胡雄飛,張帆,崔高領(lǐng)
(南海工程設(shè)計(jì)院,廣東 湛江 524001)
柔性靠船樁是一種基本的靠船水工建筑物,其功能是在碼頭前沿直接承受船舶的撞擊荷載。利用柔性靠船樁的變形和護(hù)舷的變形來吸收船舶的撞擊能量。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,柔性靠船樁可以分為單樁、雙樁與多樁:①單樁柔性靠船樁,在受撞擊過程中變形較大;②由多根樁組成的柔性靠船樁簇,在受撞擊的過程中,變形較小。用于裝卸碼頭前沿靠泊水工建筑物,更宜采用柔性靠船樁簇,其變形小,泊穩(wěn)條件優(yōu)良,且可為船只在碼頭前沿提供一個小型工作平臺。本文通過對某煤灰渣出運(yùn)碼頭工程采用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和論述,為中小型柔性靠船樁碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工應(yīng)用提供參考。
某煤灰渣出運(yùn)碼頭位于湛江市港灣內(nèi),為引橋輸送帶式碼頭,碼頭設(shè)一個3000t級干散貨船泊位,停泊水域總長99.8m,寬度為24.0m,碼頭前沿頂高程為6.50m,前沿底高程為-4.00m。
本工程高程系采用當(dāng)?shù)乩碚撟畹统泵嫫鹚恪?/p>
極端高水位:6.43m 設(shè)計(jì)高水位:4.10m
設(shè)計(jì)低水位:0.43m 極端低水位:-0.56m
根據(jù)《工程勘察報(bào)告》,場地地基巖、土層的分布及其物理力學(xué)性質(zhì)自上而下共有六種土層,依次為:
1.3.1 新近人工填土層(Q4ml)——
素填土:為老填土,均勻性較差。以淺灰色為主,濕~飽和,松散。主要由煤灰組成,層厚6.00~7.50m。
1.3.2 第四系全新統(tǒng)海積層(Q4m)——
淤泥:黑、灰黑色,飽和,流塑。具微臭味,局部含較多砂粒及少量腐殖質(zhì)。該層各孔段均有分布,層厚0.90~6.70m,層頂埋深0.00~7.50m。
1.3.3 第四系下更新統(tǒng)湛江組海陸交互相沉積層(Q1zmc)——
粉質(zhì)黏土:灰黃、淺黃色,濕,可塑。主要由粉黏粒組成,黏性總體較好,局部夾薄層狀中砂。該層各孔段均有分布,層厚0.60~5.40m,層頂埋深0.90~13.00m。
粉質(zhì)黏土:淺灰白、淺灰黃、淺紅等色,濕~稍濕,可塑硬塑。主要由粉黏粒組成,黏性總體較強(qiáng),局部含較多砂粒。層厚3.40~5.60m,層頂埋深3.50~5.90m。
中砂:黃紅、褐黃、黃等色,飽和,稍密~中密。顆粒級配總體較好,局部過渡為粗砂或夾薄層狀粉質(zhì)黏土。該層各孔段均有分布,層厚1.30~10.40m,層頂埋深4.00~16.20m。
粉質(zhì)黏土:淺灰白色為主,局部雜淺紅、淺灰黃等色,稍濕,硬塑。主要由粉黏粒組成,局部含較多砂粒。該層各孔均有分布且均未揭穿,揭露厚度1.20~14.90m,層頂埋深10.10~19.00m。
平面布置應(yīng)保證船舶在碼頭前沿靠泊、裝卸時具有安全平穩(wěn)的條件,除此之外還需控制造價(jià)、方便施工以及后期使用及維護(hù)。
本工程布置方案如下:
共設(shè)置2座墩臺,2座系船塊體,以輸送帶為中心線呈對稱式布置。兩靠船墩間距為20.7m,布置于碼頭前沿一線,兩系船塊體間距190.0m,布置于輸送帶棧橋后方護(hù)岸上,距碼頭前沿約80m(如圖1、圖2、圖3)。
圖1 總平面布置圖
圖2 碼頭平面圖
圖3 碼頭立面圖
本工程共設(shè)計(jì)了2個靠船墩結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行比選,具體的方案如下:
方案一:PHC管樁高樁混凝土墩臺?;炷炼张_頂標(biāo)高6.00m,長為5.00m,寬為4.00m,靠船構(gòu)件底標(biāo)高為3.00m,墩臺采用C35混凝土澆筑。共使用4根PHC管樁,樁徑為700mm,橫向間距1.8m,縱向間距2.7m,管樁頂標(biāo)高5.00m,底標(biāo)高-25.4m,長度為30.4m。護(hù)舷橫向采用D200×200×1500L橡膠護(hù)舷,縱向采用D500×500×1500L橡膠護(hù)舷,系船柱采用250KN系船柱。(圖4)
圖4 結(jié)構(gòu)方案一(PHC管樁高樁混凝土墩臺)
