仝金厚
(山西焦煤西山煤電官地礦,山西 太原 030022)
煤礦井下生產技術能力不斷提升,綜采工作面的總裝機功率已從幾百千瓦提高到幾千千瓦,1140V供電系統(tǒng)已無法滿足現代化礦井的采煤要求,特別是在官地礦北大巷3#煤層,采高均超過3.5m,采煤機選型為MG500/1140-GWD,總功率達到1140kW,運輸機功率達到1050kW,為適應大型采煤設備的使用需求,提高電能利用率,該礦將北四新區(qū)3#煤層綜采工作面供電系統(tǒng)的電壓升級為3300V[1-3]。
以該礦北四新區(qū)33417綜采工作面為例,由兩趟6kV高壓線路送至工作面控制列車,KBSGZY-3150/3.45和KBSGZY1250/6/1.2移動變壓器為工作面采煤機、轉載機、破碎機、乳化液泵和運輸機供電。根據工作面各設備電壓等級選用2臺移動變電站,按變電站分組統(tǒng)計負荷見表1。
表1 移動變電站分組統(tǒng)計負荷
根據煤礦井下電氣設備選型原則,該礦選擇天津華寧電子有限公司生產的QJZ1-1600/3300-6型組合開關,該開關特別適合含有瓦斯及煤塵混合物等爆炸性氣體環(huán)境中使用,它由一個防爆外殼和內部多個真空接觸器及相應的驅動部分組成,不僅可以控制工作面多臺設備電機的開停、轉動方向,還可以對各個電動機及其系統(tǒng)進行保護。QJZ1-1600/3300-6型組合開關能夠實現最多6回路的主回路驅動單元進行實時控制,而且能夠實時地監(jiān)控和保護每一驅動單元的線路與負荷,其過流、漏電、斷相、欠壓、過壓等保護功能均由PLC實現,當保護起作用時,該組合開關能夠自動切斷電源,保護設備。
2.2.1 過載保護
過載倍速 1.05,動作時間t>2h;
過載倍速 1.2,動作時間 5min<t<20min;
過載倍速 1.5,動作時間 1min<t<3min;
過載倍速 6,動作時間 8s<t<16s。
2.2.2 斷相保護
過電流倍數和時間動作見下表2。
表2 過電流倍數和時間動作
2.2.3 短路保護
短路保護由隔離開關完成,當電流超過額定電流的8~10倍時,先跳隔離開關再跳接觸器。
根據《煤礦電工手冊(修訂本)-礦井供電》[4],視在功率計算公式為:
式中:
Kx-需用系數;
Ks-同時系數;
cosφ-功率因數;
Ps-最大電動機功率,kW。
根據該礦北四新區(qū)設計說明書,確定該區(qū)變電所共布置4臺變壓器,分別校驗其視在功率,其中1#~4#變壓器用電額定功率與最大電動機功率統(tǒng)計如表3所示。
表3 北四新區(qū)變壓器負荷統(tǒng)計表
1#變壓器選型為KBSGZY-3150/6/3.45。
根據計算公式需用系數:
視在功率計算:
校驗結果:合格。
2#變壓器選型為KBSGZY-1250/6/1.2。
根據計算公式需用系數:
視在功率計算:
校驗結果:合格。
3#變壓器選型為KBSG-1000/6/1.2。
根據計算公式需用系數:
視在功率計算:
校驗結果:合格。
4#變壓器選型為KBSG-500/6/1.2。
視在功率計算:
校驗結果:合格。
《煤礦安全規(guī)程》463條規(guī)定,電纜主線芯的截面應當滿足供電線路負荷的要求,電纜應當帶有供保護接地用的足夠截面的導體,以北四區(qū)33417綜采工作面為例,采區(qū)變電所至移變高壓電纜選型如表4所示。
表4 33417高壓電纜選型表
高壓電纜校驗從四個角度進行:(1)按持續(xù)工作電流校驗;(2)按電壓損失校驗;(3)按經濟電流密度校驗;(4)按熱穩(wěn)定性校驗。
4.2.1 綜采面采機、運輸機進線電纜
電纜編號為g1,截面校驗如下:
(1)按持續(xù)工作電流校驗:
校驗結果:合格。
(2)按電壓損失校驗
電壓損失絕對值:
校驗結果:合格。
(3)按經濟電流密度校驗
電纜截面:
校驗結果:合格。
(4)按熱穩(wěn)定性校驗
電纜截面:
校驗結果:合格。
4.2.2 綜采工作面轉載機、破碎機進線電纜
電纜編號為g2,截面校驗如下:
(1)按持續(xù)工作電流校驗
校驗結果:合格。
(2)按電壓損失校驗
電壓損失絕對值:
校驗結果:合格。
(3)按經濟電流密度校驗
電纜截面:
校驗結果:合格。
(4)按熱穩(wěn)定性計算與校驗
電纜截面:
校驗結果:合格。
通過華寧QJZ1-1600/3300-6型組合開關配合MG500/1140-GWD型交流電牽引采煤機及SGZ-900/1050型可彎曲刮板運輸機的使用,為該礦的安全生產帶來了很大的經濟效益,所選用QJZ1-1600/3300-6型組合開關以PLC控制核心,與傳統(tǒng)的單片機相比,具有以下優(yōu)勢:
(1)可靠性高,抗干擾能力強。傳統(tǒng)低壓控制系統(tǒng)中采用了大量機械結構,在煤礦井下潮濕的環(huán)境中,很容易出現接觸不良的現象,對于井下正常生產影響較大,而可編程控制系統(tǒng)使用編程語言對大部分機械結構進行代替,減少了中間環(huán)節(jié),大大減少了因接觸不良造成的故障。
(2)系統(tǒng)的維修工作量小,維修方便。當開關顯示發(fā)生異常現象時,首先可以通過PLC自帶的故障診斷功能迅速判斷問題,同時由于本開關所帶接觸器為輸出模塊,一旦確定為接觸器損壞,直接更換該接觸器模塊即可排除設備故障,確保井下正常生產不受影響。
(3)能耗低,操作方便。由于PLC減少了大量的中間繼電器和時間集線器,降低了能耗,正反轉只需在屏幕上進行操作,為工作面的正常安全生產節(jié)省大量的時間。
(4)高電壓的使用,降低了電纜的額定電流,電纜的橫截面積減小,也大幅度地提升了電纜遠距離鋪設的便捷性。
(1)綜采工作面3.3kV供電系統(tǒng)的成功應用極大提升了該礦生產能力,保證了綜采面的設備開機率,有效地解決了大功率設備啟動困難、電壓損失大等問題。
(2)QJZ1-1600/3300-6型組合開關具有可靠性高、抗干擾能力強、維修方便等優(yōu)點,為綜采工作面設備提供可靠保障。