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        數(shù)控外圓磨削中切磨次數(shù)的算法及編程

        2018-09-19 08:01:28孫秦超
        精密制造與自動化 2018年3期
        關(guān)鍵詞:等距砂輪整數(shù)

        孫秦超

        (陜西秦川格蘭德機(jī)床有限公司 陜西寶雞 721300)

        數(shù)控外圓磨削中,當(dāng)磨削部位軸向長度大于砂輪寬度且徑向磨削余量較大時,一般采用切縱復(fù)合磨削方法,可大量節(jié)省加工時間,提高加工效率。所謂切縱復(fù)合磨削:即多次等距跳檔切入磨削,去除較大徑向余量,剩余很小徑向余量時,采用縱磨方式磨削至最終尺寸。

        每次切入磨削要求砂輪要有一定的重疊量,方能保證多次切磨后不留或保留微量的切痕和棱線,要保證縱磨達(dá)到精度要求,就需要自動計算切磨次數(shù)和跳檔距離,然后進(jìn)行編程加工,本文就算法和編程方法進(jìn)行以下討論。

        1 磨削要求說明

        根據(jù)磨削工藝,切縱復(fù)合磨削有以下要求:

        1.1 磨削起點(diǎn)和終點(diǎn)

        根據(jù)工藝,在縱磨外圓時砂輪在磨削部位兩端都要有一定的磨出量,且砂輪在兩端位置要有一定的停留,兩端的磨出量和停留時間不一定相同,根據(jù)工件情況而定。磨出量大的一端,停留時間可少一些,反之則相反。并非砂輪邊緣與工件兩端對準(zhǔn)開始磨削,否則磨削完成后,兩端頭部直徑大小會與中間不一致,存在誤差。

        如遇臺階軸,砂輪在一端可能就沒有磨出量,那么此時停留時間就長一些,而另一端留有磨出量,停留時間可以少一些,兩端停留時間并不相等。由此可見,磨削編程時起點(diǎn)和終點(diǎn)并不能完全由圖紙尺寸而定,而是操作工根據(jù)磨削需要確定,再配合停留時間達(dá)到預(yù)期目的。

        實(shí)際操作中,操作工分別將砂輪移動調(diào)整到左右兩端,留出一定的磨出量,記錄左右兩端的軸向座標(biāo) Z_L和 Z_R,或者利用用戶自定義畫面上的坐標(biāo)捕捉功能,自動記錄兩端Z坐標(biāo)。

        1.2 砂輪切入重疊量

        如果按照砂輪寬度跳檔多次切入磨削,由于砂輪磨損,使每次磨削量有差異,另一方面在兩次切入磨削砂輪交界處會留有一個棱線,是不利于后面的往復(fù)縱磨和達(dá)到最終精度,這些都會產(chǎn)生磨削不利因素。

        為了解決以上問題,可以使砂輪跳檔距離小于砂輪寬度,等距跳檔,每次切入磨削時有一個重疊量就可以解決棱線問題。當(dāng)然重疊量越小,切入次數(shù)會越少,效率就越高,等距跳檔可以解決砂輪磨損問題。

        要實(shí)現(xiàn)最小的重疊量,又要等距跳檔,這還與跳檔距離、砂輪寬度、磨削范圍相關(guān),并非獨(dú)立確定的量,有待于后面計算。

        1.3 跳檔距離和切入次數(shù)

        從以上分析可見,等距跳檔切入可以保證砂輪磨損狀況基本良好。重疊量d、跳檔距離L、切入次數(shù)n三個物理量相互關(guān)聯(lián),存在最優(yōu)算法,需要進(jìn)一步討論計算。

        2 計算方法

        假設(shè)砂輪寬度為W、左磨削起點(diǎn)座標(biāo)為ZL、右磨削終點(diǎn)座標(biāo)為ZR(ZR>ZL)、砂輪重疊量為d、跳檔距離為L,切入磨削次數(shù)為n(正整數(shù)),如圖1所示。

        圖1 磨削示意圖

        按磨削示意圖,可得出以下公式:

        將式(2)代入式(1)得:

        若給定一個最小重疊量d′,(例d′=1),根據(jù)式(3)就可計算得到n′:

        當(dāng)n′=int (int表示整數(shù))

        當(dāng)n′≠int

        由式(2)得:d=W?L 。

        由以上可知,雖然重疊量d是一個未知量,但該值越小越好,只要能滿足使用即可,可以設(shè)定一個較小的值,試算出切入次數(shù)n′,若為整數(shù),說明設(shè)定的d值剛好,可直接使用,且n為整數(shù)。若n′為非整數(shù),就把這個n′值小數(shù)部分去掉保留整數(shù)加1作為跳檔次數(shù)磨削最優(yōu),這時可依據(jù)次數(shù)n求得L,重新計算真正的d值,這個d值會比d′大一點(diǎn)。

        3 編程方法

        知道了算法,編程就很容易,該算法可用于各種數(shù)控系統(tǒng),只要系統(tǒng)具備取整函數(shù)和一般的運(yùn)算功能即可。

        下面以FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)為例,給出2個程序例子:

        宏變量賦值:#500=W (砂輪寬度),#501=Z_L(左端磨削起點(diǎn)Z座標(biāo))

        #502=Z_R(右端磨削起點(diǎn)Z座標(biāo))#503=d',(試設(shè)的砂輪切入重疊量)

        計算結(jié)果:

        #100(跳檔次數(shù)) #101(跳檔距離)

        程序1

        ……

        #110=1+[#502-#501]/[ #500-#503];

        #100=FUP[#110];(FUP為上取整指令)

        #101=[#502-#501]/[#100-1]

        ……

        程序 2(數(shù)控系統(tǒng)沒有上取整指令 FUP的系統(tǒng)可參照此程序改寫)

        ……

        #110=1+[#502-#501]/[ #500-#503];

        #111=FIX[#110]; (FIX為下取整指令,相當(dāng)于其他系統(tǒng)取整指令I(lǐng)NT)

        #112=#110-#111;

        IF [#112 NE 0]GOTO10;

        #100=#111;

        GOTO20;

        N10 #100=#111+1;

        N20 #101=[#502-#501]/[#100-1];

        ……

        4 結(jié)語

        以上算法經(jīng)過 CAD模擬驗(yàn)證和實(shí)際機(jī)床運(yùn)行驗(yàn)證,結(jié)果正確,效果良好。通過以上分析可知,雖然存在一個不確定的物理量即d,影響了該物理量的解算,但使用工程方法,根據(jù)工藝需要預(yù)設(shè)一個d值進(jìn)行試算,然后進(jìn)行校正,就能夠比較完美地解決實(shí)際問題。

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