任陽 林日龍 龍治剛 鄧艷霞

摘 要：目前我國火電機(jī)組鍋爐排放物NOx環(huán)保要求高，環(huán)保設(shè)施的投入與鍋爐的經(jīng)濟(jì)性相互矛盾，在保證環(huán)保排放合格的情況下，提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性是電廠的重點(diǎn)。鍋爐為降低NOx排放，都增加了脫硝裝置，從而帶來了空氣器堵塞的問題，湖南某燃煤電廠對(duì)空預(yù)器吹灰器采取綜合治理，有效控制空預(yù)器堵塞。

關(guān)鍵詞：空預(yù)器;吹灰器;堵塞

火電機(jī)組的鍋爐適應(yīng)環(huán)保要求增加了脫硝裝置，產(chǎn)生氨逃逸使空氣器出現(xiàn)堵塞，相應(yīng)風(fēng)機(jī)電耗增加，一次、二次風(fēng)壓有擺動(dòng)現(xiàn)象，由于風(fēng)量忽大忽小致使送風(fēng)量不斷變化，造成燃燒得不穩(wěn)定，甚至引起風(fēng)機(jī)失速和喘振，嚴(yán)重影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和安全性。即使脫硝裝置前期噴氨的均勻性很均衡，但在實(shí)際脫硝裝置運(yùn)行過程中，不可避免的出現(xiàn)氨逃逸，主要主要體現(xiàn)在以下兩點(diǎn)：①脫硝裝置進(jìn)出口裝設(shè)氮氧化物測(cè)量點(diǎn)的取樣點(diǎn)與檢測(cè)設(shè)備之間有一定的距離，測(cè)量時(shí)間有滯后性，滯后時(shí)間長達(dá)90秒以上，致使噴氨調(diào)門也出現(xiàn)滯后調(diào)節(jié)，出現(xiàn)噴氨過噴的現(xiàn)象;②脫硝裝置催化劑出現(xiàn)損壞，或者局部積灰，致使煙氣流通過催化劑不均衡，部分?jǐn)嗝嫔习碧右轁舛容^高，氨氣與氮氧化物不能完全反應(yīng)，出現(xiàn)局部氨逃逸的現(xiàn)象。脫硝裝置出口逃逸的氨氣與煙氣中的三氧化硫，形成硫酸氫銨黏附粉塵顆粒沉積在空預(yù)器低溫區(qū)換熱面上，空氣器逐漸出現(xiàn)堵塞。

1 空預(yù)器吹灰器

湖南某火電廠2011年進(jìn)行脫硝改造后出現(xiàn)空預(yù)器堵塞現(xiàn)象，最高二次風(fēng)側(cè)差壓達(dá)到2.5kPa，2013年后，四臺(tái)機(jī)組相繼進(jìn)行脫硝裝置適應(yīng)性空氣器改造，冷端采用搪瓷受熱面，將原空氣預(yù)熱器冷端吹灰器移至熱端，在原位置安裝一臺(tái)雙介質(zhì)吹灰器，其中一種為蒸汽吹灰器，另一種為離線高壓水沖洗系統(tǒng)?？疹A(yù)器吹灰器在前進(jìn)時(shí)連續(xù)移動(dòng)，返回時(shí)步退并吹掃。

2 空預(yù)器吹灰器治理

空預(yù)器吹灰器是防止空預(yù)器堵塞的重要輔助設(shè)備，需加強(qiáng)空預(yù)器吹灰器運(yùn)行、維護(hù)。根據(jù)多年空預(yù)器吹灰器實(shí)際運(yùn)行出現(xiàn)故障情況，主要采取以下的措施進(jìn)行治理。

2.1 吹灰器行程開關(guān)

2016年1月20日，#3鍋爐A空預(yù)器冷端吹灰器前進(jìn)到位行程開關(guān)損壞，吹灰器前進(jìn)超出行程，吹灰槍管上的固定連接片，撞彎空預(yù)器內(nèi)吹灰器的支架，吹灰器槍管撞到空預(yù)器受熱面托架發(fā)生彎曲變形，吹灰器無法使用，22日空預(yù)器二次風(fēng)差壓由0.97kPa上漲到2.5kPa，風(fēng)機(jī)出力受限。割除損壞吹灰器，臨時(shí)增加一根1.5米長的吹灰器，空預(yù)器二次風(fēng)差壓下降到1.5kPa，同時(shí)對(duì)所有的空預(yù)器吹灰器前進(jìn)到位限位開關(guān)后焊接一個(gè)固定限位快，防止吹灰器超出行程。

