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        大斜率超高混凝土圓柱的施工創(chuàng)新

        2018-09-06 05:42:26朱帥帥陸建沖
        建筑施工 2018年5期
        關(guān)鍵詞:木模斜柱鋼模

        朱帥帥 董 松 陸建沖

        江蘇南通二建集團有限公司 江蘇 啟東 226200

        1 工程概況

        啟東市文體中心項目位于江蘇省啟東市匯龍鎮(zhèn)江海南路東側(cè)、世紀大道南側(cè),分為南北區(qū)2棟建筑,橫跨于蝶湖風(fēng)景區(qū)中軸兩側(cè),總用地面積96 339 m2,總建筑面積77 080 m2,是集影劇院、文化館、版畫館與美術(shù)館、博物館與規(guī)劃館、全民健身中心以及相關(guān)配套設(shè)施于一體的現(xiàn)代化文化體育場館。

        北區(qū)的大劇場、小劇場外側(cè)共有48根φ1 000 mm的超高混凝土斜圓柱。其中大劇場有30根斜圓柱,最大傾斜角度為21.71°,標(biāo)高為0.00~32.30 m。小劇場有18根斜圓柱,最大傾斜角度為27.43°,標(biāo)高為0.60~18.44 m。

        2 施工難點

        1)工程的斜圓柱體量大、工期緊,且工程為啟東市地標(biāo)性建筑,市政府及相關(guān)部門極其重視,工程質(zhì)量要求高。

        2)工程斜柱傾角最大達到27.43°,柱頂和柱底的最大水平投影距離達到13 m。

        3)斜圓柱支模施工勞動強度大、耗費大量的材料,而且對支模的要求高,材料周轉(zhuǎn)慢,費工、費時、費料。

        4)圓柱的截面難以控制,杜絕圓柱中部的下?lián)?、圓柱截面向兩側(cè)擴大(形成橢圓形柱),是外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

        5)該柱高度較高,避免混凝土澆筑時的離析、漏振是內(nèi)在質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

        3 支模方案

        斜柱模板采用厚18 mm覆膜多層板,圖1為工廠預(yù)制的圓弧形定型木模板。

        圖1 圓弧形定型木模板

        柱箍采用3層,第1層為寬30 mm、厚2 mm的鋼帶箍,設(shè)置在木模板表面;第2層為寬30 mm、厚2 mm的鋼帶箍,設(shè)置在模板豎楞外側(cè);第3層為加強柱箍,設(shè)置在最外側(cè),加強柱箍是通過10#槽鋼與寬100 mm、厚3 mm的鋼帶組成的外方內(nèi)圓的柱箍(圖2)。

        斜柱一側(cè)采用3道鋼管頂撐于槽鋼上;另一側(cè)采用2道φ18 mm鋼筋結(jié)合花籃螺栓軟拉,連接在地面預(yù)埋的φ18 mm鋼筋上。再在柱子四周搭設(shè)垂直腳手架,將斜撐和垂直腳手架連接在一起,共同支撐斜柱(圖3)。

        4 施工工藝流程

        放線→搭設(shè)豎向腳手架→將斜柱引測至梁底以控制斜率→安裝斜柱傾斜一側(cè)的模板(圓柱模板的一半)→鋼筋綁扎→隱蔽驗收→另一側(cè)模板安裝閉合,擰緊第1道鐵箍→豎楞安裝,擰緊第2道鐵箍→安裝最外側(cè)預(yù)制槽鋼箍→安裝硬撐軟拉→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護→模板清理[1-3]

        圖2 柱箍

        圖3 斜柱支撐示意

        5 施工要點

        5.1 放線

        在地上放出斜柱底部邊界線和控制線,以及梁底標(biāo)高處的斜柱截面在水平面上投影的邊界線和控制線,并且計算出斜圓柱在梁頂標(biāo)高處的圓柱中心與斜柱底部中心的水平距離,用于模板安裝時的斜率控制(圖4)。