方案二:柔性靠船樁墩臺??看粘叽?.31×2.51m,墩頂標(biāo)高6.00m?;鶚恫捎?根外徑710mm、壁厚16mm的鋼管直樁。樁長26m,樁頂標(biāo)高6.00m,樁底標(biāo)高-20.00m。樁位布置:靠近碼頭第一排樁共2根,沿碼頭前沿線方向間距為1.8m;第二排樁共3根,垂直碼頭前沿線方向距離前一排樁為1.8m,沿碼頭前沿線方向間距為1.8m。總體5根樁呈五環(huán)布置。鋼管樁樁與樁之間采用型號[18槽鋼進(jìn)行連接,連接方式除焊接外,關(guān)鍵部位采用塞焊技術(shù)進(jìn)行加固。頂部鋼板與下部基礎(chǔ)連接采用焊接方式,關(guān)鍵部位采用塞焊技術(shù)進(jìn)行加固。靠船墩臺上方布置一組直徑200mm鋼管式雙系船柱。橡膠護(hù)舷采用SA(DA-A)400H×1000L橡膠護(hù)舷(低反力型)。(圖5、圖6)
圖5 結(jié)構(gòu)方案二(柔性靠船樁墩臺立面圖)
圖6 結(jié)構(gòu)方案二(柔性靠船樁鋼管樁連接平面圖)
對2個結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行比選,優(yōu)缺點(diǎn)見表1。
表1 靠船墩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案比選
本工程面臨主要問題:要求在臺風(fēng)來臨之前完成,時間緊,工程投資有限,施工機(jī)械進(jìn)場不便。
綜上所述,以上兩個方案均可行,從兩個方案的對比可以看出,柔性靠船樁墩臺結(jié)構(gòu)工程造價(jià)低、施工工期短、施工工藝成熟便捷、墩臺自重小、更能適應(yīng)地基變形對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不利影響,經(jīng)綜合比較,推薦采用柔性靠船樁墩臺結(jié)構(gòu)。
鋼材強(qiáng)度高,具有良好的可加工性。對于水運(yùn)工程,鋼結(jié)構(gòu)的成熟設(shè)計(jì),以及普及運(yùn)用將越來越普遍化。下面就柔性靠船樁設(shè)計(jì)談三點(diǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn):
(1)柔性靠船樁整體性:靠船樁簇由五根鋼管樁組成,呈五環(huán)布置。樁頂設(shè)置一塊鋼板平臺,樁與樁之間使用了4組槽鋼組合進(jìn)行連接,連接方式為焊接。相鄰每三樁之間形成等邊三角形,使得靠船樁簇前兩根樁所受荷載,較均勻傳遞給后方的鋼管樁;靠船樁簇在使用時,受到船的撞擊,會產(chǎn)生扭矩,一般工程中解決方案是安裝抗扭臂,用以抵抗扭矩,以及提高局部剛度。本工程為了節(jié)約投資以及工期,采用焊接技術(shù)中的塞焊技術(shù)用來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體連接性以及局部剛度。塞焊是焊接技術(shù)中成熟的技術(shù)工藝,板與板之間,板與槽鋼之間,除了普通焊接外,再施以塞焊,可以達(dá)到類似在鋼材間加螺栓的效果,且不影響局部鋼材整體性。
(2)柔性靠船樁局部剛度:考慮到樁體在泥面附近內(nèi)力較大,在沉樁前,在樁體泥面附近加設(shè)了1.5m長度的鋼套筒,套筒采用螺栓連接,以此措施,增加靠船樁的局部剛度。
(3)橡膠護(hù)舷與樁身的連接:本工程靠泊的船舶噸位較小,且設(shè)計(jì)高低水位變化較大,不宜采用常見的鼓型橡膠護(hù)舷。同時考慮到靠船時撞擊力較大,為提高整體性,本工程于靠船樁簇前兩樁前加設(shè)一塊鋼板(圖4),鋼板通過普通焊接與塞焊與樁身以及槽鋼連接,再在其上安裝豎向SA(DA-A)型橡膠護(hù)舷,從而達(dá)到柔性靠船樁簇受力更為合理的效果,提高安全耐久性。
本工程已完工三年,(圖7為工程實(shí)物圖片)目前試運(yùn)行效果良好。柔性靠船樁結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)受力明確,結(jié)構(gòu)可靠,構(gòu)造簡單,造價(jià)低,施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。本煤灰渣出運(yùn)碼頭在工期緊、資金有限的情況下,其成功建設(shè)為本項(xiàng)目可回收資源的開發(fā),以及環(huán)境保護(hù)起到了非常關(guān)鍵的作用。除此之外,對于其他類似工程建設(shè)具有借鑒意義。
圖7 工程竣工圖