王 貝,楊 歡
(武漢華夏理工學(xué)院 生物與制藥工程學(xué)院,湖北 武漢 430223)
當(dāng)今社會,隨著生活水平的提高,潔凈、健康、時尚的生活方式越來越受到人們的青睞。為了創(chuàng)造出更潔凈、更健康的生活環(huán)境,洗滌劑的作用顯得尤為重要。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,各種洗滌劑層出不窮,種類繁多,國內(nèi)洗滌劑的使用量和產(chǎn)量也在不斷地增長,隨著未來社會的不斷進步,洗滌劑行業(yè)將一直呈現(xiàn)快速發(fā)展的趨勢[1]。十二烷基苯磺酸鈉,是大多數(shù)洗滌劑的主要有效成分,是家用洗滌劑中用量最大的一種陰離子表面活性劑。它能溶于水,水溶液易起泡,能有效降低油、水之間的界面張力,具有優(yōu)良的去污能力,且生產(chǎn)成本相對較低,具有重要的研究價值[2]。
十二烷基苯磺酸鈉的合成方法較為成熟,大多利用磺化反應(yīng)得到相應(yīng)的酸,再與氫氧化鈉中和成鹽得產(chǎn)物。一般所選用的磺化劑有三氧化硫、氯磺酸、氨基磺酸、濃硫酸等,其中,三氧化硫非?;顫姡磻?yīng)劇烈,易生成多磺化、氧化等副產(chǎn)物;氯磺酸作為磺化劑時,耗費量大,操作復(fù)雜,生成的HCl具有強腐蝕性;氨基磺酸的價格較貴,生產(chǎn)成本高[3]。本實驗選用過量濃硫酸作為磺化劑,反應(yīng)速度易控制,操作簡單,最終得到白色粉末狀、純度高的產(chǎn)品。
藥品:十二烷基苯(壽光市金宇化工有限責(zé)任公司),濃硫酸(國藥集團化學(xué)試劑有限公司),其他試劑均為分析純以上市售商品。
儀器:HH-2型數(shù)顯恒溫水浴鍋(國華電器有限公司),JJ-1型精密增力電動攪拌器(國華電器有限公司),SHZ-D(Ⅲ)型循環(huán)水式多用真空泵(上海貝茵科技有限公司),IRAffinity-1S型傅立葉變換紅外光譜儀(島津公司)。
本文以十二烷基苯作為被磺化物,先加入到反應(yīng)瓶內(nèi),再向其中滴加過量的濃硫酸,經(jīng)磺化反應(yīng)得到十二烷基苯磺酸,再與氫氧化鈉發(fā)生中和反應(yīng),成鹽,得到最終產(chǎn)物十二烷基苯磺酸鈉。其合成路線如下:
1.2.1 磺化過程
向配有機械攪拌、冷凝管、溫度計、恒壓滴液漏斗的250 mL四口燒瓶中,加入35 mL十二烷基苯,攪拌,將35mL濃硫酸用恒壓滴液漏斗緩慢滴加到反應(yīng)液中,滴畢,升溫至70℃下反應(yīng)2.5 h,停止反應(yīng),反應(yīng)液為淺黃色粘稠液。降溫至40℃,向反應(yīng)液中緩慢滴加20 mL蒸餾水,攪拌,控溫在40~50℃,滴畢,靜置分層,分出油層。
1.2.2 中和過程
向配有機械攪拌、冷凝管、溫度計的250mL三口燒瓶中,加入70 mL 10%氫氧化鈉溶液,攪拌,將上一步反應(yīng)所得有機相緩慢滴加到反應(yīng)液中,控溫在40~50℃,滴畢,用10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值=7~8,得白色膏狀混合液[4]。向所得混合液中,加入200 mL乙醇,攪拌,靜置,抽濾,得白色粉末狀固體34.77g,收率為82.2%。
在確定了合成路線及各反應(yīng)的實驗方法之后,本文主要對該路線的合成工藝進行了優(yōu)化,著重考察了反應(yīng)物投料比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、后處理過程溶劑的使用等因素對反應(yīng)的影響,最終確定出較優(yōu)的工藝條件,以適合工業(yè)化生產(chǎn)。
第一步磺化反應(yīng),反應(yīng)生成的水使硫酸的濃度逐漸下降,反應(yīng)速率減慢,因此需要加入過量的濃硫酸參與反應(yīng)。但并不是投入的濃硫酸越多越好,過多的硫酸導(dǎo)致過多的酸性廢液產(chǎn)生,對環(huán)境有較大的污染,而且廢酸的處理會增加生產(chǎn)成本。在保證反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等其他條件一定的情況下,改變反應(yīng)物投料比,以目標(biāo)產(chǎn)物的收率作為實驗結(jié)果,進行直觀分析,所得結(jié)果如表1所示。
表1 反應(yīng)物投料比對產(chǎn)物收率的影響
