馮 璐
(同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司,山西 大同 037000)
對同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司來說,在2014年5月份進(jìn)行開工生產(chǎn)的年產(chǎn)量達(dá)到60萬t 對應(yīng)的甲醇項目,此項目的原料是煤,對原料煤氣化制得的H跟CO相應(yīng)合成形成甲醇。相應(yīng)的裝置有一臺對應(yīng)的殼牌氣化爐,原料采用的是水煤漿、氧氣,使用了水煤漿相應(yīng)的氣化技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。在使用在線的分析預(yù)處理系統(tǒng)的時候,有把其中相應(yīng)的雜質(zhì)及水分不能處理合格方面的問題,致使取樣管理堵塞,損壞相應(yīng)的設(shè)備等。針對此種技術(shù)相應(yīng)的特點以及處理過程中出現(xiàn)的問題,公司對近兩年相應(yīng)的經(jīng)驗及技術(shù)進(jìn)行總結(jié),對此采用新的應(yīng)用方案進(jìn)行處理,能夠有效保障對應(yīng)的分析系統(tǒng)實現(xiàn)安全、可靠的正常運行。
對于水煤漿和氧氣來說,對應(yīng)的條件是在1 400 ℃、6.5 MPa(G)左右,在對應(yīng)的爐內(nèi)反應(yīng),生成相應(yīng)的粗合成氣,在洗滌冷卻后輸送到氨合成的裝備中。采用相應(yīng)的在線質(zhì)譜、紅外線對應(yīng)的分析儀,對出口相應(yīng)的合成氣進(jìn)行深入分析,相應(yīng)的樣品對應(yīng)的處理系統(tǒng),使用的是經(jīng)過高壓冷卻洗滌后的取樣部分,有效結(jié)合相應(yīng)的雙級減壓、以及二次過濾和渦流制冷等對樣品進(jìn)行處理。對于煤氣化合成氣來說,是相應(yīng)的高溫、高壓、含水及相應(yīng)的粉塵含量作為介質(zhì),相應(yīng)的壓力定為6.3 MPa、溫度定為240 ℃。此樣品對應(yīng)的特點具體是:具有較大的壓力、較高的溫度、較大的含水量及含粉塵量,相應(yīng)的組分比較復(fù)雜。所以,對應(yīng)的煤氣化合成氣樣品的處理系統(tǒng)一定要進(jìn)行樣品的降溫、減壓、除去液態(tài)水、粉塵等相應(yīng)的副產(chǎn)物,保證對應(yīng)的樣品滿足在線分析儀表對應(yīng)的要求[1]。
對于煤氣化合成氣來說,其相應(yīng)的在線分析的取樣點對應(yīng)的位置,通常在洗滌塔相應(yīng)的出口,對于在線分析儀表來說,具有較高的樣品要求,不能有較高的壓力、溫度,也不能有相應(yīng)的液態(tài)水及粉塵。此預(yù)處理系統(tǒng)通常分成了兩級:一二級處理系統(tǒng)分別安裝在對應(yīng)的取樣點的旁邊和對應(yīng)的分析室相應(yīng)的處理柜中。對于一級預(yù)處理系統(tǒng)來說,主要工作目的是對樣品減壓、降低溫度,同時除去了相應(yīng)的液態(tài)水以及粉塵;對于二級預(yù)處理系統(tǒng),主要工作目的是對水汽及粉塵進(jìn)行二次去除,對樣品對應(yīng)的露點溫度及壓力、流量進(jìn)行嚴(yán)格控制[2-3]。
