趙曉軍
【摘 要】對(duì)于大型超超臨界二次再熱系統(tǒng)回?zé)岢槠麥囟雀摺⑦^(guò)熱度大等情況,通過(guò)采用優(yōu)化后具備回?zé)崾叫∑啓C(jī)的超超臨界二次再熱熱力系統(tǒng),利用EBSILON軟件對(duì)常規(guī)二次再熱系統(tǒng)和優(yōu)化后的熱力系統(tǒng)進(jìn)行仿真計(jì)算,最終優(yōu)化后系統(tǒng)的抽油過(guò)熱度大幅度下降。為對(duì)優(yōu)化后系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性做出進(jìn)一步驗(yàn)證分析,運(yùn)用?分析理論,對(duì)常規(guī)二次再熱熱力系統(tǒng)和經(jīng)過(guò)優(yōu)化的系統(tǒng)的抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)的指標(biāo)進(jìn)行了全面的計(jì)算和對(duì)比分析。
【關(guān)鍵詞】超超臨界;二次再熱;抽汽過(guò)熱度;小汽輪機(jī);分析
【中圖分類(lèi)號(hào)】TM621 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688(2018)02-0095-02
0 引言
近年來(lái),隨著我國(guó)能源形勢(shì)不斷緊張,火電機(jī)組逐步向著高參數(shù)大容量方向發(fā)展[1]。超超臨界二次再熱技術(shù)可以進(jìn)一步提高火電機(jī)組初參數(shù),進(jìn)而提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性,是當(dāng)今火電機(jī)組研究的一個(gè)重要發(fā)展方向[2]。同時(shí),經(jīng)過(guò)鍋爐兩次再熱器加熱也導(dǎo)致回?zé)嵯到y(tǒng)的抽汽參數(shù)升高,抽汽過(guò)熱度也會(huì)提高,增加了回?zé)峒訜崞鞯牟豢赡鎿p失。為了進(jìn)一步提高二次再熱機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性,需要優(yōu)化利用回?zé)岢槠^(guò)熱度[3]。
1 超超臨界常規(guī)二次再熱系統(tǒng)
超超臨界二次再熱機(jī)組,汽輪機(jī)包括五缸四排汽單軸,由高壓缸(HP)、第一再熱中壓缸(IP1)、第二再熱中壓缸(IP2)及2個(gè)低壓缸(LP1、LP2)共5個(gè)汽缸組成,效率分別為90%、91.5%、91.8%、92%,共10級(jí)抽汽回?zé)?,額定背壓取為4.5 kPa,一次再熱和二次再熱蒸汽壓損均為10%,鍋爐效率為94%,管道效率為99.1%,廠用電率為3.5%[4]。系統(tǒng)主要參數(shù)如下:發(fā)電功率為1 000 MW;主汽門(mén)前蒸汽壓力與溫度分別為31 MPa、600 ℃;主蒸汽進(jìn)汽量為2 629.5 t/h;一次再熱后蒸汽壓力與溫度分別為10.09 MPa、610 ℃;二次在熱后蒸汽壓力與溫度分別為3.084 MPa、610 ℃;給水溫度為315 ℃。
2 抽汽過(guò)熱度優(yōu)化的熱力學(xué)原理
加熱器內(nèi)蒸汽放熱與給水吸熱的熱力過(guò)程如圖1所示。Ten為環(huán)境溫度,c-d-e為蒸汽放熱過(guò)程,a-b為給水吸熱過(guò)程,換熱階段熵增是△S。抽汽溫度下降后,蒸汽放熱過(guò)程為f-g-e,能夠觀察到換熱溫差大幅度降低,換熱階段熵增減小量δS,為圖1陰影處,熵增降低,換熱期間不可逆損失降低,機(jī)組更具熱經(jīng)濟(jì)性。
3 二次再熱MC系統(tǒng)
在高壓缸排汽引入一個(gè)增設(shè)的獨(dú)立的抽汽背壓式小汽輪機(jī),該小汽輪機(jī)用來(lái)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)和給水泵。汽輪機(jī)高壓缸內(nèi)部分排汽將直接進(jìn)入小汽輪機(jī)內(nèi),機(jī)組汽輪機(jī)中壓缸取消回?zé)岢槠鄳?yīng)回?zé)岢槠麃?lái)源于其背壓式小汽輪機(jī)[5]。上述幾級(jí)回?zé)岢槠∪チ嗽贌徇^(guò)程,過(guò)熱度得到明顯降低,可有效解決常規(guī)二次再熱系統(tǒng)中壓缸抽汽過(guò)熱度過(guò)高、加熱器不可逆損失大的問(wèn)題[6]。
4 結(jié)果分析
