于美森,杜銀明
(青島科捷機(jī)器人有限公司,山東 青島 266100)
桁架機(jī)器人作為一種多自由度以及用于各種任務(wù)中的自動(dòng)化設(shè)備,不僅可以進(jìn)行自動(dòng)化控制、還可以在空間XYZ直角坐標(biāo)系基礎(chǔ)上進(jìn)行反復(fù)編程。在桁架式機(jī)器人中使傳統(tǒng)的物流方式發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變,使其工作運(yùn)行環(huán)境得到了有效地改善,使其機(jī)械零部件在生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化以及無人化生產(chǎn)管理,不僅使產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量得以有效保障,還大大提升了勞動(dòng)生產(chǎn)率,將工人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來,使現(xiàn)代制造技術(shù)達(dá)到一個(gè)嶄新的水平。
桁架機(jī)器人的整體框架為龍門式結(jié)構(gòu),框架包括立柱、滑臺(tái)、橫梁和豎梁。具體構(gòu)造如圖1所示。在桁架機(jī)器人的立柱下方有物料輸送臺(tái),在位于立柱大約70mm的位置安裝安全防護(hù)網(wǎng)。圖1顯示,在整個(gè)桁架機(jī)器人中運(yùn)行期間的主要力量支撐來源于立柱,當(dāng)橫梁和Z方向工作部件(滑臺(tái)、豎梁及末端負(fù)載)發(fā)生重力作用后,其中Z方向工作部件的重心距離立柱中心距離505mm。從理論力學(xué)知識(shí)可以知道,立柱產(chǎn)生的變形不僅與力的大小有關(guān),而且與力到立柱中心的距離有關(guān),此時(shí)橫梁及Z軸運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量會(huì)對(duì)立柱造成偏心傾覆力矩,造成立柱的變形,而這種變形會(huì)在末端執(zhí)行器上產(chǎn)生放大作用,影響末端運(yùn)動(dòng)精度及整機(jī)的穩(wěn)定性。因此,為了使桁架機(jī)器人的整體剛度得以提升,增加桁架機(jī)器人的剛度及穩(wěn)定性,需要從以下兩方面進(jìn)行。
(1)縮短橫梁上Z軸運(yùn)動(dòng)部件與立柱中心線的距離以減小偏心力矩的大小。
(2)為了提升橫梁的堅(jiān)韌度,通過降低橫梁的彎度變形量,減少橫梁因?yàn)榕まD(zhuǎn)時(shí)對(duì)尾部精確值的影響,對(duì)機(jī)器人的橫梁采取優(yōu)化設(shè)計(jì)。
圖1 改進(jìn)后桁架機(jī)器人整體布局示意圖
圖2 桁架機(jī)器人整體布局示意圖
立柱可以保證桁架機(jī)器人中構(gòu)造的穩(wěn)定,一般采用鋼管和鋼板焊接而成的,在鏈接立柱和橫梁的位置呈L型結(jié)構(gòu),這樣不僅可以及時(shí)調(diào)整橫梁的工作面,還可以使位于橫梁上的豎梁(Z軸)的軸線始終垂直于立柱的安裝平面,如圖1所示。不過如果利用圖中的方法對(duì)橫梁和z軸進(jìn)行鏈接時(shí),支撐力量主要來源于連接面,這樣會(huì)引起橫梁在偏心力的作用下造成變形。對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)時(shí),要特別注意外界干涉,如圖1所示,和立柱有70mm距離的物料輸送裝置,在考慮安全問題的基礎(chǔ)上可以將距離調(diào)整為20mm,圖2是采取改進(jìn)設(shè)計(jì)后的結(jié)構(gòu)圖,通過減少橫梁及Z軸運(yùn)動(dòng)部件的重心距與立柱中心線的位置,還需要將橫梁和立柱鏈接的位置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),利用將接觸面積擴(kuò)大化處理。從原來的側(cè)面接觸改成側(cè)面和底面接觸,同時(shí)要使用加強(qiáng)筋,提高結(jié)合面的強(qiáng)度和剛度。
橫梁(Y軸)是桁架機(jī)器人中的結(jié)構(gòu)構(gòu)造中最關(guān)鍵的一個(gè)基本構(gòu)件,在橫梁(Y軸)中安裝著一些導(dǎo)軌和齒輪條,這些導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向朝向Y軸,還承受著構(gòu)造中Z軸方向的重量以及滑臺(tái)的作用。在桁架機(jī)器人結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)過程中,需要注意的是末端執(zhí)行器的精準(zhǔn)度的設(shè)計(jì),其精準(zhǔn)度直接受到橫梁的堅(jiān)硬度的影響。在滿足使用標(biāo)準(zhǔn)要求以及生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,為了進(jìn)一步提升桁架機(jī)器人的工作性能,對(duì)橫梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
一般生產(chǎn)橫梁所采用的材料為鋼管和鋼板,鋼管采用無縫方形,長度是200×200×10 mm的方形鋼管,數(shù)量為兩根,總長度是5 m,兩個(gè)方形鋼管通過鍵進(jìn)行連接固定。所使用的方管每個(gè)厚度相同,由于承受力與截面的面積相關(guān),因此通過優(yōu)化設(shè)計(jì)橫梁截面尺寸,減少橫梁的扭轉(zhuǎn)變形及Z向的彎曲變形。
對(duì)桁生機(jī)器人橫梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)過程中,建模時(shí)所選用的矩形鋼管尺寸為250×150×6。對(duì)三維模型的靜力進(jìn)行有限元分析過程中,采用Solidworks Simulation軟件進(jìn)行,承受力度為20kg時(shí),圖3中所顯示的是桁架機(jī)器人節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力荷載情況,圖4所顯示的是節(jié)點(diǎn)發(fā)生變形之后的云圖,比較20kg承受力下的分析結(jié)果如表1所示。
通過表1對(duì)比結(jié)果顯示:在經(jīng)過對(duì)桁生機(jī)器人的構(gòu)造進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)之后,其變形量降低在0%~29%之間。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)之后,桁生機(jī)器人的結(jié)構(gòu)發(fā)生變形最大數(shù)值和最大應(yīng)力減小數(shù)值具有較為突出的改變,這充分說明,當(dāng)桁生機(jī)器人通過優(yōu)化設(shè)計(jì)之后,只在結(jié)構(gòu)上發(fā)生了變化,其結(jié)構(gòu)上有較大的優(yōu)越性,其它方面,如網(wǎng)格劃分的能力一樣、材料屬性相同、制約力和承受力度都一致。
圖3 綜合改進(jìn)后巧架機(jī)器人節(jié)點(diǎn)等效應(yīng)力分布云圖
圖4 綜合改進(jìn)后巧架機(jī)器人節(jié)點(diǎn)變形云圖
表1 綜合改進(jìn)前后結(jié)果對(duì)比
對(duì)桁生機(jī)器人的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)效果較好,通過優(yōu)化設(shè)計(jì)改造后的桁生機(jī)器人,其變形量在20%~29%之間。桁生機(jī)器人在經(jīng)過結(jié)構(gòu)改造之后,其成本在投入一樣的情況下,桁生機(jī)器人在性能上更勝一籌,在市場競爭過程中更有影響力和競爭力。