鄧 超,王遠(yuǎn)航,吳 軍,夏 爽,陶志奎
(1.華中科技大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 43007;2.工業(yè)和信息化部電子第五研究所,廣東 廣州 510610)
高可靠性、長壽命機(jī)電裝備在航空航天和軍工等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,這些裝備的結(jié)構(gòu)功能復(fù)雜、生產(chǎn)樣本少、退化狀況多變、故障模式多樣等。隨著使用時(shí)間的增加,機(jī)電裝備的一些性能會(huì)發(fā)生退化,而其退化程度與其壽命必定存在一定的聯(lián)系,故根據(jù)裝備的退化數(shù)據(jù)可以預(yù)測出裝備的健康狀態(tài)和剩余壽命。
基于退化數(shù)據(jù)的可靠性分析在航空航天領(lǐng)域使用較為廣泛,文獻(xiàn)[1-2]使用多個(gè)退化特征量和壽命之間的關(guān)系來預(yù)估設(shè)備在各個(gè)時(shí)間的可靠度。李偉[3]建立了多個(gè)參數(shù)融合的航空發(fā)動(dòng)機(jī)退化失效模型,并進(jìn)行了可靠性分析。Yang等[4]根據(jù)多性能參數(shù)退化的相關(guān)性分析,建立了具有獨(dú)立和非獨(dú)立的多性能參數(shù)的存儲(chǔ)可靠性模型,實(shí)現(xiàn)了以多性能參數(shù)退化為基礎(chǔ)的構(gòu)件存儲(chǔ)可靠性評(píng)估。一般常用的方法是運(yùn)用隨機(jī)分布對(duì)性能退化數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,其中維納過程因其良好的分析計(jì)算能力,在性能退化建模方面具有顯著的優(yōu)勢。文獻(xiàn)[5-7]運(yùn)用維納過程的模型參數(shù),設(shè)計(jì)了基于逆高斯過程的性能退化建模與剩余壽命預(yù)測方法。但維納過程建模多用于單性能退化建模。
另外,機(jī)電裝備健康狀態(tài)評(píng)估采用多種綜合評(píng)價(jià)方法對(duì)健康狀況進(jìn)行評(píng)估。常用的健康狀態(tài)評(píng)估方法有模型法、模糊評(píng)價(jià)法、層次分析法(Analytic Hierarchy Process, AHP)、逼近理想解法(Technique for Order Preference by Similarity to an Ideal Solution, TOPSIS)、貝葉斯網(wǎng)絡(luò)方法、灰色理論、證據(jù)理論等[8-11]。但是其中,AHP和模糊理論主觀性和經(jīng)驗(yàn)性比較強(qiáng),權(quán)重值、模糊規(guī)則及隸屬函數(shù)等很難確定;貝葉斯網(wǎng)絡(luò)方法、灰色理論、證據(jù)理論評(píng)估方法也比較復(fù)雜。本文以機(jī)電裝備作為研究對(duì)象,建立基于融合維納過程的多性能退化模型,并根據(jù)該模型提出基于逼近理想解法的健康狀態(tài)評(píng)估方法。
維納過程來源于Brown在研究懸浮微粒在液體中作無規(guī)則運(yùn)動(dòng)時(shí)提出的布朗運(yùn)動(dòng),即漂移參數(shù)為0的一元維納過程。在高倍顯微鏡下,液體其實(shí)是由許許多多分子組成的,液體分子不間斷地做無規(guī)律的運(yùn)動(dòng),不斷地與懸浮微粒隨機(jī)撞擊,由此產(chǎn)生位移,由中心極限定理可把液體分子的運(yùn)動(dòng)位移看作一個(gè)正態(tài)分布。同理,裝備在一段時(shí)間內(nèi)的性能退化量是很多隨機(jī)的同分布的微小性能退化量之和,并且這些微小退化量的數(shù)目與時(shí)間成正比,則可以說退化量是服從正態(tài)分布的[12]。
假設(shè)有n個(gè)樣品,初始時(shí)刻性能退化量都為0。在時(shí)刻t1至tm對(duì)樣本性能退化量進(jìn)行m次測量,得到測量值:
記Δxij=X(tij)-X(ti(j-1)),Δxij為樣本i在時(shí)刻ti(j-1)和tij之間的性能退化量。根據(jù)維納過程性質(zhì)可知Δxij~N(μΔtij,σ2Δtij),其中Δtij=tij-ti(j-1),i=1,2,…,n,j=1,2,…,m,則可以推出似然函數(shù)為:
