龔僥斌 ,李浩 ,譚振宇 ,吳傳海
(1.廣州大學(xué) 土木工程學(xué)院,廣東 廣州 510006;2.長(zhǎng)安大學(xué) 公路學(xué)院,陜西 西安 710064;3.廣東華路交通科技有限公司,廣東 廣州 510420)
鋪裝厚度、溫度、濕度等是影響防水體系粘結(jié)強(qiáng)度的重要因素,因防水體系粘結(jié)強(qiáng)度不足而導(dǎo)致鋪裝層脫層或滑移是造成鋼橋面鋪裝病害的重要原因之一??紤]到鋪裝材料的差異和施工條件的局限性,不可能全面考慮所有影響防水體系粘結(jié)強(qiáng)度的因素,所以針對(duì)主要因素進(jìn)行敏感性分析并選出最優(yōu)方案,可以在施工階段有效避免鋼橋面鋪裝病害。因此研究鋼橋面防水體系粘結(jié)強(qiáng)度敏感性非常有必要。
為此,國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)防水粘結(jié)體系進(jìn)行大量研究。Feng等[1]基于表面能原理分析了不同含水率防水材料與瀝青混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。Liu等[2]通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和建立有限元模型分析了表面粗糙度、壓實(shí)溫度、鋪裝厚度等因素對(duì)防水粘結(jié)層抗剪和抗拉拔能力的影響。馬濤等[3]通過(guò)比較3種橋面防水粘結(jié)材料在不同厚度和溫度下的剪切與拉拔強(qiáng)度,得出施工時(shí)粘結(jié)材料最佳厚度和溫度。孫家瑛和戴亞英[4]認(rèn)為防水粘結(jié)層類(lèi)型對(duì)性能影響顯著,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選擇合理的橋面鋪裝防水粘結(jié)層。程慶等[5]調(diào)查了國(guó)內(nèi)大跨徑鋼橋面病害情況,提出從設(shè)計(jì)、施工及使用等環(huán)節(jié)減少鋼橋面鋪裝病害的方法。趙國(guó)云和王軍[6]以現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),介紹了鋼橋面鋪裝防水體系主要病害類(lèi)型和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素,為同類(lèi)工程提供了參考。
綜上所述,當(dāng)前關(guān)于防水體系粘結(jié)強(qiáng)度研究主要集中在溫、濕度及鋪裝厚度等影響因素,為相關(guān)工程應(yīng)用提供了一定的技術(shù)指導(dǎo),然而,目前研究均將防水粘結(jié)體系作為一個(gè)整體而不予以逐層研究材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),在實(shí)際工程中,防水體系施工時(shí)往往條件復(fù)雜,必須舍棄部分次要因素以確保總體結(jié)構(gòu)粘結(jié)強(qiáng)度合格??梢?jiàn),當(dāng)前研究不夠深入、細(xì)致,其結(jié)論在復(fù)雜的施工條件下未必能提供有效的指導(dǎo)作用。因此,本文依托港珠澳大橋鋼橋面鋪裝工程,遵循施工順序自下而上對(duì)原材料逐層研究或其組合開(kāi)展多因素影響研究,采用正交試驗(yàn)方法,確定防水體系粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)不同因素的敏感性。
港珠澳大橋是世界上最長(zhǎng)的跨海大橋,全長(zhǎng)55km,設(shè)計(jì)使用壽命120年,是跨越珠??诹尕暄蠛S虻拇笮涂绾Mǖ繹7]。
港珠澳大橋防水體系服役環(huán)境為:夏季極端高溫條件下鋼橋面表面溫度可達(dá)70℃,部分接近80℃;地處伶仃洋海域,濕度大??紤]港珠澳大橋工程特點(diǎn)、施工條件、工期要求,結(jié)合典型鋪裝方案比較分析相鄰地區(qū)成熟的技術(shù),港珠澳大橋鋼橋面防水體系鋪裝選擇甲基丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂(MMA)防水粘結(jié)體系,該防水系統(tǒng)由底漆、2層MMA高性能防水膜和粘結(jié)層組成。
港珠澳大橋鋼橋面防水粘結(jié)體系由底漆、防水層和粘結(jié)層組成。其主要技術(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)表1。