2.2 空預(yù)器內(nèi)吹灰器支架

原有冷端吹灰器支架上滑動(dòng)導(dǎo)輪卡澀，不隨槍管前進(jìn)而滾動(dòng)，出現(xiàn)槍管磨損的現(xiàn)象，將窄面雙導(dǎo)輪支撐改為帶凹槽寬面單導(dǎo)輪支撐，對(duì)支架兩面再增加一組斜支撐加固。

2.3 吹灰器槍管噴嘴重疊度

由于兩側(cè)空預(yù)器吹灰器安裝位置相對(duì)中心軸距離不一致，吹灰器行程有區(qū)別，原有槍管上的三個(gè)等距噴嘴滿行程運(yùn)行達(dá)不到重疊，空預(yù)器出現(xiàn)環(huán)形堵塞帶，將三個(gè)等距噴嘴改為四個(gè)等距噴嘴，空預(yù)器吹灰器吹灰無死區(qū)。

2.4 吹灰器步進(jìn)時(shí)間

吹灰器原有步進(jìn)時(shí)間規(guī)定：前進(jìn)到位后每后退5秒停留45秒，后退時(shí)間超出單個(gè)噴嘴的覆蓋面積，停留時(shí)間沒有達(dá)到空預(yù)器旋轉(zhuǎn)一圈，將步進(jìn)時(shí)間修改為：前進(jìn)到位后每后退3秒停留65秒。

2.5 吹灰壓力

吹灰器吹灰時(shí)壓力低吹灰效果差，壓力高易吹損空預(yù)器換熱面，尤其冷端吹損換熱面外的搪瓷，一般要求壓力在1～1.2MPa，就地提升閥安裝壓力表，監(jiān)視吹灰提升閥開啟后槍管壓力，防止更換提升閥后壓力偏離要求值，也可以監(jiān)視提升閥是否出現(xiàn)泄漏。在空預(yù)器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，可適當(dāng)提高吹灰壓力。

2.6 吹灰次數(shù)

鍋爐增加脫硝裝置后，空預(yù)器吹灰器由每班吹灰一次改為二次，正常每次吹灰包括熱端和冷端各一遍，因空預(yù)器堵塞主要發(fā)生在冷端，因此第二次吹灰時(shí)，跳步熱端吹灰器，對(duì)冷端吹灰器吹兩遍?？疹A(yù)器堵塞嚴(yán)重時(shí)，可對(duì)空預(yù)器冷端連續(xù)吹灰。

2.7 吹灰疏水溫度

由于吹灰汽源電動(dòng)門和調(diào)門關(guān)閉不嚴(yán)或開始吹灰時(shí)蒸汽管道加熱過程，部分蒸汽在管道內(nèi)凝結(jié)成水，水進(jìn)入空預(yù)器，造成結(jié)塊性積灰難以清除。增加疏水溫度測(cè)點(diǎn)，熱工邏輯修改，疏水溫度超過280℃以上允許空預(yù)器吹灰。

2.8 吹灰器檢查

①吹灰過程中就地檢查提升閥壓力表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);②每日早班對(duì)吹灰器充壓查漏，檢查提升閥是否內(nèi)漏，槍管中間溫度超過50度作為提升閥內(nèi)漏的標(biāo)準(zhǔn)，檢修對(duì)提升閥更換;③停機(jī)后，對(duì)吹灰器進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括支架是否穩(wěn)固，導(dǎo)輪無卡澀、噴嘴無損壞、槍管無摩擦減薄，對(duì)槍管厚度進(jìn)行測(cè)量，壁厚減薄超過40%，更換新管。

3 結(jié)語

本文通過某電廠鍋爐空預(yù)器吹灰器實(shí)際運(yùn)行、維護(hù)過程中出現(xiàn)的問題，有針對(duì)性提出解決方案，保證吹灰器正常運(yùn)行。因硫酸氫銨黏附粉塵顆粒沉積在空預(yù)器低溫區(qū)換熱面上，需要一定時(shí)間周期，形成固體黏附物，及時(shí)進(jìn)行吹灰，可以有效清除受熱面上硫酸氫銨黏附物，吹灰器正常運(yùn)行，對(duì)控制空預(yù)器堵塞效果顯著。

參考文獻(xiàn)：

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[2]張林，李陽春.空預(yù)器堵灰的原因分析及處理措施[J].熱力發(fā)電，2008（10）：43-45.

作者簡介：任陽（1978-），男，工程師，本科，主要從事電力火電機(jī)組生產(chǎn)。