砂輪是磨削加工的主要工具，它是由磨料和結(jié)合劑構(gòu)成的疏松多孔物體。磨粒、結(jié)合劑和空隙是構(gòu)成砂輪的三要素。隨著磨料、結(jié)合劑及砂輪制造工藝的不同，砂輪特性差別很大，對磨削加工的精度及生產(chǎn)率等有著重要的影響，必須根據(jù)具體情況選用。砂輪的特性由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度及組織等五個方面的因素決定。磨料是制造砂輪的主要原料，在磨削中擔(dān)負(fù)主要的切削工作。磨料必須具備高硬度、高耐熱性、耐磨性和一定的韌性。砂輪的粒度對磨削加工生產(chǎn)率和工件表面質(zhì)量影響較大，粗磨時，應(yīng)選用粗粒度砂輪，精磨時，應(yīng)選用細(xì)粒度砂輪。結(jié)合劑的性能決定了砂輪的強度、耐沖擊性、耐腐蝕性、耐熱性和使用壽命。砂輪的硬度是指在磨削力作用下磨粒脫落的難易程度。砂輪硬度的選擇，對磨削質(zhì)量、磨削效率和砂輪損耗都有很大影響。