李 燕,王 琳,王 佳,林江濤,樊 亮
(1.山東高速股份有限公司京滬養(yǎng)護分中心,山東 濟南 250102;2.山東高速股份有限公司,山東 濟南 250101;3.山東省交通科學研究院,山東 濟南 250031)
1980 年加拿大學者Blum 和Phang在路面管理系統(tǒng)的研究中,提出了路面預防性養(yǎng)護的概念,一般認為是指在路面結構強度充足,路面狀況尚滿足功能要求僅表面功能衰減的情況下,為恢復路面表面的服務功能而對路面進行有計劃的主動性養(yǎng)護[1-4]。2011年,徐劍、黃頌昌等根據(jù)我國國情提出了路面預防性養(yǎng)護的定義,在一定程度上促進了我國預防性養(yǎng)護技術體系的建設與發(fā)展。路面預防性養(yǎng)護是一項復雜的系統(tǒng)工程,科學的路面預防性養(yǎng)護決策,需要對原路面技術狀況進行準確評價,在最適宜的時機,在最適宜的路面上實施最適宜的養(yǎng)護措施[5-7]。不同于傳統(tǒng)矯正性養(yǎng)護,預防性養(yǎng)護具有明顯成本優(yōu)勢,在營壽命周期內,實施3~4次預防性養(yǎng)護一般可增加10~15年路面使用壽命,節(jié)約45%~50%的養(yǎng)護費用,大大節(jié)約了養(yǎng)護維修資金,具有巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。而預防性養(yǎng)護則是一種前置防范,工序簡單,難度較低,能最大程度減少對交通干擾,具有明顯的社會效益[8-10]。其中,含砂霧封層技術就是一種適用于高等級公路早期預防性養(yǎng)護技術。
本文依托山東高速集團有限公司濟萊高速(濟南段)養(yǎng)護項目,結合西爾瑪含砂霧封層的施工技術,對含砂霧封層原材料、混合料設計及現(xiàn)場施工工藝、效果進行了論述。分析含砂霧封層在高速公路預防性養(yǎng)護中的用途,為今后預防性養(yǎng)護措施的推廣提供一定的依據(jù)。
含砂霧封層材料包括改性乳化瀝青(或改性煤基瀝青)材料、聚合物添加劑,可分為乳化瀝青基霧封層材料和乳化煤瀝青基霧封層材料。含砂霧封層材料所用的細粒砂由一定級配組成,顆粒為30~70目,可分為機制玄武巖砂和石英砂。含砂含砂霧封層材料、砂的控制指標及檢測結果見表2、表3。其中,含砂霧封層材料耐熱性是指霧封層形成干燥涂層后,一定溫度和時間下,霧封層材料涂層不產(chǎn)生流淌、滑動、滴落等現(xiàn)象的性質,表2、表3試驗數(shù)據(jù)顯示,所檢指標均滿足相應技術要求。
表1 含砂霧封層材料檢測結果
表2 石英砂檢測結果
含砂霧封層的混合料設計,應充分考慮原路面狀況、交通量、氣候條件等因素,選擇適當?shù)撵F封層材料;根據(jù)路面狀況,確定材料和施工工藝。
當路面狀況平整、無裂紋、無坑槽時,用含砂霧封層材料噴灑1~2遍;當路面狀況平整、有車轍麻面、微小裂紋時,可選用含砂霧封層材料,根據(jù)具體情況選用2~3遍;當路面狀況不平整、有坑槽或有較寬裂紋,需進行修補后選擇含砂霧封層材料噴灑2~3遍。
含砂霧封層根據(jù)路面技術狀況可以分為單層噴灑、雙層噴灑,單層含砂霧封層材料噴灑量為0.9~1.2kg/m2(混合料)。雙層含砂霧封層材料第一層噴灑量0.8~1.0kg/m2(混合料),第二層噴灑量也為0.8~1.0kg/m2(混合料)。雙層噴灑時,第二層噴灑需在第一層表干后進行,其表干時間一般為2~4h。含砂霧封層的混合料設計步驟見表3,攪拌均勻后可進行含砂霧封層室內抗滑性能、噴灑厚度測試試驗。
表3 混合料設計要求
含砂霧封層施工宜采用大型高壓噴灑車,噴灑時,噴灑設備應保持速度和噴灑量的穩(wěn)定,在整個灑布寬度范圍內,應噴灑均勻;小規(guī)模施工或局部施工可采用小型手動高壓噴灑設備。表4、表5及表6為含砂霧封層處置前后路面實體檢測情況,本次含砂霧封層施工后路面摩擦系數(shù)的檢測,在開放交通之前檢測。
表4、表5顯示,施工后含砂霧封層對路面摩擦系數(shù)及構造深度有明顯影響。構造深度有一定程度的下降,這是由于霧封層材料填充物路面表面的原因;但是,其處治前后擺式摩擦升高了近30%左右,表明增加了路面的抗滑效果。需要指出的是,由于檢測時還未開放交通,因此擺式摩擦值相對較大;隨著交通的開放,該項技術對原有路面結構影響程度會逐漸下降。表6顯示,該技術具有封水效果。另外,含砂霧封層還具有防止瀝青的進一步老化的作用,其乳化瀝青材料本身比工藝更加重要。
表4 摩擦系數(shù)測定情況
表5 構造深度測定情況
表6 滲水系數(shù)測定情況
從整個施工過程來看,本項目中含砂霧封層施工工藝穩(wěn)定,施工速度快;單層含砂霧封層材料噴灑量為0.9~1.2kg/m2(混合料);雙層含砂霧封層材料第一層噴灑量0.8~1.0kg/m2(混合料),第二層噴灑量也為0.8~1.0kg/m2(混合料)。雙層噴灑時,第二層噴灑需在第一層表干后進行,施工條件的表干時間是2~4h。從施工質量來看,高壓噴灑可以使混合漿體填充于瀝青混合料縫隙間,由于該技術中含有改性乳化瀝青、聚合物添加劑等物質,可以使其保持與原路面較好的附著能力,含砂霧封層施工效果見圖1。
圖1 含砂霧封層施工效果
含砂霧封層材料是由改性乳化瀝青(或改性煤基瀝青)材料、聚合物添加劑、細粒砂組成的混合料。含砂霧封層材料可采用專用的霧封層高壓噴灑車,在瀝青路面上噴灑形成一薄層,用以防止瀝青表面氧化,填補細小的裂縫,替代缺失的瀝青。通過霧封層材料的細小骨料環(huán)繞在原有骨料的底部對其起到穩(wěn)定作用,并能降低封層下面瀝青混凝土溫度以達到降低瀝青老化速度、保持路面抗滑性能,達到顯著改善路面外觀、延長路面大中修周期的效果。