摘 要：隨著社會發(fā)展水平的提高，建筑行業(yè)同樣迎來了大發(fā)展的時(shí)期，房屋建筑是當(dāng)下備受關(guān)注的建筑項(xiàng)目，它與人們的生活息息相關(guān)，研究房屋建筑地面施工的流程和施工技術(shù)，對房屋建筑施工水平的提升具有積極的意義。本文就房屋建筑地面的施工流程和施工技術(shù)展開分析，希望能夠?qū)ㄖ袠I(yè)的發(fā)展具有提升的作用。

關(guān)鍵詞：房屋建筑；地面；施工流程；技術(shù)

1 房屋建筑地面的施工流程

1.1施工前的材料準(zhǔn)備

在房屋建筑地面施工之前要做好相應(yīng)的材料準(zhǔn)備，材料的用量主要根據(jù)說明書與設(shè)計(jì)要求來確定。在施工材料進(jìn)場前需要做好相應(yīng)的檢驗(yàn)工作，在檢驗(yàn)合格以后才能夠使用。材料進(jìn)場以后要妥善的保管，做好防水、防潮和防戳破的工作。房屋建筑地面施工現(xiàn)場的存放期不宜超過90d，如果發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場的材料存在結(jié)塊的情況，那么不能夠繼續(xù)使用。其中耐磨的骨料除了主要的水泥本色之外，還應(yīng)有其他顏色，例如黃色、紅色、綠色等。

1.2場地的地基處理要滿足設(shè)計(jì)承載力的要求

施工現(xiàn)場的地基施工應(yīng)滿足實(shí)際的設(shè)計(jì)要求，首先在室外較為開闊的場地施工時(shí)，可以采用碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，在室內(nèi)比較狹窄的場所和區(qū)域，采用打夯機(jī)將地基打?qū)?。為了防止灰土和素土灑到地面上可以先做好混凝土的墊層工作，這樣能夠確保施工的質(zhì)量，防止因水分吸收產(chǎn)生混凝土面層上的石子泄露。

1.3確保彩色耐磨地面的各項(xiàng)指標(biāo)合格

由于混凝土表面在施工以后會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，那么首先要控制混凝土的平整度。為了能夠?qū)⒒炷恋谋砻婢鶆虼蚰ィ乐股珴刹痪鶆蚨绊懟炷帘砻娴耐庥^效果，在混凝土澆筑以前，可以通過水準(zhǔn)儀在周側(cè)墻體或臨時(shí)木樁上布設(shè)標(biāo)高的控制點(diǎn)。這樣在對混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，要確?；炷晾€的控制，也可以在墊層上制作灰餅來控制土平，灰餅的高度設(shè)計(jì)以稍微低于實(shí)際要求的標(biāo)高為佳。

1.4混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備

混凝土在澆筑之前要做好墊層表面的清理工作，清理掉墊層上的垃圾、泥土等雜物，如果墊層表面上存在油污，那么清理油污要用有一定濃度的火堿溶液，這樣嫩鞏固將油污清洗干凈。澆筑地臺之前將墊層用水灑濕潤，然后將表面的積水掃除干凈。

1.5混凝土澆筑

混凝土在澆筑之前要用水將地面灑掃干凈，為了防止水的滲漏問題，要對水灰比和坍落度控制好，商品混凝利用溜槽配合人工下料的操作，不能夠采取泵送的方法，方式混凝土澆筑出現(xiàn)問題。

混凝土在澆筑之前盡可能的澆筑到標(biāo)高的位置，如果局部位置沒有達(dá)到標(biāo)高用混凝土上料補(bǔ)齊即可。在混凝土澆筑時(shí)禁止采用砂漿處理，選擇使用特制的鋼滾筒進(jìn)行多次滾壓，在混凝土澆筑的邊角位置用木抹拍漿?；炷凉纹街?，水泥漿需要浮出地基表面至少3米的厚度。

當(dāng)混凝土澆筑完成以后，采用真空設(shè)備泌水的方法，重復(fù)使用兩次以后開始進(jìn)行耐磨材料的施工，在施工以前，中期作業(yè)階段，施工人員需要穿著鋁制的網(wǎng)紋鞋進(jìn)入，后入作業(yè)時(shí)需要防止水紙質(zhì)鞋進(jìn)入施工的現(xiàn)象。