最常見的相應(yīng)問題都是有:一級的預(yù)處理系統(tǒng)對應(yīng)較差的除水及除塵能力,不能把相應(yīng)的冷卻水及時排放干凈,致使分析儀中發(fā)生相應(yīng)的進(jìn)水及粉塵的問題。此系統(tǒng)采用的是旋風(fēng)渦流進(jìn)行制冷,致使不穩(wěn)定的溫度控制,導(dǎo)致相應(yīng)的減壓閥出問題,具有不穩(wěn)定的樣品壓力。因為煤氣化相應(yīng)的合成氣具有較復(fù)雜的組分及副產(chǎn)物,導(dǎo)致在二級處理的過程中有結(jié)晶及管路堵塞的問題發(fā)生。
取樣探頭屬于高壓水冷水洗過濾對應(yīng)的裝置,“回流取樣”是其相應(yīng)的基本設(shè)計思路。就是依據(jù)冷卻法,將對應(yīng)的合成氣冷卻,對應(yīng)的冷卻液返回對應(yīng)的工藝管道,對樣品中相應(yīng)的粉塵及雜質(zhì)進(jìn)行洗滌,進(jìn)而保證系統(tǒng)能夠自動清洗,進(jìn)而凈化樣品氣。因為合成氣中具有大量的含水量,其冷卻的水能夠形成相應(yīng)的反沖壓力,對樣品及相應(yīng)的過濾器進(jìn)行反洗。通過工藝管線輸送過來相應(yīng)的高溫、含水、高壓的帶有相應(yīng)雜質(zhì)的合成氣需要進(jìn)行過濾段的處理,部分粉塵及顆粒被過濾掉,在回到相應(yīng)的工藝管線里邊。高壓水冷水洗過濾裝置具體的示意圖,如圖1所示。詳細(xì)的工藝流程為:工藝管線相應(yīng)的冷卻水輸送到冷卻器,依據(jù)冷卻水循環(huán)法實現(xiàn)制冷,進(jìn)而使用列管式換熱器對樣品進(jìn)行冷卻,保證合成氣中相應(yīng)的雜質(zhì)冷凝成相應(yīng)的液體,在回到相應(yīng)的工藝管線中去。被冷卻的相應(yīng)氣體樣品經(jīng)過最頂部相應(yīng)的電動閥輸送給樣品管線。為了控制樣品中具有較多相應(yīng)的雜質(zhì)及水,樣品的出口處對應(yīng)的溫度由相應(yīng)的溫控開關(guān)進(jìn)行控制,如果溫度不滿足設(shè)定值時,對應(yīng)的電動閥就會自動關(guān)閉,切斷樣品。對于樣品氣出口來說,一般的溫度都是在45 ℃~55 ℃,溫度只要在整個溫度范圍內(nèi),相應(yīng)的樣品氣才被允許輸送到樣品管線中[4]。
圖1 高壓水冷水洗過濾裝置示意圖
對于高壓水冷水洗過濾取樣探頭來說,屬于煤氣化相應(yīng)的預(yù)處理系統(tǒng)中一個最重要的部分,所以,對應(yīng)的設(shè)計以及應(yīng)用的過程中,需要注意的要求如下。
1) 對于水冷器來說,具有較低的冷卻能力,所以,設(shè)計時需要保證其具有足夠大的容量,保證相應(yīng)的冷卻水溫不超過35 ℃,具有足夠大的冷卻水循環(huán)進(jìn)出對應(yīng)的水壓。這樣才能實現(xiàn)樣品氣對應(yīng)的出口溫度在45 ℃~55 ℃范圍內(nèi)。
2) 很難構(gòu)建系統(tǒng)的平衡溫度,這需要經(jīng)過長時間的探索才能找到相應(yīng)的規(guī)律。對于過濾冷卻段來說,其溫度受三個主要因素影響,分別是樣品對應(yīng)的流量、對應(yīng)的循環(huán)冷卻水量以及相關(guān)應(yīng)對額環(huán)境溫度,其中對于樣氣流量以及循環(huán)冷卻水量來說,保持不變,變化的環(huán)境溫度是其最主要的影響因素。在北方溫度具有較大變化的地方,應(yīng)該注重相應(yīng)的伴熱以及保溫方面的處理[5]。
