(陜西省寶雞市馮家山水庫管理局，陜西 寶雞 721300)

1 工程實(shí)例

寶雞市馮家山水庫灌區(qū)2015年(Ⅱ)續(xù)建配套節(jié)水改造項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)項(xiàng)涉及寶雞市鳳翔縣、陳倉區(qū)兩縣區(qū)。主要建設(shè)內(nèi)容為：襯砌改造總干渠5段總長6.039 km，改造渠系建筑物24處；襯砌改造總干渠六支渠1.483 km，改造渠系建筑物13處。

在施工中，渠道坡板砼澆筑模具采用側(cè)向滑模和裝配式組合鋼模具兩種方案。六支渠為小“U”型斷面，采用裝配式組合鋼模具，屬常規(guī)施工方案；總干渠6.039 km(渠道上開口15.25 m，底板寬度5.0 m，渠道深度4.1 m，邊坡比為1:1.25；砼強(qiáng)度為C20，防滲等級W6，抗凍等級F50)分十五個區(qū)段分別采用側(cè)向滑模進(jìn)行施工?？偢汕掳宀捎脗?cè)向滑模施工后，在質(zhì)量、進(jìn)度、工期、成本等方面均達(dá)到了預(yù)期控制目的，受到了業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理各方的較好評價。

圖1 渠道坡板側(cè)向滑模示意圖

梯形渠道側(cè)向滑模施工主要包括土方開挖、基面清理、模板及堵頭制作安裝、砼運(yùn)輸、砼澆筑、原漿抹面、伸縮縫處理、砼養(yǎng)護(hù)等8個工序。本文從影響砼質(zhì)量、進(jìn)度最主要的六個方面，對存在的問題及施工要點(diǎn)做一分析。

2 側(cè)向滑模施工操作要點(diǎn)分析

2.1 模具制作

側(cè)向滑模模具制作主要包括坡板兩側(cè)的堵頭和用于側(cè)滑的平面模板。堵頭與模板均必須要有足夠的剛度、強(qiáng)度，還要求其制作誤差小、細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸精確，從而確保澆筑成型的砼斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。如果模具剛度及強(qiáng)度不夠，在澆筑過程中勢必造成模板變形，導(dǎo)致澆筑的砼不能滿足設(shè)計(jì)要求。在本次改造工程中，堵頭采用5 mm鋼板，平面模板采用4 mm鋼板制作，滿足設(shè)計(jì)要求，施工效果良好。渠道坡板側(cè)向滑模示意圖見圖1。

2.2 基面清理

梯形渠道坡板施工時底板已澆筑成型，故在坡板澆筑前要先對底板砼邊線進(jìn)行修整、校核，做到順直、平暢；其次，要將底板砼澆筑后散落在兩邊坡角的石子、廢料等雜物清理干凈。如果底板砼邊線不修整校核會造成澆筑的坡板底邊線凸凹不平；坡角廢棄雜物清理不徹底，會造成澆筑的砼不密實(shí)而產(chǎn)生裂縫。所以，基面清理是一項(xiàng)不容忽視的基礎(chǔ)工序。

2.3 堵頭安裝及校核

堵頭安裝關(guān)系到澆筑的砼外觀幾何尺寸及橫向伸縮縫外形美觀，所以安裝完畢后要仔細(xì)校核。安裝時先調(diào)整堵頭與底板伸縮縫齊平，與渠道開口線控制樁對齊，再用三角形坡尺校核堵頭安裝成形的坡比，用鋼尺校核兩堵頭之間的水平距離；待堵頭調(diào)整好后，用鋼釬在邊坡上端予以固定，使堵頭左右穩(wěn)固。為確保堵頭在砼振搗時不發(fā)生傾斜，可在堵頭下端焊接約5 cm長、10 cm高的鋼板插頭，使其深入到底板橫向伸縮縫內(nèi)，以保證堵頭穩(wěn)固牢靠，同時避免了在土工膜料上釘鋼釬，保證了土工膜料的完整性。

堵頭應(yīng)安裝在橫向伸縮縫的位置，在本工程中，每4m安裝一副堵頭。遇到斗門、倒虹等渠系建筑物時，應(yīng)在項(xiàng)目部技術(shù)人員查看后，在指定的位置安裝。為不影響砼澆筑進(jìn)度，施工隊(duì)?wèi)?yīng)安排專人在本班組砼澆筑前進(jìn)行堵頭安裝及校核，視加工堵頭的數(shù)量每個班組宜安裝4副至5副堵頭。

