劉濱
一、 防砂工藝現(xiàn)狀
林樊家地區(qū)因油層出砂嚴(yán)重,油井必須進(jìn)行先期防砂才能投產(chǎn),自開發(fā)以來(lái)先后采用過(guò)繞絲管管內(nèi)礫石充填防砂、涂料砂防砂和復(fù)合防砂工藝,取得了一定效果。但由于儲(chǔ)層巖性主要為細(xì)-粉細(xì)砂巖,顆粒直徑最小只有0.05mm,防砂困難,防砂后滲流阻力增大,油層供液能力下降。
(1)出砂原因分析
造成油井出砂的因素分析有以下幾點(diǎn):
①儲(chǔ)層的膠結(jié)狀態(tài)
林樊家油田儲(chǔ)層的膠結(jié)物以泥質(zhì)為主,膠結(jié)類型以孔隙膠結(jié)為主,膠結(jié)物含量較少,膠結(jié)疏松,尤其在油層含水后,部分膠結(jié)物質(zhì)被溶解,降低了巖石膠結(jié)強(qiáng)度,導(dǎo)致儲(chǔ)層易出砂
②應(yīng)力狀態(tài)的變化
儲(chǔ)層垂向應(yīng)力的大小取決于油層埋藏深度和上覆巖石的密度。鉆井前砂巖油層處于應(yīng)力平衡狀態(tài),但隨著油田開發(fā)的延續(xù),油層壓力自然下降,儲(chǔ)層砂巖體承載的負(fù)荷逐漸增加,砂粒間的應(yīng)力平衡破壞,增加了地應(yīng)力對(duì)巖石顆粒的擠壓作用,擾亂了顆粒間的膠結(jié),也易導(dǎo)致地層出砂。
③細(xì)粉砂影響
部分油井地層壓力較高,進(jìn)行繞絲管充填防砂充填施工時(shí),地層細(xì)粉砂回吐進(jìn)入充填層,致使礫石層不致密,生產(chǎn)過(guò)程中地層砂就容易進(jìn)入井筒,造成油井出砂。
⑵防砂技術(shù)的分類
可分為繞絲篩管礫石充填防砂、涂料砂防砂、復(fù)合防砂。
⑶存在的問(wèn)題
由于地層狀況的不斷變化,各種防砂工藝的缺點(diǎn)也逐漸暴露出來(lái),主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:
①繞絲管防砂有效率低
②涂料砂防砂有效期短
③復(fù)合防砂易造成地層細(xì)粉砂易堵塞充填層及繞絲管
二、改善防砂工藝
針對(duì)以上問(wèn)題,立足林樊家油田地質(zhì)特點(diǎn),在完善和配套復(fù)合防砂工藝的基礎(chǔ)上,將防砂、治砂與改造地層和排砂相結(jié)合,加強(qiáng)一次性高壓充填、壓裂防砂、水力噴射排砂采油等新工藝的試驗(yàn)。
⑴完善和配套復(fù)合防砂工藝
①解堵與復(fù)合防砂配套
在復(fù)合防砂施工中,為達(dá)到溶解破碎的涂料砂,排出堵塞顆粒,疏通地層的目的,采用了先解堵后防砂的方法:即對(duì)近井地帶存在堵塞的井,防砂前先采用濃度為1-2%的稀鹽酸解除地層堵塞,混氣水排出反應(yīng)生成物,疏通地層,提高近井地帶滲透率,然后進(jìn)行防砂施工。
②選用不同粒徑的石英砂進(jìn)行兩段塞充填施工
在施工中,先充填0.4-0.8mm石英砂作為擋砂層,然后充填0.8-1.2mm石英砂作為排砂層,達(dá)到排出地層細(xì)粉砂,提高近井地帶滲透率的目的。為了阻止大部分地層砂的運(yùn)移并排出少量的細(xì)粉砂,將兩種石英砂的充填比例定為2:1,同時(shí)對(duì)環(huán)空充填也采用大粒徑的0.8-1.2mm石英砂。
③多層合采井,加強(qiáng)改造低滲透層
2017年對(duì)林樊家油田東部新井進(jìn)行了多次射孔、多次充填防砂試驗(yàn),即將油井滲透率相近的小層組合到一起,分2次或3次射孔充填,然后全井進(jìn)行繞絲管防砂,加強(qiáng)對(duì)低滲透層的動(dòng)用。
⑵加強(qiáng)一次性高壓充填防砂工藝試驗(yàn)
針對(duì)復(fù)合防砂工序較煩瑣、占井時(shí)間長(zhǎng)的情況,2015年9月開始試驗(yàn)一次性高壓充填防砂工藝:將防砂管柱及充填工具一次性下入井內(nèi),使地層預(yù)充填和管內(nèi)礫石充填一次完成施工。
一次性高壓充填防砂工藝從2015年9月至2016年3月在林樊家油田共施工14口井,防砂成功率78.6%,有效率63.6%,防砂效果并不理想。
⑶試驗(yàn)水力噴射排砂采油工藝
2015年初突破出砂油藏常規(guī)觀念,試驗(yàn)水力噴射排砂采油工藝技術(shù),其工藝原理是:以高壓水為動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)井下噴射泵機(jī)組工作,將地層含砂液體吸入喉管的負(fù)壓腔,然后同動(dòng)力液一起(稱為混合液)排出地面。工作原理見圖3-2。
采用該工藝后,出砂井不用防砂就可以直接生產(chǎn),為出砂油藏的開采提供了一條新途徑。
⑷試驗(yàn)壓裂防砂工藝
從2016年8月開始,在林樊家油田進(jìn)行了壓裂防砂工藝試驗(yàn),將油層改造與防砂相結(jié)合,提高林樊家油田防砂效果。
①壓裂防砂工藝的技術(shù)特點(diǎn)
1、采用了能產(chǎn)生短、寬裂縫的端部脫砂(TSO)壓裂技術(shù)。
在膠結(jié)疏松的中、高滲透出砂油藏中,需要進(jìn)行壓裂產(chǎn)生短、寬裂縫,提高導(dǎo)流能力。端部脫砂(TSO)壓裂技術(shù)是達(dá)到這一目的的關(guān)鍵技術(shù)。
2、壓裂防砂技術(shù)具有防砂及改造地層的雙重作用。
地層經(jīng)過(guò)壓裂造縫后,地層流體流動(dòng)狀況發(fā)生改變,由壓裂前的徑向流模式變成“雙線性流動(dòng)模式”(圖3-5)。
②采用高砂比充填提高縫內(nèi)鋪砂濃度和導(dǎo)流能力
地面砂比在30-45分鐘內(nèi)由12%提高到100%,平均鋪砂濃度10-15kg/m2,最高鋪砂濃度達(dá)到20kg/m2,導(dǎo)流能力達(dá)到3000md·m左右,為原油流動(dòng)提供了良好通道。
③壓裂防砂主要施工工藝
1、老井重復(fù)射孔提高炮眼處滲流面積,避免高砂比壓裂時(shí)在射孔孔眼處發(fā)生砂堵。
2、酸洗管柱,清除油管及套管壁的臟物。
3、壓裂防砂施工:
向井內(nèi)注入完井液,取得地層吸水狀況,裂縫延伸壓力、延伸排量等資料。
4、釋放封隔器,反洗井,正轉(zhuǎn)丟手。
5、下鉛封封隔器,封隔環(huán)空。
參考文獻(xiàn)
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