顏海峰 林瑞進(jìn) 黃金雷 張光劉
(中國聯(lián)合工程有限公司,浙江杭州310052)
板式鏈,又名平板式輸送機(jī),即將被輸送的工件放置于輸送臺板上,輸送臺板在動力裝置的驅(qū)動下隨輸送鏈條向前運(yùn)行。板式鏈廣泛運(yùn)用于汽車裝配生產(chǎn)中,隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,板式鏈應(yīng)用也更加普遍。爬行現(xiàn)象在板式鏈尤其是重型板式鏈運(yùn)行中最為常見,若處理不當(dāng)會直接影響設(shè)備的正常生產(chǎn),甚至造成停產(chǎn)。本文基于實(shí)例介紹超長重型板式鏈爬行現(xiàn)象,并對產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的原因進(jìn)行分析,最后結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)給出了預(yù)防板式鏈產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的解決方法。
徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司(以下簡稱“徐工”)18#廠房內(nèi)泵車總裝線屬于超長且重載的重型單驅(qū)動雙板鏈。泵車總裝線在設(shè)計之初考慮到雙板鏈線的爬行問題,經(jīng)過大量調(diào)研論證,得出造成板鏈爬行現(xiàn)象的因素如下:(1)牽引鏈條軌道的平整度;(2)鏈條本身側(cè)向?qū)л喌牟贾梅绞?;?)初始張力的設(shè)置。
泵車總裝線用于泵車底盤上線裝配到整車下線的工藝裝配過程,按工藝順序、節(jié)拍時間可劃分出多工位,不同的工位裝配不同的內(nèi)容,配置不同的工具設(shè)備。徐工18#廠房內(nèi)的泵車總裝線如圖1所示,該裝配線正常工作時承受總載荷約675 t。
圖1 泵車總裝線
超長重型板式鏈產(chǎn)生爬行現(xiàn)象有以下幾方面的原因:
牽引鏈軌道在制作或安裝過程中由于片架加工精度未達(dá)到要求或安裝累積誤差等原因?qū)е铝塑壍浪蕉燃爸本€度未達(dá)到要求,就會出現(xiàn)牽引鏈滾子在軌道上顛簸爬行的現(xiàn)象。因此在設(shè)備片架制作時,需嚴(yán)格規(guī)定好軌道支撐梁的誤差范圍;在軌道安裝階段,每相鄰單位數(shù)量的片架橫梁(軌道支撐梁)上表面(軌道支撐面)均應(yīng)控制在誤差范圍內(nèi);此外,需在軌道與橫梁支撐面支架上設(shè)置鋼性調(diào)整墊片,用來調(diào)整軌道水平度與直線度。
在工程實(shí)踐中,有些廠家在選定了標(biāo)準(zhǔn)牽引后,為了控制成本,將用于牽引鏈返回的側(cè)向?qū)л嗛g隔布置。這種布置方式一般應(yīng)用于輕型的板式鏈,因?yàn)檩p型鏈子的張緊機(jī)構(gòu)容易將鏈子張緊起來,達(dá)到初張力要求,不會發(fā)生后鏈節(jié)推前鏈節(jié)的情況,從而避免了鏈條爬行現(xiàn)象的發(fā)生。但對于重載板式鏈尤其是超長輸送的重載板式鏈,這種側(cè)向?qū)л嗛g隔布置方式就不適用,因?yàn)橹匦桶迨芥湹膹埦o機(jī)構(gòu)不能輕易將鏈條張緊至合理的張力范圍。若重型板式鏈鏈條側(cè)向?qū)л嗛g隔布置,容易出現(xiàn)后鏈節(jié)推前鏈節(jié)現(xiàn)象,鏈條就會爬行,如圖2、圖3所示。
圖2 驅(qū)動輪下方牽引鏈缺少側(cè)向支持輪
圖3 牽引鏈側(cè)向支持輪(按鏈節(jié)布置)
初始張力設(shè)置不合理導(dǎo)致的鏈條爬行現(xiàn)象最難解決,因?yàn)楝F(xiàn)象發(fā)生時,板式鏈已經(jīng)裝好試運(yùn)行。因此在設(shè)計之初就應(yīng)充分考慮鏈條參數(shù),選用合適鏈條,這樣就可以有效避免重載板式鏈的爬行現(xiàn)象。
關(guān)于牽引鏈的設(shè)計計算,王鷹主編的《連續(xù)輸送機(jī)械設(shè)計手冊》有詳細(xì)論述。本文重點(diǎn)講述超長重型板式鏈在合理張力設(shè)置下利用工程手段預(yù)防鏈條爬行的方法,以徐工18#廠房內(nèi)的泵車總裝線為例。
鏈條牽引力計算:
式中,F(xiàn)為鏈條的許用張力(N);P為鏈條的最小極限拉伸荷載(N);CT為荷載系數(shù),查表取0.3;CF為環(huán)境溫度系數(shù),查表取0.3;n為安全系數(shù),查表取5。
式中,F(xiàn)牽為輸送鏈牽引力(N);T=T1+T2+T3+…+T15=5 000 000 N,T為總的工件載荷(N),Tn為單工位上的工件重量(N);Z為承載鏈條節(jié)數(shù);B為同一驅(qū)動鏈板條數(shù);P節(jié)為每一節(jié)臺板(含鏈條)重量(N);K為滾動摩擦系數(shù),查表取0.035。
由于牽引鏈為四根鏈條,所以:
根據(jù)以上公式計算,驗(yàn)證得:本參考鏈選用的M315是合理的,單根鏈條上單側(cè)鏈片上承受的最大拉力為:
極限情況下,重板鏈驅(qū)動端剛開始緩慢轉(zhuǎn)動時,張緊端還沒有轉(zhuǎn)動,此時鏈片會產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)重型鏈線路比較長時,應(yīng)充分考慮各彈性變形量,以便預(yù)防鏈條爬行現(xiàn)象。
由以下公式可知應(yīng)變:
式中,ε為應(yīng)變;F為單鏈片上承受的拉力;E為彈性模量,查表取200 GPa;A為單鏈片截面積。
按上述公式算出的彈性變形量,僅是在理想條件下并假設(shè)驅(qū)動端剛開始緩慢轉(zhuǎn)動時,張緊端還沒有轉(zhuǎn)動時的最大彈性變形量。在工程實(shí)踐中要盡量消除這個變形量,所以重載板式鏈單鏈一般不會設(shè)計得太長,越長這種變形量越大,越大越難消除。
超長重載板式鏈在正常使用時,鏈片的彈性變形始終存在,在設(shè)計時應(yīng)計算出該變形量的理論值,該理論值不應(yīng)大于選用的鏈條節(jié)距。
根據(jù)上述內(nèi)容分析,結(jié)合板式鏈結(jié)構(gòu)特點(diǎn),爬行現(xiàn)象可通過以下方法解決:
第一,控制好牽引鏈條軌道的平整度。
第二,選擇正確的牽引鏈條側(cè)向?qū)л啿贾梅绞健?/p>
第三,設(shè)置合理的初始張力。
超長重型板式鏈的防爬措施很多,需要結(jié)合各鏈的具體情況采用不同的方法或措施來解決,從實(shí)用性、可行性、經(jīng)濟(jì)性等方面入手解決實(shí)際工程問題。