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        酚醛樹脂在重負(fù)荷砂輪中的應(yīng)用研究

        2018-09-12 09:41:30邢介名鄒文俊李枝芳
        山東化工 2018年16期
        關(guān)鍵詞:增韌酚醛樹脂功能化

        邢介名,鄒文俊,彭 進(jìn),李枝芳

        (1.河南工業(yè)大學(xué)材料材料科學(xué)與工程學(xué)院,河南 鄭州 450001;2.山東圣泉新材料股份有限公司,山東 濟(jì)南 250200)

        重負(fù)荷砂輪主要用于鋼鐵工業(yè)中對(duì)鋼錠、鋼坯、鋼板的修磨以及各種鑄件的表面清理等。故又把這種砂輪稱之為荒磨砂輪或磨鋼坯砂輪,它的發(fā)展依賴于鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,以及相應(yīng)的高效磨床的發(fā)展。隨著高鐵工業(yè)的發(fā)展,磨鋼軌砂輪的需求量也在快速增長。砂輪用磨料要采用特殊磨料(粗粒度),要能夠承受高的磨削壓力,砂輪使用速度要達(dá)到80m/s以上,硬度要達(dá)到超硬級(jí),才能滿足重負(fù)荷磨削工藝的苛刻要求。目前國外已制造和使用了能承受磨削壓力1000kg,砂輪使用速度達(dá)90m/s的樹脂高速重負(fù)荷砂輪。目前國外對(duì)砂輪的研究方向是:砂輪使用速度100m/s以上,負(fù)荷壓力為1000~1500kg,磨削效率即金屬磨除量每小時(shí)達(dá)到800~1000kg,磨削比達(dá)到200~250,這樣磨削鋼坯成本會(huì)大大降低,為原來的五分之一。

        重負(fù)荷砂輪的技術(shù)特點(diǎn):(1)磨削壓力、砂輪速度和金屬磨除率高、磨削功率大,要求磨具有足夠的剛度和強(qiáng)度;(2)使用高強(qiáng)度、高硬度和粗粒度的重負(fù)荷荒磨砂輪。一般均采用樹脂結(jié)合劑和棕剛玉、微晶剛玉、燒結(jié)剛玉和鋯剛玉等高韌性磨料,超硬級(jí)硬度,且砂輪不需要修整;(3)采用干式磨削方式。

        重負(fù)荷砂輪主要使用樹脂結(jié)合劑,重負(fù)荷砂輪的磨削效率居其它各種磨具之首。其技術(shù)特點(diǎn)要求樹脂結(jié)合劑滿足工藝性能的前提下要有高的沖擊強(qiáng)度、高的粘結(jié)強(qiáng)度、高的耐熱性。樹脂的應(yīng)用研究圍繞樹脂的工藝性能、抗沖擊性能、粘結(jié)強(qiáng)度、耐熱性能展開。酚醛樹脂的耐熱性是酚醛樹脂作為膠黏劑的主要優(yōu)勢(shì)性能之一,但樹脂的固化收縮性、固化時(shí)小分子釋放、固化后的脆性等缺點(diǎn)也影響了酚醛樹脂作為重負(fù)荷砂輪用膠黏劑的應(yīng)用性能,保持酚醛樹脂的耐熱性,減少酚醛樹脂固化后的缺點(diǎn),是提升酚醛樹脂在重負(fù)荷砂輪領(lǐng)域應(yīng)用性能的主要手段。圣泉集團(tuán)通過高分子聚合物改性、樹脂功能化增強(qiáng)、專用潤濕劑的使用等手段,提升酚醛樹脂在重負(fù)荷砂輪中的應(yīng)用性能。

        1 酚醛樹脂的改性研究

        高分子聚合物改性是酚醛樹脂增強(qiáng)、增韌改性的主要手段,高分子通過與酚醛互穿網(wǎng)絡(luò)、接枝共聚、形成海-島結(jié)構(gòu)等手段,達(dá)到增韌增強(qiáng)的目的,常用的高分子聚合物有橡膠、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、PVB、聚酰胺、新酚樹脂等,不同的高分子聚合物改性材料產(chǎn)生不同的功能,結(jié)合重負(fù)荷砂輪用樹脂的特點(diǎn)要求,圣泉集團(tuán)改性樹脂PF2898A在有效提高樹脂韌性、強(qiáng)度的前提下,耐熱性得到了較好的保持。

