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        理化分析在注塑機(jī)溶膠電機(jī)轉(zhuǎn)軸斷裂失效分析中的應(yīng)用

        2018-10-11 01:30:24王瀚毅
        機(jī)電工程技術(shù) 2018年8期
        關(guān)鍵詞:區(qū)域檢測

        王瀚毅

        (廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院,廣東佛山 528300)

        0 前言

        電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的設(shè)備[1]。在機(jī)械、冶金、石油、煤炭、化學(xué)、航空、交通、農(nóng)業(yè)以及其他各種工業(yè)中,電動(dòng)機(jī)被廣泛地應(yīng)用著。隨著工業(yè)自動(dòng)化程度不斷提高,需要采用各種各樣的控制電機(jī)作為自動(dòng)化系統(tǒng)的元件,人造衛(wèi)星的自動(dòng)控制系統(tǒng)中,電機(jī)也是不可缺少的[2]。此外在國防、文教、醫(yī)療及日常生活中(現(xiàn)代化的家電工業(yè)中)電動(dòng)機(jī)得到廣泛地應(yīng)用。多以齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)為主,而軸是電動(dòng)機(jī)中不可缺少的重要零件之一,也是最常見的失效零件。失效是指機(jī)械產(chǎn)品喪失了其應(yīng)有功能的現(xiàn)象[3]。失效分析是一門發(fā)展中的新興學(xué)科,它一般根據(jù)失效模式和現(xiàn)象,通過分析和驗(yàn)證,模擬重現(xiàn)失效的現(xiàn)象,找出失效的原因,挖掘出失效的機(jī)理的活動(dòng)[4]。某注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的一臺(tái)注塑機(jī)在試運(yùn)行過程中發(fā)生了異常情況,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其溶膠電機(jī)轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)斷裂。為找到斷裂的原因,防止類似事故再次發(fā)生,減少經(jīng)濟(jì)損失,本文作者對斷軸進(jìn)行失效分析。

        圖1 實(shí)際斷裂情況圖示(箭頭所示)

        1 樣品情況及及斷口宏觀分析

        該電機(jī)轉(zhuǎn)軸,根據(jù)企業(yè)提供的信息:樣品制造材料為20CrMnTi(統(tǒng)一數(shù)字代號A26202),最終熱處理狀態(tài)未知,樣品且使用頻率較高,且應(yīng)力加載方式為周期性剪切力為主。

        檢測樣品的斷口宏觀形貌如圖1所示:斷口整體較為平整。宏觀斷面分為明顯的4個(gè)區(qū)域,如圖2所示:1號區(qū)域?yàn)楣饣瑓^(qū),斷口凹陷狀加平整狀,可見多條“沙灘條紋”的特征線[5],約占斷口1/5;2號區(qū)域過渡區(qū),斷口平整,呈瓷狀特征,約占3/5;3號區(qū)域位于邊緣,呈撕裂狀,有塑性變形的特征;4號區(qū)域呈臺(tái)階狀,有塑性變形痕跡。進(jìn)一步觀察表明,1號區(qū)域的沙灘條紋是典型的宏觀疲勞斷口特征是疲勞源區(qū),2號區(qū)域是疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū),4號區(qū)域是最終破斷區(qū)。

        圖2 宏觀斷面形貌

        2 樣品化學(xué)成分分析及硬度檢測

        2.1 化學(xué)成分

        采用直讀光譜儀對樣品的化學(xué)成分進(jìn)行檢測,結(jié)果如表1所示。通過與GB/T 3077-2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》中的20CrMnTi(統(tǒng)一數(shù)字代號A26202)的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分對比,發(fā)現(xiàn)其符合要求,沒出現(xiàn)錯(cuò)料現(xiàn)象。

        表1 電機(jī)轉(zhuǎn)軸的的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

        2.2 硬度檢測

        測試樣品的硬度指標(biāo)可間接反應(yīng)熱處理工藝是否符合要求。因?yàn)榇舜螜z測委托方未能提供檢測樣品交貨設(shè)計(jì)硬度值,編號1所在點(diǎn)為中心點(diǎn)隨后的點(diǎn)逐漸測試直至最外緣,所測硬度為標(biāo)尺為HBW2.5/187.5。檢測樣品硬度結(jié)果如表2所示。

        表2 檢測樣品硬度結(jié)果

        3 樣品顯微組織檢測

        3.1 非金屬夾雜物形貌

        夾雜物樣品取自圖3所示的1部位,因?yàn)樵摬课粸閿嗔验_始部位,該部位含夾雜物的可能性較高。通過制樣分析后觀察結(jié)果表明:在1處的橫縱面均未發(fā)現(xiàn)有大尺寸及大量分布的夾雜物。其夾雜物具體圖像如圖4、5所示。

        圖3 金相組織及夾雜物試樣取樣位置

        圖4 標(biāo)號1部位橫向夾雜物 (100×)

        圖5 標(biāo)號1號部位縱向夾雜物 (100×)

        3.2 顯微組織形貌[6]

        顯微組織樣品取樣部位為圖3中的1部位,金相觀察為橫向、縱向的金相組織均為回火索氏體,符合調(diào)質(zhì)熱處理工藝特征。在橫縱方向上也未見明顯的熱處理缺陷其具體形貌如圖6、7所示。

        4 結(jié)果分析[7-8]

        (1)經(jīng)化學(xué)成分分析,樣品材料符合GB/T 3077-2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》中20CrMnTi的成分特征。

        圖6 標(biāo)號1部位樣品縱向顯微組織(500×)

        圖7 標(biāo)號1部位樣品橫向顯微組織 (500×)

        (2)樣品最終熱處理顯微組織為回火索氏體,最終熱處理推測為調(diào)質(zhì)工藝。

        (3)樣品整體硬度為240HBW2.5/187.5至270HBW2.5/187.5之間,因委托方未提供交貨熱處理圖紙,無法判定其熱處理最終硬度是否符合處理要求。零件表面硬度為690 HBW2.5/187.5至721HBW2.5/187.5之間,推測其表面經(jīng)過氮化或鍍鉻處理。

        5 結(jié)語

        對樣品觀察表明,斷口形貌為明顯的疲勞斷裂源位置的特征;斷口呈現(xiàn)明顯的裂紋源位置、擴(kuò)展區(qū)域、最終斷裂區(qū)域都較為明顯;推測該電機(jī)轉(zhuǎn)軸的失效原因?yàn)榉遣牧显?,多為交變?yīng)力施加,應(yīng)力過載所致。

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