4.1 回?zé)岢槠^(guò)熱度優(yōu)化結(jié)果
本文利用EBSILON軟件對(duì)常規(guī)超超臨界二次再熱系統(tǒng)和經(jīng)過(guò)優(yōu)化的二次再熱MC系統(tǒng)進(jìn)行仿真計(jì)算,并基于?分析理論,全面對(duì)比和分析2種熱力系統(tǒng)的熱力學(xué)性能,結(jié)果見(jiàn)表1和表2。
將二次再熱MC系統(tǒng)與常規(guī)二次再熱系統(tǒng)抽汽過(guò)熱度相比,因?yàn)槌R?guī)二次再熱機(jī)組第2~7級(jí)過(guò)熱度最高,且二次再熱MC系統(tǒng)因?yàn)楦邏焊撞糠峙牌苯舆M(jìn)入回?zé)崾叫∑啓C(jī),第2~7級(jí)抽汽都來(lái)源于小汽輪機(jī),因此相比于常規(guī)二次再熱系統(tǒng),第2-7級(jí)抽汽過(guò)熱度大幅度降低。常規(guī)系統(tǒng)內(nèi)過(guò)熱度處在峰值的第2級(jí)、第4級(jí)抽汽過(guò)熱度有了明顯降低,即85.4 ℃、41.77 ℃,而第6級(jí)和第7級(jí)抽汽過(guò)熱度則降低至0 ℃。這表明二次MC系統(tǒng)避免了常規(guī)二次再熱系統(tǒng)出現(xiàn)的抽汽時(shí)溫度高、過(guò)熱度大等現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了二次再熱機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的提升。
4.2 分析計(jì)算結(jié)果
2個(gè)系統(tǒng)的回?zé)嵯到y(tǒng)都為10級(jí)抽汽系統(tǒng),通過(guò)運(yùn)用?分析理論計(jì)算其加熱器的指標(biāo),表3為計(jì)算結(jié)果。
通過(guò)分析表3中的數(shù)據(jù)得出,2種熱力系統(tǒng)內(nèi)第1~5級(jí)加熱器?效率很高,都超過(guò)了90%;對(duì)第7~10級(jí)加熱器效率來(lái)說(shuō),將隨著抽汽壓力溫度的降低而逐漸降低。可以觀察到2個(gè)系統(tǒng)內(nèi)第2~7級(jí)加熱器損差異很大,其中損差異最大的為第3級(jí)和第6級(jí)加熱器。而與常規(guī)系統(tǒng)相比,MC系統(tǒng)內(nèi)第3級(jí)和第6級(jí)加熱器損則分別降低2.19 MW與2.55 MW。
將2個(gè)系統(tǒng)同一級(jí)加熱器?效率相比,在第2~7級(jí)加熱器損效率方面,MC系統(tǒng)較常規(guī)系統(tǒng)均有顯著提升,尤其是其第6級(jí)、第7級(jí)加熱器效率高出8.73%與5.38%,其他級(jí)加熱器效率則差不多。2個(gè)系統(tǒng)加熱器之所以出現(xiàn)了損和效率差異,原因是MC系統(tǒng)內(nèi)有獨(dú)立的回?zé)崾叫∑啓C(jī),以此取代常規(guī)系統(tǒng)內(nèi)的中壓缸抽汽,且這幾級(jí)抽汽沒(méi)有通過(guò)再熱器再熱,則抽汽時(shí)的溫度、過(guò)熱度等都會(huì)降低,加熱器換熱溫差也隨之下降,進(jìn)而使損減小和效率上升。
5 結(jié)論
通過(guò)EBSILON仿真計(jì)算得出經(jīng)過(guò)優(yōu)化的超超臨界二次再熱MC系統(tǒng)相對(duì)于常規(guī)超超臨界二次再熱系統(tǒng),回?zé)嵯到y(tǒng)抽汽溫度出現(xiàn)了下降,達(dá)到了優(yōu)化抽汽過(guò)熱度的目的,減少了加熱器內(nèi)熱換的不可逆損失,同時(shí)也提高了機(jī)組的安全性?;?分析原理,計(jì)算得出二次再熱MC系統(tǒng)第2~7級(jí)加熱器?損?效率較常規(guī)系統(tǒng)有了很大的提升,表明二次再熱MC系統(tǒng)在降低抽汽過(guò)熱度的前提下保證了換熱器的經(jīng)濟(jì)性,進(jìn)一步提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
參 考 文 獻(xiàn)
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[5]楊世銘,陶文銓.傳熱學(xué)[M].第4版.北京:高等教育出版社,2006.
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