郭俊強(qiáng)
摘要:本文簡述了壓力容器設(shè)計的要求,對壓力容器設(shè)計中的常見問題進(jìn)行了詳細(xì)分析,同時提出了相應(yīng)的解決對策,以供參考。
關(guān)鍵詞:壓力容器設(shè)計;問題;策略
壓力容器在化工石油領(lǐng)域作為承載石油壓力的主要設(shè)備,容器的安全性與可靠性十分重要,壓力容器承載壓力的大小不一,進(jìn)行的設(shè)計也不一樣,一旦設(shè)計上出現(xiàn)任何問題,都會對人的生命的安全性產(chǎn)生威脅,因此,壓力容器對于質(zhì)量的要求極高。
一、壓力容器設(shè)計的要求
(1)相關(guān)設(shè)計部門需具備比較完善的質(zhì)量保障制度,且具有較強(qiáng)的操作性和指導(dǎo)性,可以有效的應(yīng)用和落實到具體的設(shè)計中;(2)壓力容器的設(shè)計必須滿足工藝生產(chǎn)的要求,其參數(shù)必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,只有滿足以上因素的產(chǎn)品,才能夠保證該產(chǎn)品在運(yùn)用過程中具有一定的承壓力;(3)由于化工行業(yè)中所用到的物料具有腐蝕性及毒性,且燃性較強(qiáng),極易出現(xiàn)火災(zāi),甚至發(fā)生爆炸;因此,壓力器在運(yùn)行過程中必須安全可靠;(4)壓力器投入使用之后一定要達(dá)到使用壽命,由于化工物料具有一定的腐蝕性,嚴(yán)重情況下會腐蝕并穿透壓力容器,因此設(shè)計人員需考慮運(yùn)用何種手段確保壓力容器擁有較長的使用壽命,進(jìn)而在一定程度上降低成本;(5)壓力容器需具有制作方便、操作簡單、維修方便等特點;這就需要設(shè)計人員注意到:一方面,壓力容器設(shè)計需更加的簡單、更加的容易制造、安全性更高;另一方面,壓力容器設(shè)計可以滿足特殊使用的要求,容器頂蓋可以隨意拆除,進(jìn)而能夠隨時滿足各種需求,在極大程度上降低成本。
二、壓力容器設(shè)計中的常見問題
(一)熱處理問題
壓力容器設(shè)計過程中,在熱處理方面,應(yīng)注意以下幾個問題:第一,對低合金鋼材料以及碳鋼材料,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行沖擊試驗,奧氏體不銹鋼材料以及變形率大于5%的材料,如低合金鋼材料以及碳鋼材料,均為冷成型受壓元件,對于這些材料,應(yīng)在成型后進(jìn)行熱處理,以達(dá)到恢復(fù)材料性能的目的;第二,低合金鋼材料以及碳鋼材料,在成型后減薄量超過10%,需進(jìn)行熱處理;第三,低合金鋼材料以及碳鋼材料,在成型前厚度在16毫米以上的,需進(jìn)行熱處理;第四,明確注明有應(yīng)力腐蝕的容器,需進(jìn)行熱處理;第五,容器中裝有高度、極度毒性危害介質(zhì)的容器,需進(jìn)行熱處理。但壓力容器的實際設(shè)計過程中,對容器殼體的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,沒有給予足夠的重視,對成型的容器,也沒有進(jìn)行二次熱加工,從而嚴(yán)重影響著壓力容器的質(zhì)量與壽命。
(二)忽略正常使用年限
近年來,在壓力容器設(shè)計領(lǐng)域,業(yè)界越來越重視容器的使用壽命,必須采取有效的措施,來避免因超過設(shè)計使用壽命而導(dǎo)致壓力容器造成的安全問題。但現(xiàn)階段,壓力容器的實際設(shè)計過程中,明確標(biāo)注壓力容器使用年限的企業(yè)很少,這顯示目前設(shè)計人員的考慮不夠全面、對相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不夠重視。除此之外,一些使用者,在壓力容器使用過程中雖然已經(jīng)看到了設(shè)計使用年限,但為了降低成本、缺乏安全意識或者是出于其他考慮,仍然隨意延長壓力容器的實際所用年限。面對這樣的問題,壓力容器設(shè)計過程中,應(yīng)綜合考慮壓力容器使用壽命的影響因素,包括腐蝕裕量、最大腐蝕速率等等,以科學(xué)確定壓力容器的合理使用年限,并明確標(biāo)注。
(三)材料方面存在的問題