        圖4 放線示意

        5.2 模板安裝

        先安裝柱傾斜一側(cè)的底部模板,并根據(jù)放線結(jié)果調(diào)整模板,斜率確定后可在垂直腳手架上安裝水平橫桿來初步固定模板,以方便鋼筋的綁扎。模板和水平橫桿間塞入三角形木塊用于微調(diào)斜率。斜圓柱上口的模板和梁、板模板固定??紤]到斜柱傾斜一側(cè)的主楞承受模板傳遞來的荷載較大,故斜柱傾斜的一側(cè)采用強度及剛度較高的方鋼管作為主楞,來約束模板的變形,另一側(cè)采用木方作為主楞(圖5)。

        圖5 模板安裝示意

        5.3 鋼筋綁扎

        鋼筋綁扎時,主筋之間采用Ⅰ級直螺紋套筒連接。第1層斜柱的鋼筋由地下室垂直圓柱里的鋼筋根據(jù)圓柱的斜率進行液壓彎折后,采用套筒連接;第2層及以上的斜圓柱斜率與第1層的一致,其鋼筋直接用套筒連接(圖6)。

        圖6 鋼筋綁扎

        5.4 圓柱模板外箍安裝

        第1層外箍為鋼帶箍,間距250 mm,直接設(shè)置在木模板表面。

        第2層外箍為鋼帶箍,間距500 mm,設(shè)置在主楞上,與第1層外箍錯開。

        第3層外箍為加強柱箍,每根柱子設(shè)置4個,第1個距柱頂500 mm,第2個設(shè)置在柱1/3處,第3個設(shè)置在柱2/3處,第4個距柱底500 mm(圖7)。

        圖7 圓柱模板外箍安裝

        5.5 硬撐軟拉

        硬撐:鋼管斜撐安裝在柱子傾斜一側(cè),和柱身夾角在55°~75°之間。

        軟拉:將花籃螺栓一側(cè)連接在加強柱箍上,另一側(cè)連接于地面預(yù)埋的鋼筋錨環(huán)上。

        每個加強柱箍上有2個拉結(jié)點,2根鋼筋的拉力與硬撐以及柱子處于同一平面,確保柱子受力穩(wěn)定以及對柱子斜率的控制。

        在保證斜柱整體尺寸和斜率滿足設(shè)計要求的前提下,斜柱整體向著反方向傾斜20 mm,以抵消澆筑混凝土?xí)r,由于混凝土自重產(chǎn)生的整體位移。

        5.6 混凝土澆筑

        現(xiàn)場預(yù)先澆筑幾根斜柱作為試驗,來確定合適的混凝土拌和物的坍落度和擴展度,并以此作為斜圓柱混凝土澆筑的控制依據(jù)。在每根斜柱澆筑前均檢測坍落度和擴展度,達到要求才允許進行澆筑。

        在澆筑混凝土前,向斜柱中插入2根φ150 mm的PVC膠管,在PVC膠管表面開一條寬度為100 mm的槽,將振搗棒放在槽內(nèi)。振搗棒采用作用半徑較大的φ70 mm振搗棒(2根),并放置于PVC膠管中。柱底的混凝土通過PVC膠管輸送到底部,使用振搗棒充分振搗,然后提升振搗棒與PVC膠管,并使振搗棒始終保持在膠管內(nèi)(圖8)。

        圖8 混凝土澆筑示意

        混凝土采用分層澆筑,每層澆筑高度300~400 mm,并使振搗棒充分振搗,以確?;炷恋臐仓|(zhì)量。梁鋼筋暫時不綁扎,澆筑時可采用預(yù)制的引流木板作為溜槽,擱置在梁口的位置,充當(dāng)漏斗作用,用于控制混凝土在高空澆筑的離析,方便澆筑[4-5]。

