張浩東

摘要：隨著我國科學(xué)技術(shù)研究的不斷深入，我國煤礦采集行業(yè)業(yè)發(fā)生了翻天覆地的改變，近年來，隨著大采高綜采工藝在實際機械采煤過程中的應(yīng)用，不僅能對實際煤礦采集過程中的采集效率、運行能效等作出幫助的同時促進我國采煤行業(yè)的發(fā)展，由此，本文擬通過大采高綜采工作面機械采煤工藝的特征等入手，從而針對其在實際的采煤環(huán)節(jié)應(yīng)用情況進行研究，以期在一定程度上幫助我國未來大采高綜采在實際機械采煤環(huán)節(jié)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：大采高綜采；采煤工藝；機械；應(yīng)用研究

礦能作為我國基礎(chǔ)的能源來源之一，由于其能源的不可再生性等特征，其開采環(huán)節(jié)的能效情況愈發(fā)的受到我國煤礦開采者們的重視。近年來，隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的新技術(shù)被應(yīng)用在了實際的煤礦采集環(huán)節(jié)，不僅僅在一定程度上提升了我國煤礦的使用效率同時也在很大程度上提升了我國煤礦開采的質(zhì)量情況。由此，大采高綜采技術(shù)應(yīng)運而出，不僅對煤礦采集的質(zhì)量作出幫助同時提升采集效率，也在很大程度上降低了煤礦采集對社會環(huán)境所帶來的惡劣影響，由此，如何合理的將大采高綜采技術(shù)應(yīng)用在實際的煤礦開采環(huán)節(jié)，成為了我國煤礦采集人員工作、研究的重點。

一、大采高綜采技術(shù)的概述

大采高綜采技術(shù)是近幾年新出現(xiàn)實際的采煤操作環(huán)節(jié)的技術(shù)之一，大采高綜采通常情況下是指通過綜采機械化的方式，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤礦采集方式完成大規(guī)模的大采高一次性采煤作業(yè)。并意在通過在實際的煤礦采集環(huán)節(jié)這一技術(shù)的應(yīng)用，進行完全機械化的采煤作業(yè)，不僅僅能夠在很大程度上改善原有采煤環(huán)節(jié)存在的不足，將煤層突破、煤礦填充以及煤礦運輸?shù)拳h(huán)節(jié)實現(xiàn)完全機械話的同時優(yōu)化煤礦開采的效率，并逐漸成為我國實際煤礦采集環(huán)節(jié)比較常見的一種煤礦開采方式。例如，就目前來說，常見的最大開采高度大都在5.6-6.3之間，但是當(dāng)開采角度較小、穩(wěn)定性不足的狀態(tài)下，傳統(tǒng)采煤方式很容易出現(xiàn)不同的問題，而大采高綜采技術(shù)的出現(xiàn)很好的改善了這一問題，并能夠?qū)⒚旱V采集的高度控制在標準范圍內(nèi)，從而促進煤礦開采的順利、高效進行。但是這一模式不適用于低于3.4±0.5米的煤礦開采操作，所以，在實際的操作環(huán)節(jié)應(yīng)用通過液壓支架的方式進行有關(guān)大采高綜采技術(shù)的順利應(yīng)用。

二、大采高綜采工作面機械采煤工藝的特征

根據(jù)對以往大采高綜采工作面機械采煤工藝的研究可以發(fā)現(xiàn)，在實際的應(yīng)用環(huán)節(jié)，本文認為大采高綜采工藝的特征主要表現(xiàn)在如下幾個方面：

首先，大采高綜采工作所采集的煤礦形態(tài)比較完整。根據(jù)實際的大采高綜采應(yīng)用來說，在實際的采集環(huán)節(jié)大都根據(jù)實際采集煤炭層面的狀態(tài)不同選擇不同的滾筒結(jié)構(gòu)，從而適應(yīng)不同狀態(tài)下的煤礦開采需求。根據(jù)研究可以發(fā)現(xiàn)，在實際的大采高綜采環(huán)節(jié)滾筒的變化過程中，設(shè)備所承受的外界壓力不會隨著滾筒的運動而發(fā)生較大成都的改變同時搖臂的力度也會控制在相對穩(wěn)定的狀態(tài)，所以，在這一狀態(tài)下，搖臂會通過較為穩(wěn)定的速度針對煤層進行切割，從而保證通過這種方式所采集的煤礦不會出現(xiàn)較為明顯的形態(tài)改變。

其次，通過這一模式進行的采煤作業(yè)效率相對傳統(tǒng)的采煤模式較高。根據(jù)在實際煤礦采集環(huán)節(jié)大采高綜采工作面工藝的應(yīng)用，可以發(fā)現(xiàn)，在進行完液壓支架的搭建后，便可以開展針對煤層的雙向切割作業(yè)，不僅能夠充分的利用支架的同時還能夠分擔(dān)破碎機所承受的壓力負擔(dān)，進而避免因壓力負擔(dān)過大而造成設(shè)備鏈條的斷裂問題。通常情況下，這一模式的應(yīng)用能夠在實際的應(yīng)用環(huán)節(jié)有機的針對原有切割工藝進行適配，從而充分的發(fā)揮大采高綜采應(yīng)用的同時優(yōu)化我國煤礦開采的效率情況。

