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        一種汽車起重機超載時的變幅保護(hù)控制方式

        2018-09-10 08:14:35柳坤王充白曉軍王海濤孫玉魁
        企業(yè)科技與發(fā)展 2018年9期

        柳坤 王充 白曉軍 王海濤 孫玉魁

        【摘 要】文章基于現(xiàn)有工程施工應(yīng)用中所遇到的問題,在重物未離地出現(xiàn)超載工況時,變幅操作未被禁止,對汽車起重機的超載工況進(jìn)行了重新梳理與細(xì)分,從而優(yōu)化了原配置的力矩限制器及整車控制邏輯,即不同細(xì)分工況分別采用不同的控制解決方法,為汽車起重機在各種施工工況下的作業(yè)安全性提供基礎(chǔ)性的保障。

        【關(guān)鍵詞】汽車起重機;超載;變幅保護(hù)

        【中圖分類號】TH21 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688(2018)09-0092-02

        0 引言

        汽車起重機作為工程建設(shè)中重要的設(shè)備之一,在工程施工過程中發(fā)揮著不可或缺的作用。然而,在其使用過程中,由于作業(yè)場所的多變性、作業(yè)工況的復(fù)雜性及一些超出既定允許范疇的違規(guī)操作等因素,導(dǎo)致各類大小事故時有發(fā)生。在諸類事故中,由于超載因素引起的事故不僅對人們的生命財產(chǎn)造成極大的危害,并且急劇縮減了起重設(shè)備的使用壽命。

        當(dāng)前,力矩限制器作為一種完全由計算機控制的獨立安全操作系統(tǒng),已經(jīng)成為各大汽車起重機生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)配。起重機的力矩限制器,不僅可自動檢測出吊載的重量、起重臂所處的角度、工作半徑、額定載荷與實際載重量等參數(shù),并能實時監(jiān)控檢測起重機工況,自帶診斷功能,具備危險狀況報警及安全控制,而且具有黑匣子功能,可自動記錄作業(yè)時的危險工況,為事故分析處理提供依據(jù),即將各參數(shù)的額定值與實際值示于中控屏的同時,后臺均予以記錄。原超載控制示意框圖如圖1所示,當(dāng)工況出現(xiàn)吊載重量超出額定值時,傳感器檢測到超載情況,并傳輸至力矩限制器,進(jìn)而由力矩限制器以超載信號形式傳輸至卸荷閥,使卸荷閥獲得向?qū)е挛kU動作發(fā)生的反方向動作的指令。

        在現(xiàn)行的控制邏輯下,當(dāng)力矩限制器檢測到超載情況時,系統(tǒng)就會直接切斷危險方向的動作指令,即禁止向下變幅、伸臂等作業(yè)動作的發(fā)生;該控制邏輯下,即使重物已經(jīng)吊起,及時限制向下變幅也不會引起超載,這種方式是沒有問題的。那么,已經(jīng)被廣泛采取的傳統(tǒng)控制邏輯程序則為當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)向下變幅時力臂加大致使起重性能下降的情況時,就會被力矩限制器迅速檢測到并定為超載工況,繼而發(fā)出超載信號,切斷危險方向動作。但隨著實際工程施工過程中所遇到的吊載作業(yè)工況種類的不斷增加,現(xiàn)行控制邏輯僅限制向下變幅、伸臂等作業(yè)動作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。如果超載工況發(fā)生在重物正在被向上起吊但是還沒有完全離開地面的臨界情況時,力矩限制器仍然能夠檢測到超載工況并且發(fā)出超載信號以切斷危險方向動作。此時雖然變幅向下和起鉤動作已被限制,但變幅向上的動作并未被禁止,此時操作人員可能會通過操作變幅向上來拉起重物,這種操作就變成了一種危險動作。并且,對于操作人員來說,此類操作方式是常見的,而當(dāng)前各大主機廠的中小噸位車型的整車控制均未對此種狀態(tài)下的動作采取應(yīng)對措施,存在非常大的安全漏洞,如果上述工況發(fā)生就可能造成大的安全事故。