表1 防水粘結(jié)體系的主要技術(shù)性能指標(biāo)
大量前期室內(nèi)試驗(yàn)表明,底漆、防水層、粘結(jié)層對(duì)拉拔試驗(yàn)中的拉拔速率敏感度不一。因此,本節(jié)重點(diǎn)研究適用于各組合的拉拔速率。
試驗(yàn)條件溫度為25℃、相對(duì)濕度為60%(以下簡(jiǎn)稱(chēng)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件)。將鋼板打磨至粗糙度值38~64μm,隨后涂1層厚為60μm的底漆,防水層厚度2.5 mm,粘結(jié)層80μm,對(duì)比分析10、30、50 mm/min3種不同拉拔速率下鋼板+底漆(組合Ⅰ)、鋼板+底漆+防水層(組合Ⅱ)、鋼板+底漆+防水層+粘結(jié)層(組合Ⅲ)的強(qiáng)度。同時(shí)記錄破壞界面占整個(gè)試件面積的比例,即破壞界面占比,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1。
從圖1可以看出:
(1)拉拔速率對(duì)拉拔強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果影響較大,因此,針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)組合應(yīng)采用不同的速率進(jìn)行試驗(yàn)。
(2)當(dāng)組合Ⅰ在拉拔速率為10 mm/min時(shí)破壞界面占比為36.7%,而在拉拔速率為50 mm/min時(shí)破壞界面占比達(dá)80%,表明在拉拔速率為50 mm/min時(shí)對(duì)應(yīng)的拉拔強(qiáng)度比10 mm/min對(duì)應(yīng)的拉拔強(qiáng)度更能有效反映組合Ⅰ的層間粘結(jié)強(qiáng)度,因此,對(duì)于組合Ⅰ,其拉拔速率應(yīng)為50 mm/min。同理,組合Ⅱ、Ⅲ在10 mm/min下破壞界面占比達(dá)70%~80%,拉拔試驗(yàn)速率應(yīng)選擇為10 mm/min。
圖1 不同組合間拉拔強(qiáng)度與拉拔速率關(guān)系
根據(jù)《公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南》[8]使用拉拔試驗(yàn)評(píng)價(jià)橋面鋪裝防水粘結(jié)層的粘結(jié)強(qiáng)度。影響試驗(yàn)指標(biāo)的因素很多,但考慮到實(shí)際施工和試驗(yàn)條件的局限性,不可能全面考察,所以對(duì)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行具體分析并根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康倪x出主要因素,略去次要因素以減少要考察的因素?cái)?shù)。在正交試驗(yàn)選取材料厚度、溫度、濕度共3個(gè)因素,每個(gè)結(jié)構(gòu)層間進(jìn)行9組試驗(yàn)。組合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的正交試驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)分別見(jiàn)表2、表3、表4。
表2 組合Ⅰ拉拔試驗(yàn)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
表3 組合Ⅱ拉拔試驗(yàn)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
表4 組合Ⅲ拉拔試驗(yàn)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
按照上述正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)分別對(duì)組合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ進(jìn)行拉拔試驗(yàn),對(duì)于組合Ⅰ,其拉拔速率為50 mm/min,組合Ⅱ、Ⅲ拉拔試驗(yàn)速率為10 mm/min。為了避免誤差每組試驗(yàn)成型3個(gè)試件進(jìn)行平行試驗(yàn),正交試驗(yàn)結(jié)果及分析見(jiàn)表5~表7。
表5 組合I拉拔試驗(yàn)結(jié)果
表6 組合Ⅱ拉拔試驗(yàn)結(jié)果與分析