3) 其合成工藝對應(yīng)的介質(zhì)極為復(fù)雜,對于樣品氣來說,其中含有相應(yīng)的雜質(zhì)及煤焦油。在使用的過程中,發(fā)現(xiàn)煤焦油出現(xiàn)在過濾段對應(yīng)的上下部。所以,對此建議半年進(jìn)行一次檢修,檢修過程中采用150 ℃左右的蒸汽對樣品沖洗1h(在沖洗時對樣品相應(yīng)的出口閥進(jìn)行關(guān)閉),溶解清除相應(yīng)的雜質(zhì)。
一級預(yù)處理系統(tǒng)示意圖,如圖2所示。對于一級預(yù)處理系統(tǒng)來說,其相應(yīng)的設(shè)置在取樣頭旁邊安裝,相應(yīng)的精細(xì)過濾器以及樣氣對應(yīng)的額減壓閥構(gòu)成。設(shè)計的水洗罐在系統(tǒng)的最前端的環(huán)節(jié),采用了水洗相應(yīng)的原理,對樣品氣中相應(yīng)的雜質(zhì)進(jìn)行去除。在正常的運行過程中,經(jīng)過取樣頭相應(yīng)的樣品氣中,仍舊含有少量的雜質(zhì),其中具有極微量的副產(chǎn)物銨鹽,其會在二級的處理系統(tǒng)上形成結(jié)晶,造成管路堵塞。設(shè)計水洗罐的目的有兩個,一方面能夠預(yù)防銨鹽形成結(jié)晶、造成管路堵塞,另一方面對精細(xì)過濾器相應(yīng)的維修頻率進(jìn)行了降低。對于樣氣相應(yīng)的減壓力來說,始終控制在0.1 MPa,如果比0.1 MPa 低,就可能影響分析儀上具有較小的進(jìn)樣流量,導(dǎo)致分析結(jié)果不準(zhǔn);如果超過0.1 MPa,導(dǎo)致其中含有較多粉塵及水,致使分析儀中進(jìn)入了粉塵或者水。因為減壓閥相應(yīng)的前樣品對應(yīng)的壓力是6.3 MPa,所以其選型是帶顯示壓力的雙級減壓閥,對其穩(wěn)定輸出相應(yīng)的壓力能夠較好的實現(xiàn)。也能預(yù)防粉塵造成的堵塞,致使不穩(wěn)定的壓力出現(xiàn),同時在減壓閥前面,增加了冗余的相應(yīng)精細(xì)過濾器。
圖2 一級預(yù)處理系統(tǒng)示意圖
對于一級預(yù)處理系統(tǒng)來說,其詳細(xì)的工作過程是:在前級中相應(yīng)的高壓水冷水洗進(jìn)行過濾的樣品氣,輸送到水洗罐,其中會有較少量的粉塵及副產(chǎn)物銨鹽溶在其中,在水洗罐相應(yīng)的頂部出口處引出來相應(yīng)的樣品氣基本上是干凈、清潔的。最后經(jīng)過三通閥輸送到精細(xì)的過濾器中,其具有雙重冗余配制,能夠?qū)崿F(xiàn)自由切換2個三通閥。如果此過濾器需要進(jìn)行清理維修,可以切換到另一個過濾器,這樣就能實現(xiàn)測量無擾動。當(dāng)樣品氣通過了精細(xì)過濾器以后,通過減壓閥,其輸入端設(shè)置有對應(yīng)的壓力顯示,便于操作以及排查故障,經(jīng)過了雙級減壓閥后,壓力被減到0.1 MPa左右,然后輸送到二級的預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行深入處理。對于一級預(yù)處理系統(tǒng)來說,在對其進(jìn)行設(shè)計以及相應(yīng)的應(yīng)用過程中,應(yīng)該注意以下3點。
1) 在通常的煤氣化相應(yīng)的預(yù)處理系統(tǒng)中,對應(yīng)的樣品減壓閥的選型,其設(shè)計使用的蒸汽減壓閥較多,但是在現(xiàn)實的應(yīng)用過程中,這種減壓閥極不穩(wěn)定,常常出現(xiàn)壓力波動較明顯。依據(jù)煤氣化工藝相應(yīng)的要求以及實際使用的經(jīng)驗,效果最佳的應(yīng)該是普通雙級減壓閥。
