段洪英

【摘要】加強水利工程堤壩護坡混凝土施工技術勢在必行，可以增強水利施工企業(yè)的經濟效益和社會效益，已經成為了工程項目施工質量的重要保障性因素。因此，要提高對堤壩護坡混凝土施工技術的重視程度，結合工程項目的實際情況出發(fā)。本文主要針對水利工程堤壩護坡混凝土施工技術展開深入的研究，并提出幾點針對性的技術要點，以供相關人士的借鑒。

【關鍵詞】水利工程；堤壩護坡；混凝土施工

1、混凝土護坡的施工特點概述

1.1現(xiàn)澆混凝土護坡特點

現(xiàn)澆筑混凝土的施工成本價格較為低廉，具有良好的安全性能，在工程項目中被廣泛地應用，特別是在堤壩護坡工程中。然而，不足之處就在于具有施工難度大、施工過程較為復雜繁瑣以及很難對質量加以控制等缺點?；炷磷o坡施工的加固作用非常明顯，但是在目前的堤壩護坡工程中，具有較大的施工難度，而且極容易受施工場地的限制，對人工操作的依賴程度比較大。

1.2預制混凝土護坡特點

預制混凝土護坡形式眾多，主要包括空心預制板和實心預制混凝土護坡等。預制混凝土通常都會應用在路基兩側，在路基兩側設置護坡，會浪費大量的施工費用成本，而且大都是依靠人工進行作業(yè)，存有一定的誤差。

2、堤壩護坡混凝土技術要點分析

2.1加強控制原材料

（1）水泥：水泥作為混凝土的膠凝材料和提供強度的來源，根據(jù)混凝土工程特點或所處環(huán)境條件，應選用不同品種和等級的水泥。

材料驗收：應對進廠水泥品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查。當水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬水泥超過一個月）時，再次復驗，儲存做好防潮措施，不同品種水泥不得混摻使用。

（2）粗細骨料：粗細骨料要求潔凈，級配良好，減少骨料的總表面積和砂粒間的空隙，起到節(jié)約水泥和提高混凝土強度目的，但粗骨料最大粒徑不得超過40mm。有害雜質和針、片狀顆粒要少。還要控制骨料中的含泥量（過多會造成混凝土收縮性裂縫）和堿活性檢驗（水泥中堿含量過高，產生堿骨料反應，生成堿-硅酸凝膠，吸水后產生不均勻膨脹破壞），嚴重降低混凝土的耐久性。當混凝土強度等級為C60及以上時，還應對用于制作粗骨料的巖石進行抗壓強度檢驗，巖石抗壓強度與混凝土強度等級之比≥1.5。

（3）外加劑：摻量一般≤水泥質量的5%。其中，減水劑能夠提高混凝土和易性和強度，起到節(jié)約水泥、改善混凝土耐久性作用。冬期施工應適當添加早強劑和引氣劑，引氣劑可改善混凝土拌合物的和易性，減少泌水分離，提高混凝土的抗?jié)B性和抗凍性。如在夏季高溫天氣（氣溫高于35度）應適當添加緩凝劑（但緩凝劑不適用于最低氣溫低于5度、有早強要求和蒸汽養(yǎng)護的混凝土）。

2.2混凝土運輸技術

在運輸混凝土過程中，要安排專門的混凝土運輸車來進行運輸，不能隨意指派運輸車輛。與此同時，保持混凝土的均勻性也是十分重要的，要杜絕出現(xiàn)漏沙漏漿現(xiàn)象的發(fā)生?；炷磷陨砭哂幸欢ǖ南拗菩砸蛩?，必然會產生一定的凝結現(xiàn)象。因此，在混凝土施工工作中，要準備好充足的時間量，最大程度避免混凝土發(fā)生凝結現(xiàn)象。

2.3混凝土澆筑技術

澆筑前應對模板、保護層墊塊、支撐、鋼筋間距及焊接點、預埋件認真細致檢查，清除模板內雜物，環(huán)境溫度高于35度時宜對金屬模板進行灑水降溫，但不得留有積水。要想起到良好的遮擋、覆蓋效果，就要合理選擇混凝土材料；若要達到降溫的效果，可進行灑水操作，并且混凝土在經過冷卻之后再進行攪拌施工。施工人員在對混凝土攪拌時可選擇冰水，同時利用棉布來對混凝土運輸車進行覆蓋，借助循環(huán)水來有效降低混凝土內部實際溫度，而塑料薄膜等材料的選擇還能對水利工程混凝土起到保溫養(yǎng)護效果，進而有利于調整混凝土內外溫差。在溫度較低時展開混凝土澆筑施工，要利用罐車來進行混凝土材料的施工現(xiàn)場運送，其中還有一部分可以通過運輸車直接運送到串筒位置，而其他罐車向泵內混凝土的運輸?shù)谷耄眠\輸泵向模板傳送，以此實現(xiàn)距離較遠混凝土的澆筑工作，并且基于實際運送量的多少來展開振搗施工。澆筑混凝土應連續(xù)進行，必須間歇時，其間歇時間應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土易分層振搗，振搗延續(xù)時間應使混凝土不再往上冒氣泡，表面不再呈現(xiàn)浮漿和沉落時為止。

2.4振搗技術

振搗技術是混凝土施工技術的重要環(huán)節(jié)，在進行振搗作業(yè)中，要處理好以下幾個方面：（1）目前，混凝土的振搗工作主要采用的是垂直振搗的方式，但對于鋼筋密度較大的部位，需要采用斜向振搗，在對其邊緣進行振搗時，振搗位置應該保持在0.2m左右。（2）混凝土坍落度需要控制在允許的范圍內，一般在180mm左右，為了控制混凝土的坍落度，澆筑的坡度則為1/6。（3）對振搗的速度、力度以及時間也要嚴格控制，防止上層混凝土已經振實，下層混凝土的氣泡卻還沒有排出的現(xiàn)象。

2.5做好后期養(yǎng)護

在這里重點強調一下混凝土在生產和施工收尾階段容易忽視的關鍵控制程序--養(yǎng)護。個別生產企業(yè)和管理者把養(yǎng)護環(huán)節(jié)認為可有可無的工作，生產的預制或現(xiàn)澆的混凝土，放置室外任其風吹雨淋，靠環(huán)境濕度和夏季雨水進行養(yǎng)護，或者用水管在混凝土表面象征性澆水濕潤。根據(jù)水泥水化機理：水泥在28天標準養(yǎng)護（20±2度，濕度95%）強度只能達到水泥水化程度的70%～80%，如混凝土內部達不到水泥后期（主要礦物硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣）水化所需的用水量，部分水泥只能充當粉料使用，不僅浪費水泥，且影響混凝土的后期強度，降低耐久性和安全性。所以，筆者認為混凝土的后期養(yǎng)護，如保證養(yǎng)護時間的覆蓋、保溫保濕、噴灑養(yǎng)護液等工作，是保證混凝土耐久性、安全性和強度的關鍵控制程序。

結束語

堤壩是水利工程建設的重要組成部分，可以促進水資源的合理利用。在堤壩護坡工程中，要提升混凝土施工的技術水平，對施工環(huán)節(jié)加以控制，注重引進新型的技術方法，選擇優(yōu)質高效的施工材料，進而為水利工程建設注入全新的生命力。

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