表7 組合Ⅲ拉拔試驗(yàn)結(jié)果與分析
由表5可知:
(1)組合Ⅰ鋼板+底漆的粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)濕度最為敏感,其次是濕度,最后是底漆厚度。
(2)在拉拔速率50 mm/min下,隨著底漆厚度增加,組合Ⅰ粘結(jié)強(qiáng)度先增大后減小,在60μm到達(dá)峰值;而組合Ⅰ隨著溫、濕度增加粘結(jié)強(qiáng)度降低。
由表6可知:
(1)組合Ⅱ室內(nèi)試驗(yàn)3個(gè)影響因素對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度敏感性順序?yàn)椋簻囟?防水層厚度>濕度。
(2)在拉拔速率10 mm/min下,隨著防水層厚度增加,組合Ⅱ粘結(jié)強(qiáng)度先增大后減小,在2.5 mm到達(dá)峰值;隨著溫度升高粘結(jié)強(qiáng)度迅速降低,說(shuō)明了組合Ⅱ的粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)溫度最敏感;而由于防水層的存在,組合Ⅱ粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)濕度并不是很敏感。
由表7可知:
(1)組合Ⅲ的粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)溫度最為敏感,然后是粘結(jié)層厚度,最后是濕度。
(2)在10 mm/min拉拔速率下,組合Ⅲ的粘結(jié)強(qiáng)度隨粘結(jié)層厚度的增加先增大后減小,當(dāng)厚度為80μm時(shí)達(dá)最大值;粘結(jié)強(qiáng)度隨溫度增加迅速較小,且在溫度25~40℃比40~80℃間更敏感。同理由于防水層和粘結(jié)層使組合Ⅲ的粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)濕度敏感性最小。
在完成MMA防水體系3種結(jié)構(gòu)層間拉拔正交試驗(yàn)后,通過(guò)極差分析得到的最優(yōu)方案并未出現(xiàn)在上述試驗(yàn)中,是否是真正的優(yōu)選方案還需要作進(jìn)一步的比選。因此,還需要將極差分析的最優(yōu)方案與正交表中最佳試驗(yàn)作比選試驗(yàn),結(jié)果分別見(jiàn)表8~表10。
表8 組合Ⅰ比選試驗(yàn)結(jié)果
表9 組合Ⅱ比選試驗(yàn)結(jié)果
表10 組合Ⅲ比選試驗(yàn)結(jié)果
由表8可知,極差分析最優(yōu)方案(A2B1C1)的粘結(jié)強(qiáng)度為9.32 MPa,大于正交表最高粘結(jié)強(qiáng)度9.01 MPa,即表明組合Ⅰ極差分析的方案在本文給定的因素和水平條件下得到的是真正的最優(yōu)方案。同理,由表9、表10可知,組合Ⅱ、Ⅲ極差分析的方案是在本文給定的因素和水平條件下真正的最優(yōu)方案。
(1)基于拉拔速率對(duì)各組合粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果影響較大,確定了組合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ適宜的拉拔速率分別為50、10、10mm/min。
(2)組合Ⅰ層間粘結(jié)強(qiáng)度因素敏感性排序?yàn)闈穸?溫度>底漆厚度,組合Ⅱ?qū)娱g粘結(jié)強(qiáng)度因素敏感性排序?yàn)闇囟?防水層厚度>濕度,組合Ⅲ層間粘結(jié)強(qiáng)度因素敏感性排序?yàn)闇囟?粘結(jié)層厚度>濕度。
(3)通過(guò)比選試驗(yàn)確定防水體系中組合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的最優(yōu)方案均為A2B1C1,即在拉拔速率50 mm/min下,底漆厚度為60μm,溫度25℃,環(huán)境相對(duì)濕度60%時(shí)組合Ⅰ粘結(jié)強(qiáng)度最高;組合Ⅱ粘結(jié)強(qiáng)度在拉拔速率為10mm/min時(shí),防水層厚度為2.5 mm,溫度25℃,環(huán)境相對(duì)濕度60%時(shí)最高;組合Ⅲ在拉拔速率10 mm/min試驗(yàn)條件下,粘結(jié)層厚度80μm、溫度25℃、環(huán)境相對(duì)濕度60%時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度最高。