材料在很大程度上影響著壓力容器的性能,因此,壓力容器設(shè)計中,應(yīng)高度重視材料使用方面的問題。壓力容器實際設(shè)計過程中,應(yīng)根據(jù)客戶要求、工藝條件以及壓力容器的使用工況等因素,合理選擇制作材料,這也就決定著,壓力容器的制作材料并不是一成不變的,而是隨著各種因素不斷發(fā)生改變的,這就給材料選擇增加了很大的難度。壓力容器的實際設(shè)計過程中,若是面臨材料厚度增加的現(xiàn)象,設(shè)計人員若沒有進(jìn)行綜合、全面的分析,而是進(jìn)行簡單分析、粗略計算,認(rèn)為材料的承壓能力也會隨著厚度的增加而加強(qiáng),便有可能導(dǎo)致殼體受力由平面應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫鎽?yīng)變狀態(tài),使得厚壁容器更容易出現(xiàn)平面應(yīng)變脆性斷裂。
三、壓力容器設(shè)計中常見問題的解決對策
(一)熱處理對策
實踐表明,壓力容器設(shè)計過程中,對厚度20毫米、直徑400毫米的低合金鋼、碳鋼對接管,應(yīng)設(shè)計為無縫鋼管。從理論上來看,雖然低合金鋼卷制可以滿足相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求,但若是不進(jìn)行熱處理,便會給壓力容器的各項性能產(chǎn)生影響,從而給接管環(huán)節(jié)帶來諸多問題。具體表現(xiàn)在,若不對低合金鋼、碳鋼對接管進(jìn)行熱處理,那么在鋼板冷卷之后,便會使得晶粒出現(xiàn)歪扭、破碎的問題。與此同時,鋼材冷卻變形后,硬度和強(qiáng)度得到了很大的提升,但其塑性卻大大降低,這對于壓力容器的制造帶來了較大的不便。直徑越小、鋼板越厚的簡體,在進(jìn)行冷卷之后,發(fā)生變形的幾率也就越大,冷作硬化程度越高,大大增加了鋼板的內(nèi)應(yīng)力,降低了鋼板的塑性,加大了出現(xiàn)裂紋的危險性。通過采取再結(jié)晶退火的方法,降低鋼板的硬度、強(qiáng)度,加強(qiáng)鋼板的塑性,有利于優(yōu)化鋼材的力學(xué)性能。
(二)使用年限問題的處理對策
設(shè)計人員在壓力容器設(shè)計過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,充分考慮壓力容器的使用年限。首先,充分考慮各種外部因素,如壓力容器的使用工況、介質(zhì)、空氣濕度、溫度等;其次,考慮材料的耐腐蝕性,以內(nèi)外壓力差、腐蝕速度等因素為根據(jù),計算容器的耐腐蝕能力,確定壓力容器的合理使用年限,并標(biāo)注相關(guān)注意事項。除此之外,對于使用者來說,對已經(jīng)接近或超過設(shè)計使用年限的設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)檢查,避免安全事故的發(fā)生。
(三)材料問題的處理對策
壓力容器材料一般情況下可以代用,將薄材料更換為厚材料的時候,會導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)的變化,尤其是要注意殼體部分、加厚的封頭間的連接,有必要的情況下可采取削邊處理的方法。同時,管板、筒體的連接結(jié)構(gòu)也有相似的問題,增加的厚度較大的情況下,還會導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的變化,如殼體、接管之間的V型焊縫可能變成X型焊縫,從而可以降低焊縫填充量,也有可能減少焊接應(yīng)力、殘余變形,增強(qiáng)焊接接頭的力學(xué)性能。
四、結(jié)束語
總之,壓力容器對我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。因此,設(shè)計人員在對壓力容器進(jìn)行設(shè)計時,必須嚴(yán)格按照其設(shè)計要求及國家的相關(guān)法律法規(guī),從而確保壓力容器具有較好的安全性和可靠性,并通過不斷的提高設(shè)計人員的專業(yè)能力及水平,從而確保壓力容器的設(shè)計質(zhì)量,確保壓力容器可以安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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