(1)
根據(jù)式(1)求參數(shù)μ,σ2的極大似然估計(jì)得:
(2)
目前針對(duì)性能退化建模的研究大都根據(jù)單性能退化數(shù)據(jù)來建立,當(dāng)該性能參數(shù)退化量超過某一閾值,則產(chǎn)品或裝備失去指定的功能,即失效。但是實(shí)際上產(chǎn)品或裝備的性能可由多個(gè)性能參數(shù)描述,并且這些性能參數(shù)都可能隨時(shí)間的推移和裝備的運(yùn)行而發(fā)生退化,這些性能的退化程度有所不同,退化機(jī)理也有所不同,但多個(gè)性能參數(shù)之間可能存在獨(dú)立或相關(guān)的聯(lián)系,如果將這種聯(lián)系納入退化模型,會(huì)使退化模型更加精確而有效。設(shè)有n個(gè)產(chǎn)品的p個(gè)性能服從維納過程,在t時(shí)刻性能退化量為(X1(t)X2(t) …Xp(t))′,并且X1(0)=X2(0)=…=Xp(0)=0,這些性能參數(shù)的性能閾值為l1,l2,…,lp。則多性能融合維納過程退化建模的過程如下:
步驟1考慮多個(gè)性能參數(shù)之間是否相關(guān)。兩個(gè)性能參數(shù)之間的關(guān)系可以用隨機(jī)變量相關(guān)性系數(shù)公式來描述:
(3)
式中vab=Cov(ya(t),yb(t))是兩個(gè)隨機(jī)變量a與b之間的協(xié)方差Cov(ya(t),yb(t))=E[(ya(t)-μa(t))(yb(t)-μb(t))]。vab∈[0,1],當(dāng)vab=1時(shí),說明兩個(gè)性能參數(shù)之間完全線性相關(guān);當(dāng)0 (4) Δxij~N(μΔtij,ΔtijΣ)。 式中:μ為各個(gè)性能參數(shù)μ組成的矩陣,Σ為多個(gè)性能參數(shù)的協(xié)方差矩陣。由于所有產(chǎn)品的所有性能參數(shù)都是在等距離時(shí)間下測量得到,則Δtij=Δt,令μΔ=μΔt,ΣΔ=ΔtΣ;則Δxij~N(μΔ,ΣΔ)。可以運(yùn)用多元正態(tài)分布的性質(zhì)來估計(jì)μΔ和ΣΔ,即: (5) 則可以得到: (6) 不同級(jí)別的健康狀態(tài)可以認(rèn)為是對(duì)應(yīng)于不相同的健康模式,所以裝備的健康狀態(tài)評(píng)估相當(dāng)于模式識(shí)別問題。采用基于距離的度量標(biāo)準(zhǔn)來解決該模式識(shí)別問題,不僅可以有效的將裝備健康狀態(tài)進(jìn)行分類評(píng)級(jí),而且可以將裝備趨近完全故障(或偏離絕對(duì)健康)的程度定量描述,具有較好的實(shí)踐意義。因此,運(yùn)用距離進(jìn)行健康狀態(tài)空間劃分,待測樣本與健康樣本之間距離值越小,說明其對(duì)應(yīng)的裝備狀態(tài)越健康;反之距離值越大,表明對(duì)應(yīng)的裝備健康狀態(tài)越差,也就愈接近于失效或故障。常用的距離測度有絕對(duì)值距離、歐氏距離、切比雪夫距離、蘭氏距離和馬氏距離等。本文利用馬氏距離來劃分健康狀態(tài)空間。 設(shè)正常狀態(tài)下的特征數(shù)據(jù)表達(dá)為Xi=(Xi1,Xi2,…,Xim),其中Xij表示第i次監(jiān)測的第j個(gè)特征。建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的樣本矩陣: 首先將每個(gè)特征數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化,一般標(biāo)準(zhǔn)化的方法主要有min-max標(biāo)準(zhǔn)化,z-score標(biāo)準(zhǔn)化和Decimal scaling小數(shù)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。本文選用z-score標(biāo)準(zhǔn)化,即 最后得出標(biāo)準(zhǔn)化后觀測數(shù)據(jù)的馬氏距離: 一般情況下,如果所觀測性能合適,且馬氏距離適用,不正常性能值的MD值會(huì)比正常性能值的MD值高。MD值越高則表示裝備性能退化越厲害。