由表1可知,隨著濃硫酸的增加,目標(biāo)產(chǎn)物的收率增加,當(dāng)濃硫酸的量增加到一定程度時,繼續(xù)增加濃硫酸的量,收率增加并不明顯,考慮到工業(yè)上廢酸的處理需要一定的成本,故選用n(十二烷基苯)∶n(濃硫酸)= 1∶5.5,作為較優(yōu)的反應(yīng)物投料比。
反應(yīng)溫度對磺化反應(yīng)的影響較為顯著。溫度過低,反應(yīng)不充分。提高反應(yīng)溫度,可以加快反應(yīng)速率。但是,溫度過高,易發(fā)生異構(gòu)化,改變磺酸基進入苯環(huán)的位置,或是引起多磺化、氧化、焦化、砜等副產(chǎn)物的生成,使得最終產(chǎn)品的收率降低。在其他反應(yīng)條件不變的情況下,本文考察了磺化過程中反應(yīng)溫度對收率的影響,其結(jié)果見表2。
表2 反應(yīng)溫度對產(chǎn)物收率的影響
由表2可知,反應(yīng)溫度的升高有利于反應(yīng)的進行,當(dāng)溫度由30℃升至70℃時,目標(biāo)產(chǎn)物的收率由40.0%升至82.2%,提高了42%。繼續(xù)升高反應(yīng)溫度,收率逐漸降低,可能是過高的溫度導(dǎo)致了副反應(yīng)的發(fā)生。故70℃是磺化反應(yīng)的較優(yōu)反應(yīng)溫度。
表3 反應(yīng)時間對產(chǎn)物收率的影響
影響磺化反應(yīng)的主要因素除了反應(yīng)溫度外,還有反應(yīng)時間。反應(yīng)時間過短,反應(yīng)不夠充分,產(chǎn)物收率不高;反應(yīng)時間過長,增加副反應(yīng)的同時,也不利于工業(yè)化生產(chǎn)。在其他反應(yīng)條件不變的情況下,本文考察了磺化過程中反應(yīng)時間對收率的影響,其結(jié)果見表3。
表3顯示,延長反應(yīng)時間有利于反應(yīng)的順利進行,當(dāng)反應(yīng)時間增加到2.5 h時,收率達82.2%,繼續(xù)延長反應(yīng)時間,收率不再提高,則磺化反應(yīng)較優(yōu)的反應(yīng)時間是2.5 h。
本實驗在磺化、中和兩步反應(yīng)之后,得到白色膏狀混合液,即為含水量相對較高的產(chǎn)品,應(yīng)使用相應(yīng)的溶劑進行重結(jié)晶,除去水分,以純化產(chǎn)品,得到粉末狀固體,便于分析、存放及使用。在其他反應(yīng)條件一定的情況下,本文考察了三種溶劑對收率的影響,其結(jié)果見表4。
表4 溶劑的選擇對產(chǎn)物收率的影響
由表4可知,本實驗分別使用了甲醇、乙醇、乙酸乙酯三種溶劑來溶解膏狀物,靜置,均有固體析出,抽濾,均能得到粉末狀固體。但使用乙醇時,析出的固體最多,產(chǎn)品收率最高。故后處理過程中,應(yīng)使用乙醇作為溶劑。
乙醇的使用量越多,除去膏狀物中的水分就越多,得到的粉末狀固體越多。但當(dāng)乙醇過多時,所得產(chǎn)品可能部分溶于乙醇,而減少產(chǎn)品總量。所以,后處理過程中,乙醇的使用量顯得尤為重要。在其他反應(yīng)條件一定時,本文考察了不同乙醇用量對收率的影響,其結(jié)果見表5。
表5 乙醇用量對產(chǎn)物收率的影響
由表5可知,后處理過程中,不使用乙醇時,無法得到粉末狀產(chǎn)品。乙醇的用量為200 mL時,收率最高。乙醇的用量低于或高于200 mL時,收率均有所下降。故乙醇的最優(yōu)使用量為200mL,即溶劑用量是膏狀物體積的3倍最為合理[5]。
根據(jù)最優(yōu)工藝條件,得到白色粉末狀最終產(chǎn)品,對其進行紅外掃描,得到相應(yīng)的紅外譜圖見圖1。
由圖1可知,最終產(chǎn)品的特征吸收峰出現(xiàn)在1115 cm-1,這是-SO3Na中的S=O基團伸縮振動引起的;在3465 cm-1,是-C-H鍵的伸縮振動;1638 cm-1為-C=C鍵伸縮振動;637 cm-1、616 cm-1為-S=O變形振動的小峰。由以上分析可以確定,最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正確、純度較高。
圖1 十二烷基苯磺酸鈉紅外光譜圖
本文通過多次反復(fù)實驗,合成得到了白色粉末狀十二烷基苯磺酸鈉,并對磺化過程中反應(yīng)物投料比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間,及后處理過程溶劑的使用,采用單因素變量法進行了工藝研究,確定了一條簡單可行、成本低廉、總收率較高,適用于工業(yè)化生產(chǎn)的合成路線。十二烷基苯磺酸鈉,作為一種使用量最大的家用洗滌劑,在我國市場上的應(yīng)用前景巨大。