最后，大采高綜采工作面機械采煤工藝大都會被應(yīng)用在整體規(guī)模較大的煤礦開采環(huán)節(jié)，這種情況的存在，就使得在實際的開采環(huán)節(jié)，所面對煤礦體積相對比較大，從而在一定程度上增加刮板設(shè)備的荷載負擔(dān)，進而比較容易造成實際應(yīng)用環(huán)節(jié)采礦設(shè)備的損毀，所以，在實際的應(yīng)用環(huán)節(jié)大采高綜采工作需要針對煤礦設(shè)備的潤滑程度、切割效果等基礎(chǔ)參數(shù)進行及時的反饋，從而便于其管理者們及時的針對煤礦采集環(huán)節(jié)進行優(yōu)化、改良，繼而在根本上提升煤礦采集的設(shè)計效率情況。

三、大采高綜采工作面機械采煤工藝的應(yīng)用

隨著我國大采高綜采技術(shù)在我國煤礦采集環(huán)節(jié)應(yīng)用的不斷深入，大采高綜采技術(shù)愈發(fā)的大量的被應(yīng)用在了實際的煤礦采集環(huán)節(jié)，下面將以淮北礦業(yè)股份有限公司渦北煤礦8105-1大采高綜采技術(shù)的應(yīng)用進行研究，從而證明大采高綜采工藝可行性的同時拓寬這一模式的應(yīng)用：

（一）背景闡述

渦北煤礦是經(jīng)原國家計委批準立項，列入安徽省“十五”規(guī)劃和“861”行動計劃的重點建設(shè)項目。是淮北礦業(yè)集團實施“大投入、大開發(fā)、大跨越”發(fā)展戰(zhàn)略以來建設(shè)的第二對礦井。煤種為我國稀缺的主焦煤，根據(jù)8105-1工作面地質(zhì)條件、煤層賦存情況、頂?shù)装逄卣?、礦井的安全高效開采及現(xiàn)有設(shè)備、管理水平及工人的熟練程度，旨在提高采煤機械化程度和單產(chǎn)水平，減輕工人勞動強度及物料損耗，確定對該工作面進行大采高綜采操作是相對比較合適的。

（二）工作面的布置

根據(jù)對該工作面情況進行分析，該煤礦開采者們通過偽斜角度進行開采作業(yè)的模式進行該面的煤礦施工，并將工作面的切眼長度控制在160米左右。在實際的應(yīng)用環(huán)節(jié)采用卡纜配合U型鋼針對進回風(fēng)兩巷進行支護，滿足實際的運煤需求同時應(yīng)充分的提升礦井下的通風(fēng)情況，保證施工作業(yè)人員的人身安全。

（三）工作設(shè)備的選擇

針對現(xiàn)階段實際煤礦開采環(huán)節(jié)大采高綜采技術(shù)的應(yīng)用，設(shè)備的合理選擇是影響實際大采高綜采質(zhì)量的重要因素之一，由此，在實際的操作環(huán)節(jié)，有關(guān)設(shè)備的選擇應(yīng)緊密的貼合實際勘探的結(jié)果，并有機的結(jié)合實際施工的環(huán)節(jié)進行有關(guān)材料的選擇。例如，在上述煤礦的大采高綜采環(huán)節(jié)就選用了掩護性更好的ZZ8400/21/45型液壓支架作為大采高綜采技術(shù)的輔佐作業(yè)；配以MG400/920-QWD型采煤設(shè)備，應(yīng)用SGZ800/800型中心鏈刮板機進行輔助作業(yè)。

（四）大采高綜采煤方法及工藝

根據(jù)實際煤礦采集的情況設(shè)計預(yù)定的施工生產(chǎn)系統(tǒng)，并在輔以相應(yīng)的設(shè)備運行后，需要針對實際煤礦的物理特點進行采煤方式以及回采模式的確定。例如，針對該采煤環(huán)節(jié)，管理者們應(yīng)用長臂式的大采高綜采結(jié)合冒落后退的模式對該面進行開采工作。而在進行該區(qū)域回采的作業(yè)時，則通過回采設(shè)備頂端放置三角媒斜進刀的方式進行回采。

（五）工作面的應(yīng)用效果

根據(jù)上述模式的應(yīng)用，該采煤方式不僅僅在很大程度上避免了原有煤礦開采環(huán)節(jié)比較容易出現(xiàn)的器械損毀等問題，也有效提高了煤炭資源采出率。由此，可以認為大采高綜采工作面機械采煤工藝值得在較大范圍內(nèi)予以推廣。

結(jié)語：

綜上所述，隨著我國大采高綜采技術(shù)應(yīng)用的不斷深入，我國煤礦開采行業(yè)業(yè)隨之發(fā)生了變化，在這一大環(huán)境背景下，順應(yīng)時代的發(fā)展同時創(chuàng)新原有的煤礦開采技術(shù)才能夠在最大限度內(nèi)促進我國煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

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