2.4 砼運(yùn)輸

渠道改造工程多處于農(nóng)村野外，地形較為復(fù)雜。本工程均為深挖方渠段，且渠道深度較大，渠道左岸近五公里沒有施工道路，且多處為土崖，僅右岸有渠堤道路可供通行。實(shí)際施工時根據(jù)工程現(xiàn)狀，可開挖或回填斜坡道采用機(jī)械運(yùn)輸砼至渠底，也可采用溜槽進(jìn)行砼倒運(yùn)。對于左堤岸無施工道路的區(qū)段采用移動式葫蘆跨越架，在右岸砼入料斗，由電葫蘆提送至左岸坡板入倉，采用此方法可加快砼運(yùn)輸進(jìn)度，效果較好。

2.5 砼澆筑

坡板砼澆筑前可在模板的背面焊接制作一個三角形操作平臺(三角形架內(nèi)放置砂袋做配重)，平臺上面便于操作工人作業(yè)。

側(cè)向滑模澆筑砼時容易產(chǎn)生砼滑塌現(xiàn)象，其主要原因有澆筑時模具向上滑移的距離過大；骨料級配不合理，粗骨料太少，細(xì)骨料太多，缺少“骨架”；水灰比太大；砼振搗不密實(shí)，土模上面鋪設(shè)的防滲膜料固定不牢靠，澆筑時與砼一起產(chǎn)生下滑。因此，砼澆筑時應(yīng)控制模具向上滑移的距離，每次控制以20 cm為宜；采用混合級配，增加粗骨料，減少細(xì)骨料；根據(jù)施工季節(jié)和氣溫調(diào)整水灰比，宜控制在0.5～0.55以內(nèi)；底部砼入倉高度以40 cm為宜(視模板寬度而定)，用插入式(50棒)振搗器振搗密實(shí)，模板上行時應(yīng)緩慢、平衡上滑，振搗時棒頭應(yīng)插入下層砼5～10 cm，要避免出現(xiàn)“漏振”“過振”現(xiàn)象，確保砼振搗的連續(xù)性和密實(shí)性；防滲膜料在兩邊平臺上要用木板條固定牢靠，防止振搗時產(chǎn)生的摩擦力引起膜料整體下滑。

另外，砼入倉時宜采用人工反锨入倉，并應(yīng)及時清理散落在模板上的砼；砼板塊澆筑應(yīng)采用“跳槽”方式進(jìn)行。

2.6 堵頭拆除

堵頭要在砼初凝后方可拆除，先拆除固定堵頭的鋼釬，再用鐵抹沿堵頭內(nèi)側(cè)劃離，使砼和堵頭分離，左右擺動并慢慢取出堵頭，然后向前循環(huán)安裝。如果堵頭拆除的太早，砼會失去側(cè)向支撐，產(chǎn)生變形造成留設(shè)的伸縮縫不合格，甚至造成砼滑塌。對拆除堵頭時造成的局部破損、裂縫用小木板條靠緊砼側(cè)面做為臨時模板及時進(jìn)行修補(bǔ)，直至砼表面平整，口線端直為止。

3 建議與改進(jìn)

在具體施工過程中，根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況，當(dāng)渠道坡面較長，渠道底板寬度較大時，可采用小型吊車掛矩形料斗的方式倒運(yùn)砼至作業(yè)面，料斗的寬度比運(yùn)輸砼的翻斗車車廂略寬，可直接將砼卸入料斗內(nèi)，從而減少人工作業(yè)，提高工作效率。另外，在堵頭外側(cè)同時焊接寬度為50～60 cm左右的簡易鋼爬梯，可方便作業(yè)人員上下，同時可以起到穩(wěn)固堵頭的作用。

4 結(jié)語

在砼澆筑前，編制梯形渠道坡板砼澆筑側(cè)向滑模施工作業(yè)指導(dǎo)書，控制好每道工序的操作細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行施工；對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)，使其熟練掌握側(cè)向滑模施工操作技能。分析梯形渠道側(cè)向滑模在具體施工過程容易出現(xiàn)的主要問題，了解并掌握其施工“要點(diǎn)”，對保證工程施工質(zhì)量、充分發(fā)揮側(cè)向滑模施工優(yōu)勢意義重大。