將裝備的健康狀態(tài)劃分為5個(gè)區(qū)間,即健康、亞健康、正常、劣化、故障。 (1)健康 裝備所有性能參數(shù)均在正常范圍內(nèi),系統(tǒng)能夠完全正常運(yùn)行,與出廠時(shí)的狀態(tài)相差微小,離故障還有較遠(yuǎn)時(shí)間。 (2)亞健康 裝備出現(xiàn)少量質(zhì)量缺陷,但性能參數(shù)值遠(yuǎn)未達(dá)到性能閾值,有性能退化的跡象。 (3)正常 可以看出有性能退化的趨勢,在接近規(guī)定性能閾值,此時(shí)可以提出檢修計(jì)劃。 (4)劣化 十分靠近或已經(jīng)達(dá)到性能閾值,明顯可以看出性能退化趨勢,質(zhì)量缺陷的情況可能已出現(xiàn)過多次,發(fā)生故障概率已大大增加,如果在實(shí)際工作中應(yīng)該停止使用,并進(jìn)行維修。 (5)故障 部分或者所有檢測的性能參數(shù)已超過性能閾值,裝備已完全不能實(shí)現(xiàn)其原有的功能,此時(shí)已無維修的必要。 將測量到的性能數(shù)據(jù)和基于維納過程預(yù)測出的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化: 進(jìn)而計(jì)算MD值: 通過經(jīng)驗(yàn)假設(shè)不同狀態(tài)空間之間的界限所對(duì)應(yīng)MD值,經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證來最終確認(rèn)分界的MD值,則可以達(dá)到定量評(píng)判每個(gè)性能值所對(duì)應(yīng)的裝備健康狀態(tài)空間的位置。 TOPSIS是由Hwang和Yoon在1981年首次提出,是一種根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象與理想目標(biāo)的接近程度進(jìn)行排序的方法。逼近理想解法主要通過構(gòu)建理想解,計(jì)算各對(duì)象與正、負(fù)理想解距離,進(jìn)而排序?qū)Ρ鹊贸鰧?duì)象優(yōu)劣性。本文將馬氏距離與逼近理想解法相結(jié)合既可以有效地反映出各性能指標(biāo)之間的關(guān)系,又能用一種直觀科學(xué)定量的方法來評(píng)估裝備健康狀況?;赥OPSIS的健康狀態(tài)評(píng)估流程如圖1所示。 具體評(píng)估步驟如下: 步驟1構(gòu)建樣本數(shù)據(jù)的評(píng)價(jià)矩陣。 其中m指研究對(duì)象的個(gè)數(shù),n指屬性指標(biāo)的個(gè)數(shù)。xij指的是第i個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象的第j個(gè)屬性指標(biāo)所對(duì)應(yīng)的值(i=1,2,…,m;j=1,2,…,n。) 步驟2對(duì)矩陣A規(guī)范化處理。排除不相同的屬性指標(biāo)之間數(shù)量級(jí)與量綱影響,以此解決屬性指標(biāo)不可統(tǒng)一度量的問題。 式中rij指第i個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象的第j個(gè)指標(biāo)下經(jīng)過規(guī)范化處理后的值。 步驟3計(jì)算價(jià)值矩陣。 步驟4確定正理想解S+和負(fù)理想解S-。 其中,對(duì)于效益型指標(biāo)Cj(指標(biāo)值越大最后所得績效越高的指標(biāo)): 丨1≤i≤m}, 對(duì)于成本型指標(biāo)Cj(指標(biāo)值越小最后所得績效越高的指標(biāo)): 丨1≤i≤m}, 步驟5計(jì)算各對(duì)象與正理想解、負(fù)理想解的馬式距離。計(jì)算第i天性能值A(chǔ)i到S+和S-的馬氏距離。 (7) d(Ai,s+)= d(Ai,s-)= 步驟6計(jì)算各評(píng)價(jià)對(duì)象的相對(duì)貼近度。 夏熱冬暖地區(qū)裝配式民用建筑混凝土預(yù)制外墻板熱工性能分析 趙立華 段驍健 鄭林濤 等 2018/02 46 (8) 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)試驗(yàn)平臺(tái)(如圖2)具有X、Y兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),X、Y方向的行程為300 mm×500 mm,500 mm行程以內(nèi)的重復(fù)定位精度為5 um。