1.6施工過程中的細(xì)節(jié)處理

房屋建筑地面施工的場地要進(jìn)行耐磨地面的施工，施工縫和陰陽角等部位都需要實(shí)施特別的處理，防止因打磨不到位而導(dǎo)致施工的質(zhì)量受到影響?；炷翝仓ㄆ绞彰鏁r(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)外露石子的情況，不然要將石子剔除，然后再用混凝土配比相同水泥砂漿找平。施工地面的角落、柱邊以及施工縫的銜接位置，要清除基礎(chǔ)面層的浮動(dòng)石子，鋪上一層水泥砂漿?；炷猎谶\(yùn)輸、澆筑、振搗以及抹平的過程中，要防止施工每一個(gè)階段的污染、碰撞、磨損。施工縫隙兩翻布厚度應(yīng)保持均勻一致，并由專人采用手工打磨壓光的方法來施工，確保細(xì)節(jié)位置處理的細(xì)致到位。

1.7養(yǎng)護(hù)方法

耐磨材料的地臺在建筑完成之后，可以在耐磨材料的表面涂抹和敷上專用養(yǎng)護(hù)劑，對耐磨材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為了盡可能降低地臺表面水分的蒸發(fā)，確保耐磨材料的強(qiáng)度能夠穩(wěn)定增長，需要防止輕微的污染現(xiàn)象出現(xiàn)。耐磨材料地臺的養(yǎng)護(hù)期是五天，如果是露天或者是氣溫比較高的時(shí)候，可以采用草袋或毛氈布覆蓋，并在地面上進(jìn)行灑水濕潤，確保耐磨材料的穩(wěn)定性。

1.8切割的過程

卸模作業(yè)可以在耐磨材料地臺施工完成以后開始，作業(yè)的時(shí)候要輕拿輕放，盡可能不要損傷地臺的邊緣位置。為了防止地臺缺棱角的情況出現(xiàn)要采用高標(biāo)號水泥砂漿修復(fù)的方法，在撒布耐磨材料時(shí)，用手工鏝打磨壓光。收縮縫切割需要在耐磨材料施工完成以后進(jìn)行，地臺本身應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，采用耐磨材料切割，收縮縫隙的位置需要留有一定的間距，并且間距的大小需要低于現(xiàn)場的實(shí)際情況。對縫隙進(jìn)行控制，縫隙可同混凝土的厚度相同或等于其厚度的一半。

1.9施工中的注意事項(xiàng)

施工中應(yīng)將基層表層的污垢和灰塵進(jìn)行徹底的清理，確保基層表面能夠徹底清理干凈。在清潔干凈的基層上均勻的涂刷一層摻有801膠的水泥漿，增強(qiáng)面層與基層之間的粘結(jié)力。另外，要控制好混凝土坍落度和砂的比例，現(xiàn)場對混凝土的坍落度進(jìn)行控制，將其控制在5厘米之內(nèi)。商品混凝土的坍落度控制在8～10CM以內(nèi)。混凝土澆筑的過程中最好不要太快，采用真空吸水或橡膠將其中多余的水分去除。

2 基土鋪設(shè)與墊層施工的技術(shù)

2.1砂墊層和砂石墊層的施工技術(shù)分析

在鋪設(shè)砂漿、砂石墊層前要將表面的散土、積水和質(zhì)等清除，打底時(shí)要夯兩邊，確保表土是密實(shí)的。在前面彈線時(shí)，在地面上要設(shè)標(biāo)樁并找好標(biāo)高和掛線厚度的標(biāo)準(zhǔn)。砂漿需要采用質(zhì)地比較堅(jiān)硬的中砂或粗砂，其中不能夠含有機(jī)雜質(zhì)，同時(shí)石子的級配置應(yīng)滿足實(shí)際的要求。砂墊的厚度應(yīng)大于或等于60mm，砂石厚度應(yīng)不大于墊層厚度的三分之二。

2.2灰土墊層的施工技術(shù)分析

灰土墊層需要采用熟化的石灰、粉質(zhì)教土、粉土進(jìn)行拌合鋪設(shè)，其厚度應(yīng)大于或等于100mm。灰土墊層需要采用分段施工的方法，首先要預(yù)先確定接搓的位置，上下兩層灰土的接搓距離應(yīng)大于或等于500mm，施工間歇之后應(yīng)繼續(xù)將灰土鋪設(shè)，接搓的位置應(yīng)打掃干凈，鋪設(shè)之后接搓處應(yīng)做好重疊夯實(shí)的工作。

作者簡介：

王強(qiáng)（1987-），男，漢族，四川彭州人，助教，大學(xué)本科學(xué)歷，工程學(xué)士，主要從事土木工程研究