2) 對于北方來說,具有較大的氣溫變化,為了實現(xiàn)穩(wěn)定的預(yù)處理系統(tǒng),一級的預(yù)處理系統(tǒng)相應(yīng)的部件需要集中到其箱體內(nèi),然后進(jìn)行保溫伴熱,處理處理箱外,其他的都樣品管線都進(jìn)行全程伴熱。
3) 應(yīng)該對此定期進(jìn)行維修清理,每2個月清理水洗罐一次,保證內(nèi)部沒有積垢,這樣能夠保證樣品氣相應(yīng)的質(zhì)量;每4個月對精細(xì)過濾器進(jìn)行1次切換,對濾芯進(jìn)行更換新的;同時建議在半年左右進(jìn)行檢修,對其中相應(yīng)的減壓部件進(jìn)行清洗、檢查。
二級預(yù)處理系統(tǒng)示意圖,如圖3所示。其安裝在分析室相應(yīng)的預(yù)處理柜中,具體構(gòu)成是氣液相應(yīng)的分離器、精細(xì)過濾器安全閥以及旁路對應(yīng)的防空流量計等。設(shè)計的安全閥在對應(yīng)的進(jìn)口處,這樣能夠預(yù)防上一級處理后具有較高的壓力,對分析儀表造成損壞。對于氣液分離器來說,是分離其中的氣態(tài)水,依據(jù)相應(yīng)的冷凝情況,進(jìn)行定期排放。在二級系統(tǒng)中,設(shè)計相應(yīng)的冗余過濾器,防止前級的過濾失效,導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入分析儀中,對系統(tǒng)安全具有很大幫助。對于渦流制冷器來說,制冷法是儀表風(fēng)渦旋管進(jìn)行制冷,具有簡單結(jié)構(gòu)、便于維護(hù)等,比較實用。
對于二級預(yù)處理系統(tǒng)來說,具體工作過程是:在一級預(yù)處理系統(tǒng)處理后的樣品氣,通過相應(yīng)的氣液分離器,脫離氣態(tài)水,一部分樣品經(jīng)過旁路對應(yīng)的防空流量計,輸送到火炬氣管線進(jìn)行防空,降低分析相應(yīng)的滯后時間;另一部分,經(jīng)過過濾器輸送到渦流制冷器,溫度控制在2 ℃~5 ℃,不能有變化,最后把樣氣通過在線分析儀表。其在實際的設(shè)計以及整個應(yīng)用過程中,應(yīng)對下面兩點關(guān)注一下。
圖3 二級預(yù)處理系統(tǒng)示意圖
1) 對于渦流制冷器來說,其使用應(yīng)該能夠提高相應(yīng)的潔凈儀表壓縮空氣,對于實際應(yīng)用時,其樣氣溫度不能太低,如果不到0 ℃,出現(xiàn)的結(jié)晶就會造成管道堵塞。通常把溫度設(shè)置在2 ℃~5 ℃,相應(yīng)的樣氣中對應(yīng)的含水量降到0.6%~0.8%這個范圍就行。
2) 對于渦流制冷器的流量來說,其旁路對應(yīng)的放空流量應(yīng)在控制在1 L/min,這樣就能較好的對整個系統(tǒng)相應(yīng)的樣品氣的流量進(jìn)行控制,促使前級對應(yīng)的高壓水冷裝置實現(xiàn)最好的冷卻效果。
對于我公司來說,經(jīng)過兩年多進(jìn)行的在線分析預(yù)處理系統(tǒng)相應(yīng)的摸索及整改,總結(jié)了相應(yīng)的經(jīng)營,設(shè)計了相應(yīng)的新方案。新系統(tǒng)能夠有效的應(yīng)對北方惡劣條件,對洗滌塔中相應(yīng)的合成氣對應(yīng)的復(fù)雜、惡劣的樣品實現(xiàn)的高效的解決,同時顯著降低了系統(tǒng)維護(hù)量,保證合成氣樣品不失真,滿足分析儀相應(yīng)的要求,進(jìn)而實在線分析儀能夠安全、可靠、長期的正常運行。