程文軍,李立建,許 斌,衛(wèi)立楷
(河南豫光鋅業(yè)有限公司,河南 濟源 459000)
“TRIZ”是俄文的縮寫,意思是“發(fā)明問題解決理論”,某有色冶煉公司聘請“創(chuàng)新方法研究會”的專家對公司的技術(shù)骨干進行了“TRIZ”培訓(xùn),在培訓(xùn)期間結(jié)合生產(chǎn)實際征集工程課題,學(xué)員學(xué)以致用,根據(jù)所學(xué)的TRIZ原理,針對實際生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題進行了課題研究,并在專家的指導(dǎo)下完善了工程課題的分析與解決方案。其中,針對制酸煙氣管道腐蝕的工程課題較好地運用了“TRIZ”的技術(shù)矛盾解決原理,得出了較為理想的防腐蝕管道設(shè)計方案。
在冶煉煙氣制酸過程中,制酸煙氣管道在某些局部經(jīng)常出現(xiàn)酸沫沉積腐蝕漏煙現(xiàn)象,因為漏出的煙氣為SO2煙氣,不僅影響生產(chǎn)而且造成環(huán)境污染,一旦發(fā)生漏煙必須立即停車檢修,且因為腐蝕點的管壁變薄,致使漏洞焊接作業(yè)困難。在硫酸生產(chǎn)過程中,二氧化硫+三氧化硫混合煙氣的吸收與輸送流程見圖1。
圖1 煙氣吸收與輸送流程
如圖1所示,二氧化硫+三氧化硫煙氣由下往上走,98.3%的濃硫酸往下噴淋,在填料層吸收煙氣中的三氧化硫,在吸收過程中會產(chǎn)生酸沫。吸收塔內(nèi)填料層上部雖然有絲網(wǎng)除沫器,但除沫不完全,還是有少部分酸沫經(jīng)煙氣帶入煙氣出口管道,因此在吸收塔的煙氣出口管道處經(jīng)常有酸沫沉積,造成腐蝕漏煙。因為管道的材質(zhì)為碳鋼,一般每2~3個月在腐蝕點會出現(xiàn)漏煙需要進行項修。修補過程是切割一塊鋼板在腐蝕點進行補焊,因為是酸腐蝕,較難焊接,需要系統(tǒng)停車12個小時以上時間,嚴重影響硫酸制造系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。
表1 問題分析
①最終理想解。煙氣中不存在酸沫,因此管道不沉積酸沫。②次理想解。煙氣中存在少量酸沫,因此管道沉積酸沫少,腐蝕較慢,平時不漏煙,僅利用每年必須進行的一次大修時間來修補管道腐蝕。
①問題是什么?靠近吸收塔的煙氣輸送管道底部出現(xiàn)酸沫沉積腐蝕管道需要停車補焊。②現(xiàn)有的解決方案是什么?當(dāng)腐蝕點出現(xiàn)漏煙現(xiàn)象時,切割一塊鋼板進行補焊,增加管道的耐腐蝕的強度。③現(xiàn)有的解決方案的缺點是什么?出現(xiàn)漏煙現(xiàn)象時,必須立即停車補焊,因為是酸腐蝕,較難焊接,需要系統(tǒng)停車12個小時以上時間,嚴重影響硫酸系統(tǒng)的正常生產(chǎn),降低生產(chǎn)率。④找出技術(shù)矛盾。從以上分析可以看出,現(xiàn)有解決方案改善的參數(shù)---“強度”,惡化的參數(shù)---“生產(chǎn)率”,“強度”和“生產(chǎn)率”構(gòu)成一對技術(shù)矛盾。
查找阿奇舒勒矛盾矩陣,得到發(fā)明原理(包含序號)如下。
(1)29氣壓和液壓結(jié)構(gòu)原理:將物體的固體部分,用氣體或流體代替,如充氣結(jié)構(gòu)、充液結(jié)構(gòu)、氣墊、液體等[1]。
(2)35物理或化學(xué)參數(shù)改變原理:①改變物態(tài);②改變濃度或密度;③改變?nèi)岫?;④改變溫度?/p>
(3)10預(yù)先作用原理:①預(yù)先對物體施加必要的改變;②預(yù)先安置物體,使其在最方便的位置,開始發(fā)揮作用而不浪費運送的時間。
(4)14曲面化原理:①將物體的直線或平面部分用曲面代替;②使用滾筒及球狀、螺旋狀結(jié)構(gòu);③改直線運動為螺旋運動,應(yīng)用離心力。
(1)設(shè)計方案1。應(yīng)用35物理或化學(xué)參數(shù)改變原理,可以得到方案1:增加酸沫沉積區(qū)域的管道壁厚。
(2)設(shè)計方案2。應(yīng)用35物理或化學(xué)參數(shù)改變原理,可以得到方案2:將輸送管道的材質(zhì)由碳鋼改為耐腐蝕的玻璃鋼。
(3)設(shè)計方案3。應(yīng)用10預(yù)先作用原理,可以得到方案3:預(yù)先在腐蝕點區(qū)域的輸送管道內(nèi)壁上噴涂防腐蝕材料四氟聚乙烯[2]。
(4)設(shè)計方案4。應(yīng)用14曲面化原理,可以得到方案4:將易腐蝕點處的管道改為“U”型管或“V”型管,并在“V”型管的底部加裝漏斗定期排污。
(5)設(shè)計方案5。應(yīng)用14曲面化原理,還可以得到方案5:將輸送管道由水平管改為帶傾角的斜管,讓沉積在管道的酸沫由于重力作用自流回到吸收塔,減輕對管道的腐蝕,見圖2。
圖2 設(shè)計方案5示意圖
(6)設(shè)計方案6。將方案3與方案5組合應(yīng)用可以得到方案6:將腐蝕區(qū)域的輸送管道由水平管改為帶傾角的斜管,同時在斜管內(nèi)壁上噴涂防腐蝕材料四氟聚乙烯,讓沉積在斜管上的酸沫由于重力作用自流回到吸收塔,且不構(gòu)成對管道的腐蝕。
根據(jù)影響生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)設(shè)計如下評價標(biāo)準(zhǔn),見表2。
表2 評分標(biāo)準(zhǔn)
表3 評價得分
從表可以看出,方案6得分最高,為最佳設(shè)計方案。
該公司有兩條160kt/a冶煉煙氣制酸生產(chǎn)線,采用TRIZ原理得出的設(shè)計方案,每條生產(chǎn)線每年最少可以減少4次停車補焊管道漏煙(每次12小時),可以節(jié)約開車費用16萬元/年;減少停車時間可以增產(chǎn)硫酸約1200噸/年,鋅焙砂1150噸/年,,因此可以增加產(chǎn)量效益約36萬元/年;兩項合計:16+36=52萬元/年。改造成本約4萬元,因此可以增加的經(jīng)濟效益為52-4=48萬元/年。兩條生產(chǎn)線均改造后可增加效益為48×2=96萬元/年。
因每次管道腐蝕漏煙時有大量的SO2煙氣污染空氣,而采用TRIZ原理得出的解決方案可以杜絕管道漏煙污染環(huán)境,因此有極大的環(huán)保效益。
TRIZ是可行且實用的生產(chǎn)制造業(yè)工程問題解決理論。針對制酸煙氣管道腐蝕問題,應(yīng)用TRIZ的技術(shù)矛盾解決理論可以得出較為理想的解決方案,該設(shè)計方案具有改造成本低、使用壽命長、運行費用低以及環(huán)保效益高的優(yōu)點。