        1 新控制方式

        為了解決上述問題,首先需給予控制系統(tǒng)識別上述細(xì)分工況的指令,然后設(shè)計出不同工況下的控制方式。如何識別重物是否離開地面呢?在變幅向下造成超載的狀態(tài)下,載荷可能會超過100%,但是我們不能簡單認(rèn)定當(dāng)載荷超過100%時就限制變幅向上的動作,該種方式下可能會影響正常的作業(yè)要求。在設(shè)計伊始,人為地將超載值達(dá)到110%定義為是超載重物未離地工況,在限制變幅向下、伸臂等動作的同時也限制變幅向上動作,其中當(dāng)超載在100%~110%范圍內(nèi),變幅向上的動作也是被允許的。

        對于識別出的細(xì)分工況控制,除了要完善控制軟件外,整車工作裝置系統(tǒng)中還需在變幅控制油路中增加一個泄壓閥。新超載控制示意框圖如圖2所示,在發(fā)生超載重物未離地的工況時,要限制變幅向上動作:系統(tǒng)檢測到超載,然后力矩限制器發(fā)出控制信號來切斷變幅向上動作,同時液壓系統(tǒng)在變幅向上動作這路控制的先導(dǎo)油路上要有卸荷閥且該閥不能與原卸荷閥共用。

        具體控制過程為在液壓系統(tǒng)上增加一個卸荷閥來單獨控制變幅向上的卸荷動作。此外,當(dāng)力矩限制器檢測到超載110%時,力矩限制器在發(fā)出超載信號的同時,多發(fā)出1路變幅向上的卸荷信號來控制變幅卸荷閥,當(dāng)變幅卸荷閥得電時切斷變幅向上的動作,以起到安全保護(hù)的作用。

        2 結(jié)語

        事故率最高的特種機械設(shè)備之一的起重機的廣泛應(yīng)用,其面臨的工作環(huán)境惡劣、復(fù)雜,極其考驗設(shè)備在設(shè)計和試驗驗證階段考量的全面性,確保整機在完整服役周期內(nèi)的安全性、可靠性是一項需持續(xù)改善的任務(wù)。一旦設(shè)備的關(guān)鍵零部件發(fā)生故障,就可能破壞整臺設(shè)備甚至影響整個生產(chǎn)過程,不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至可能導(dǎo)致災(zāi)難性的人員傷亡事故?;趯嶋H工程施工應(yīng)用中所遇到問題的解決方案,進(jìn)而推廣應(yīng)用到后續(xù)所生產(chǎn)制造的設(shè)備性能優(yōu)化與提升上,也是非常重要的技術(shù)提升手段。

        相比于原超載控制方式,在新的超載控制方式中,我們不僅在軟件方面寫入了細(xì)分工況識別方式,并且在硬件上還增加了一個泄壓閥,這樣就做到了在產(chǎn)品設(shè)計之初對其各種使用工況下的安全做了考量。然后在產(chǎn)品試驗階段,通過批量產(chǎn)品的規(guī)模有效試驗的方式來驗證參數(shù)設(shè)定及功能實現(xiàn)的有效性與可靠性。當(dāng)然,隨著實際工程施工過程中新情況的出現(xiàn)及新要求的提出,各主機制造廠在電液系統(tǒng)設(shè)計源頭的控制邏輯及元器件種類和數(shù)量的使用上也都在不斷地完善與更新。

        參 考 文 獻(xiàn)

        [1]賈佳奇.汽車起重機作業(yè)可靠性試驗遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)研究[D].大連:大連理工大學(xué),2016.

        [2]蘇偉.130 t汽車起重機控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)[D].大連:大連理工大學(xué),2015.

        [3]杜文遼.狀態(tài)監(jiān)控與智能診斷關(guān)鍵技術(shù)研究及其在汽車起重機主泵中的應(yīng)用[D].上海:上海交通大學(xué),2013.

        [責(zé)任編輯:鐘聲賢]

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