        樹脂功能化增強(qiáng)是樹脂合成通過改變酚醛樹脂的結(jié)構(gòu),改善酚醛樹脂的固化方式,從而減少酚醛固化過程中產(chǎn)生的缺陷,提高固化后酚醛樹脂的耐熱性及粘接強(qiáng)度,從而適應(yīng)耐熱高強(qiáng)的應(yīng)用環(huán)境。圣泉集團(tuán)功能化增強(qiáng)樹脂PF2700A樹脂,通過改變樹脂聚合過程中的分子量分布方式,引入自反應(yīng)聚合基團(tuán),改變固化劑的分布方式等手段,有效提高了該酚醛樹脂的耐熱性及粘接強(qiáng)度。

        專用潤濕劑PF2400的使用是根據(jù)重負(fù)荷砂輪傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)升級(jí),重負(fù)荷砂輪的傳統(tǒng)工藝是以糠醇(糠醛)作為潤濕劑,高沸點(diǎn)醇類作為調(diào)節(jié)劑,熱壓成型,該工藝的成型料與磨料易分離,導(dǎo)致熱壓過程中磨料樹脂不能充分均勻分散,導(dǎo)致砂輪出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。專用潤濕劑為可固化酚醛樹脂組分,固化時(shí)間廠,水分低,有一定粘度,混料后能將樹脂粉充分包裹與磨料表面,樹脂與磨料分散均勻,壓制過程中可參與固化且不易起泡,對(duì)樹脂與磨料之間粘接強(qiáng)度的提升有較大幫助。

        2 實(shí)驗(yàn)部分

        2.1 樹脂檢測(cè)樣品的制備

        改性酚醛樹脂PF2898A、PF2700A、PF2400均在山東圣泉新材料股份有限公司制備。

        2.2 性能實(shí)驗(yàn)樣品的制備

        重負(fù)荷樹脂有其專有的工藝技術(shù),本文借鑒普通樹脂砂輪制造過程中的配方和工藝技術(shù)進(jìn)行樹脂的力學(xué)性能驗(yàn)證,配料方式見表1。

        砂輪壓制:

        拉伸強(qiáng)度采用“8”字塊樣條,8字塊尺寸,1.94cm×22.5cm2,稱重140g,密度3.2g/cm3,壓力12MPa,溫度170℃熱壓。熱壓時(shí)間30min。

        彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度采用矩形樣條:尺寸1×1.5×10cm,稱重48g,密度3.2g/cm3,壓力12MPa,溫度180℃熱壓,熱壓時(shí)間20min。

        砂輪固化:

        固化曲線160℃/2hr+180℃/2hr,最高溫度185℃,保溫4h。

        2.3 分析與測(cè)試

        熱性能用美國TA公司TA-Q50同步熱分析儀進(jìn)行表征,空氣氣氛,升溫速度10℃/min;流動(dòng)性用旋轉(zhuǎn)流變儀檢測(cè)樹脂升溫過程的流動(dòng)固化; 拉伸及彎曲強(qiáng)度使用時(shí)代試金萬用力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī);沖擊強(qiáng)度使用深圳萬測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠沖擊強(qiáng)度測(cè)定儀檢測(cè),非缺口式樣。

        3 結(jié)果與討論

        3.1 改性酚醛樹脂的耐熱性分析

        A-PF2802C(常規(guī)耐熱型酚醛樹脂);B-PF2898A(增韌增強(qiáng)型酚醛樹脂);C-PF2700A(功能增強(qiáng)型酚醛樹脂)