采用半閉環(huán)伺服運(yùn)動(dòng)控制,通過光柵尺測試工作臺(tái)實(shí)際位置,能動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)獲取各軸運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)旋轉(zhuǎn)編碼器和光柵尺位置差值,每隔一段時(shí)間(0.5 ms~100 ms可調(diào))獲取一組測量數(shù)據(jù)。每隔2個(gè)月(60天)進(jìn)行一次檢測,選取Y軸位移為檢測對(duì)象。性能退化數(shù)據(jù)如表1所示,其中Y1為雙向定位精度,Y2為雙向重復(fù)定位精度,Y3為反向間隙誤差,Y4為直線度。 表1 精度和誤差測量值μm 性能060120180240300360420480閾值Y114.2016.0217.1718.0820.1821.6724.2325.5626.8928.40Y24.154.314.455.125.335.686.376.947.348.30Y33.804.104.505.306.006.407.107.508.207.60Y43.924.304.504.805.606.307.408.008.907.84 Xi(i=1,2,3,4)為性能退化量,即某時(shí)刻性能測量值與初始值的差值:Δxi=X(tj)-X(t(j-1)),Δxi為設(shè)備在時(shí)刻t(j-1)和tj之間的性能退化量。Δt=tj-t(j-1)為測量時(shí)間間隔。根據(jù)式(2),得到單性能維納過程(如表2)。 表3 單性能維納過程的退化量預(yù)測結(jié)果 μm 首先判斷4個(gè)性能參數(shù)的相關(guān)性,如表4可見性能參數(shù)之間線性相關(guān)。所以按照性能參數(shù)線性相關(guān)的計(jì)算方法來計(jì)算。 表4 性能參數(shù)之間的相關(guān)系數(shù)表 Δxijk為第i個(gè)產(chǎn)品在ti(j-1)k時(shí)刻和tijk時(shí)刻之間第k(k=1,2,3)個(gè)性能參數(shù)的退化量: Δxij1=Xij1-Xi(j-1)1= [1.82 1.15 0.91 2.10 1.49 2.56 1.33], Δxij2=Xij2-Xi(j-1)2= [0.16 0.14 0.67 0.21 0.35 0.69 0.57], Δxij3=Xij3-Xi(j-1)3= [0.30 0.40 0.80 0.70 0.40 0.70 0.40], Δxij4=Xij4-Xi(j-1)4= [0.38 0.20 0.30 0.80 0.70 1.10 0.6]。 則Δxij表示為Δxij=(Δxij1Δxij2Δxij3Δxij4)′。 根據(jù)多元維納過程的性質(zhì)能推出Δxij服從多維正態(tài)分布,即: Δxij~N(μΔtij,ΔtijΣ)。 Δtijk=tijk-ti(j-1)k=Δt=60,從而可以得出: 進(jìn)而可以推出: 表5 多性能維納過程的退化量預(yù)測結(jié)果 μm 表6 多性能融合維納過程預(yù)測結(jié)果 μm 根據(jù)表1所示性能參數(shù)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行健康狀態(tài)計(jì)算。具體步驟如下: 步驟1構(gòu)建樣本數(shù)據(jù)的評(píng)價(jià)矩陣: 步驟2規(guī)范化處理和構(gòu)建價(jià)值矩陣。4個(gè)性能退化數(shù)據(jù)是X和Y軸方向的運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù),都是位移(或偏差),因此量綱相同。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來言,X、Y方向的運(yùn)動(dòng)同樣重要,都直接影響機(jī)床的加工特性,所以認(rèn)為權(quán)重相同。由于量綱相同,權(quán)重賦值也相同,價(jià)值矩陣即為評(píng)價(jià)矩陣。 