理措施

2.1磨煤機(jī)振動(dòng)

處理：1）若磨煤機(jī)內(nèi)進(jìn)入三塊（鐵塊、木塊、石塊）引起振動(dòng)大且無(wú)法在運(yùn)行時(shí)排除，將振動(dòng)磨煤機(jī)停止，待磨煤機(jī)內(nèi)溫度小于50℃以下時(shí)，聯(lián)系維護(hù)人員打開磨煤機(jī)本體人孔對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行檢查和清理三塊；2）在保證磨煤機(jī)出口溫度前提下，調(diào)整磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量，滿足磨煤機(jī)風(fēng)煤比曲線；3）若磨煤機(jī)磨輥磨損嚴(yán)重，應(yīng)安排故障磨煤機(jī)大修更換磨損嚴(yán)重磨輥。4）加強(qiáng)燃料管理嚴(yán)防三塊（鐵塊、木塊、石塊）進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)；5）定期檢查運(yùn)行磨煤機(jī)渣箱排渣系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)渣箱自動(dòng)排渣系統(tǒng)故障及時(shí)處理；6）定期檢查液壓自動(dòng)加載裝置工作情況，發(fā)現(xiàn)加載力不夠及時(shí)聯(lián)系點(diǎn)檢人員處理；7）合理調(diào)整磨煤機(jī)負(fù)荷，保證磨煤機(jī)給煤量不低于40%磨煤機(jī)額定出力。

2.2優(yōu)化碾磨備件修理質(zhì)量

對(duì)磨輥、磨盤進(jìn)行優(yōu)化，返廠修理的備件進(jìn)行跟蹤，需要更換的備件必須按照我廠提供的清單進(jìn)行更換，在更換備件時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，如磨輥軸承必須是大廠家生產(chǎn)，各部連接螺栓必須為高強(qiáng)度螺栓。修理完畢后必須在廠家進(jìn)行測(cè)試，合格后方可返回。另外，利用公司峰谷平生產(chǎn)方式，結(jié)合停產(chǎn)間隙，平時(shí)工作中對(duì)于磨機(jī)內(nèi)部零件進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查項(xiàng)目：磨輥、磨盤、磨盤瓦、三角架、導(dǎo)風(fēng)管、拉桿裝置、噴嘴環(huán)，緊固各部連接螺栓，并及時(shí)將原煤中夾雜的鐵絲排出，保持良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

2.3磨煤機(jī)噴嘴環(huán)增加擋板

噴嘴環(huán)是外部熱煙氣進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)部的入口，噴嘴環(huán)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可使進(jìn)入內(nèi)部的熱煙氣形成一股旋轉(zhuǎn)上升的熱氣流，雖然熱煙氣的主要作用是烘干煤粉，但也為研磨后的煤粉進(jìn)入分離器提供最初的動(dòng)力，噴嘴環(huán)的好壞也是影響制粉量的重要因素之一。改造前，磨煤機(jī)內(nèi)部煤層厚度較薄，其雜質(zhì)、異物會(huì)直接掛在噴嘴環(huán)上，在磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中這些異物會(huì)直接導(dǎo)致噴嘴環(huán)的脫落，需要定期進(jìn)行清理鐵絲等異物。改造方案：在噴嘴環(huán)壓板處焊接高40m、厚度6mm的擋板，長(zhǎng)度與噴嘴環(huán)相同，安裝完畢后，再用圓鋼在限位板外側(cè)進(jìn)行焊接加固，改造后，煤層厚度增加，鐵絲等異物被埋在煤層內(nèi)部，保證磨輥與磨盤之間的間隙均衡，磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，鐵絲等異物在離心力的作用下會(huì)漸漸移至擋圈外，然后甩出。增加擋板后可減少噴嘴環(huán)處煤粉的沉積，降低噴嘴環(huán)的堵塞幾率和磨損，減少噴嘴環(huán)上異物的掛刮數(shù)量。

2.4提高磨煤機(jī)的碾磨壓力

由于中速磨煤機(jī)屬于外加載力型磨煤機(jī)，除了凈重外，還作用有附加外力來(lái)參與碾磨。在最初設(shè)計(jì)的磨煤機(jī)上，該外力是通過(guò)彈簧來(lái)施加的。在新型的磨煤機(jī)上，彈簧裝置被液壓加載裝置所取代。在三個(gè)加載油缸的有桿腔施加力以獲得碾磨壓力。液壓加載系統(tǒng)固定在磨煤機(jī)的基礎(chǔ)上。碾磨壓力由外置的液壓油缸提供，原煤的破碎程度與碾磨壓力有關(guān)。碾磨壓力越大，原煤破碎更易破碎成小顆粒，需要破碎的時(shí)間越短，進(jìn)而更快速的將合格的煤粉由一次熱風(fēng)輸送出磨內(nèi)。提高磨煤機(jī)的碾磨壓力，單位時(shí)間內(nèi)合格的煤粉增多，提高了磨煤機(jī)的碾磨效率，從而提高了磨煤機(jī)的出力。反過(guò)來(lái)，對(duì)于同等的磨機(jī)出力，則可提供體積較小的磨煤機(jī)。

結(jié)束語(yǔ)：

總之，結(jié)合具體實(shí)際，分析了磨煤機(jī)運(yùn)行中幾種常見(jiàn)故障。由于磨煤機(jī)系統(tǒng)比較龐大，在磨煤機(jī)實(shí)際運(yùn)行中還會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。具體問(wèn)題還要從實(shí)際運(yùn)行情況綜合判斷，然后選擇一個(gè)比較快捷并且實(shí)用的解決方案。

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