        圖1 酚醛樹脂TGA對(duì)比圖

        通過圖1可以看出,增韌改性樹脂達(dá)到了常規(guī)耐熱型酚醛樹脂的耐熱性,功能增強(qiáng)型酚醛樹脂其耐熱性優(yōu)于常規(guī)耐熱型酚醛樹脂。TG分析表明通過選擇合適的增韌單體,可以在不降低樹脂耐熱性的基礎(chǔ)上,改善樹脂的力學(xué)性能,這為為綜合比較三個(gè)樹脂綜合性能提供了熱性能依據(jù)。

        3.2 改性酚醛樹脂的流動(dòng)性分析

        重負(fù)荷樹脂采用熱壓成型工藝,其樹脂固化過程的變化是影響樹脂流動(dòng)性的重要因素。

        了解樹脂高溫壓制過程的變化趨勢(shì),對(duì)改善壓制工藝,提高砂輪的綜合性能有很好的借鑒意義。樹脂熱壓過程是一個(gè)樹脂粘度先降低流動(dòng)后粘度升高固化的過程,在熱壓過程中,樹脂粘度降低幅度越大,其流動(dòng)性越好,越容易造成流膠,導(dǎo)致砂輪配方中的膠含量波動(dòng),同時(shí)流膠也易導(dǎo)致砂輪中樹脂分布不均勻,不利于產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。通過圖2可以看出,PF2802在熱壓升溫過程中,扭矩最低,粘度最小,而改性樹脂PF2898A及功能化樹脂PF2700A扭矩相對(duì)較高;其生產(chǎn)過程中不易出現(xiàn)流膠現(xiàn)象。這也說明增韌改性和功能化改性酚醛樹脂中加入了橡膠單元或增強(qiáng)單元聚合物,提高了樹脂熔融粘度,對(duì)其流變行為具有重要影響,也使得改性樹脂的熱壓工藝與普通樹脂的熱壓工藝有所不同。

        A-PF2802C(常規(guī)耐熱型酚醛樹脂);B-PF2898A(增韌增強(qiáng)型酚醛樹脂);C-PF2700A(功能增強(qiáng)型酚醛樹脂)

        圖2 旋轉(zhuǎn)流變儀對(duì)比圖

        3.3 酚醛樹脂的力學(xué)強(qiáng)度研究

        對(duì)實(shí)驗(yàn)中制成的樣塊進(jìn)行了力學(xué)檢測(cè),用于評(píng)價(jià)所研究樹脂在應(yīng)用配方中的力學(xué)表現(xiàn)。

        表2 改性樹脂的力學(xué)性能

        通過表2可以看出,增韌改性樹脂(編號(hào)2)PF2898A在拉伸強(qiáng)度,沖擊強(qiáng)度(沖擊韌性)表現(xiàn)出了更好的力學(xué)性能,功能化樹脂(編號(hào)3)PF2700A在拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度均高于常規(guī)樹脂(編號(hào)1),增韌樹脂復(fù)合專用潤濕劑(編號(hào)4)拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度均高于常規(guī)樹脂(編號(hào)1),但沖擊強(qiáng)度低于單純使用PF2898A樹脂。該系列改性及功能化改進(jìn)樹脂,綜合力學(xué)性能均優(yōu)于常規(guī)樹脂,在重負(fù)荷砂輪應(yīng)用中,有更大的優(yōu)勢(shì)。

        4 結(jié)論

        從上述綜合性能數(shù)據(jù)分析,增韌增強(qiáng)改性的PF2898A在沖擊強(qiáng)度表現(xiàn)較為突出,經(jīng)與PF2400專用潤濕劑配合使用,其力學(xué)性能進(jìn)一步得到提升,功能化改進(jìn)PF2700A樹脂耐熱性較好,力學(xué)性能較常規(guī)樹脂PF2802C也有較大的提升。功能能化改進(jìn)PF2700樹脂,增韌改性PF2898A樹脂更復(fù)合重負(fù)荷砂輪應(yīng)用的需求,配合專用潤濕劑PF2400A樹脂,其綜合性能有進(jìn)一步提升的空間,改性樹脂及功能化樹脂在耐熱性、沖擊性上略有差別,具體選用還需要根據(jù)重負(fù)荷砂輪制品的應(yīng)用環(huán)境及要求選擇。

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