步驟3確定正理想解與負(fù)理想解。性能數(shù)值越小表示退化得越小,以性能狀態(tài)最優(yōu)為正理想解,退化程度越嚴(yán)重為負(fù)理想解,可見,這4個(gè)性能項(xiàng)均為成本型指標(biāo)。以t=0時(shí)的性能參數(shù)值為正理想解,根據(jù)4.2節(jié)預(yù)測4個(gè)性能項(xiàng)性能參數(shù)值,當(dāng)t=480時(shí)有性能參數(shù)達(dá)到性能閾值,此時(shí)可設(shè)定為失效狀態(tài),以t=480時(shí)的性能參數(shù)值為負(fù)理想解,則 S+={14.2,4.15,3.8,3.92}, S-={26.89,7.34,8.2,8.9}。 計(jì)算多個(gè)性能參數(shù)之間協(xié)方差矩陣Σ: 求協(xié)方差矩陣∑的逆Σ-1: Σ-1= 步驟4求解各性能數(shù)據(jù)的馬氏距離和貼近度: 其中Ai為第2i(i=1,2,…,7)個(gè)月4個(gè)性能項(xiàng)的測量數(shù)據(jù)。 A1=[16.02 4.31 4.1 4.3], S+={14.2,4.15,3.8,3.92}, S-={26.89,7.34,8.2,8.9}, 同樣地,計(jì)算得出其他時(shí)間馬氏距離與貼近度,結(jié)果如表7所示。 表7 試驗(yàn)平臺(tái)不同時(shí)間貼近度 續(xù)表7 步驟6對(duì)貼近度進(jìn)行排序。貼近度越大反映綜合性能越優(yōu),越小則反映綜合性能越差。 從圖3可以看出,第2個(gè)月試驗(yàn)平臺(tái)為輕微退化,第4到10個(gè)月處于中度退化,退化程度隨時(shí)間遞增,到第12個(gè)月平臺(tái)已嚴(yán)重退化,第14個(gè)月平臺(tái)失效。同時(shí),本文利用隱Markov模型對(duì)以上試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行健康狀態(tài)評(píng)估,圖4為基于隱Markov模型的健康狀態(tài)評(píng)估結(jié)果,可見第12個(gè)月劣化狀態(tài)概率已達(dá)50%,故障的發(fā)生率增加,很快出現(xiàn)失效??梢?,基于隱Markov模型的健康狀態(tài)評(píng)估結(jié)果與本文的基于馬氏距離的空間劃分健康狀態(tài)評(píng)估結(jié)果一致,但基于隱Markov模型的健康狀態(tài)評(píng)估反映某時(shí)刻各種健康狀態(tài)的概率,不能明確裝備在某時(shí)間段的健康狀態(tài),本文的評(píng)估方法則可以確定裝備在某時(shí)間段的健康狀態(tài)。 本文針對(duì)機(jī)電裝備的健康狀態(tài)評(píng)估方法進(jìn)行了研究,提出多性能融合維納過程的性能退化建模方法,實(shí)現(xiàn)多性能退化量的預(yù)測。利用馬氏距離劃分健康狀態(tài)空間,并提出基于TOPSIS的健康狀態(tài)評(píng)估方法,判斷機(jī)電裝備在某時(shí)間段的健康狀態(tài)。最后,通過實(shí)驗(yàn),對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)試驗(yàn)平臺(tái)健康狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,通過一系列計(jì)算分析證明了本文方法的準(zhǔn)確性與有效性。未來將研究優(yōu)化多性能參數(shù)相關(guān)性的方法,解決多性能融合維納過程中計(jì)算量較大的問題,并繼續(xù)研究健康狀態(tài)空間劃分策略,提高客觀性評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的精準(zhǔn)化。2 基于馬氏距離的健康狀態(tài)空間劃分
2.1 狀態(tài)特征矩陣構(gòu)建
2.2 空間劃分
3 基于逼近理想解法的健康狀態(tài)評(píng)估
4 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4.1 單性能維納過程
4.2 多性能融合維納過程
4.3 健康狀態(tài)評(píng)估實(shí)驗(yàn)分析
5 結(jié)束語