        5.7 模板的保存與修理

        模板在存放時必須展開平放在較平的地面上,且工作面向上,如作業(yè)現(xiàn)場無條件平放時,必須組裝后立放。

        每次使用前檢查模板有無損壞,將工作面上的黏漿除凈(清除時不要損傷模板工作面),將優(yōu)質(zhì)油性脫模劑涂均勻后方可使用。

        模板應(yīng)避免翻拆、踩壓、重物撞擊或高溫暴曬。多次周轉(zhuǎn)后,模板如有破壞孔洞或小面積開裂等現(xiàn)象,應(yīng)用復(fù)合材料及時修補,嚴禁帶傷使用。

        6 勞動組織和安全

        一個專業(yè)小組需施工作業(yè)人員3~4人(可根據(jù)工程具體圓柱數(shù)量來決定)。作業(yè)人員由操作熟練的技工組成,施工前由項目技術(shù)管理人員進行相關(guān)的施工技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。

        腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,澆筑混凝土?xí)r關(guān)注斜撐變形情況,若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)暫停澆筑并立即增加支撐。拆模時下方嚴禁站人,拆下的連接件等構(gòu)件禁止高空拋擲。

        7 經(jīng)濟效益分析

        7.1 材料

        將本工程超大斜率圓柱采用的木模配合加強柱箍與整體預(yù)制鋼模進行對比,并以層高5.5 m、柱身傾斜20°、直徑1 000 mm的柱子進行計算:

        1)木模按周轉(zhuǎn)8次計算,鋼帶箍和加強柱箍按周轉(zhuǎn)20次計算。經(jīng)計算,本工程圓柱成本約為431.5元/根。

        2)本工程48根斜柱的斜率基本都不一樣,采用預(yù)制鋼模需分成兩部分來加工:柱底和柱身。柱底鋼模需按照每根柱子的斜率分別加工,需加工48套;柱身鋼模可以制作成標(biāo)準節(jié)來流轉(zhuǎn)使用。折合斜圓柱的成本為550~600元/根。

        兩者對比,采用木模配合加強柱箍做法的成本為預(yù)制鋼模成本的75%左右,單根柱子材料成本可節(jié)省150元左右。

        7.2 人工

        同樣以層高5.5 m、柱身傾斜20°、直徑1 000 mm的柱子進行計算:

        1)木模的支撐加固需要2人半天完成,計1人工;拆除需要2人半天,計1人工。木模無需大型機械配合施工,安裝拆除便利。按每人工300元計,安拆費用為600元。

        2)鋼模需大型機械配合吊裝施工,完成柱子的支撐加固需4人半天,計2人工;拆除需3人半天,計1.5人工。因此,安拆費用為1 050元。同時,因工程工期較緊,大型機械不能時刻配合吊裝,需另外配置汽車吊來協(xié)助鋼模安裝。汽車吊租賃費為1 200元/d,每天可穿插完成2根柱子,折合到單根柱子的費用為600元。由此可知,采用鋼模的人工成本合計為1 650元。

        7.3 總成本

        本工程斜圓柱每層48根,共3層,計144根。木模成本為1 031.5元/根,鋼模成本約為2 200元/根。因此,使用木模的總成本較預(yù)制鋼??晒?jié)省16.8萬元。

        8 結(jié)語

        實踐證明,硬撐軟拉加3層柱箍的措施,很好地解決了斜柱支模施工及混凝土澆筑質(zhì)量的難題。

        1)3層柱箍一層接一層,很好地限制了澆筑混凝土?xí)r模板的變形,解決了脹模問題,確保了澆筑后的混凝土質(zhì)量達到要求。

        2)采用硬撐軟拉,不需要復(fù)雜的外部支撐體系就解決了斜柱支模難度大的問題,并且很好地控制了斜柱的斜率。

        3)預(yù)制木模板按圓柱每層凈高加工,可以一次性封模,不用接長,提高了工作效率。

        4)預(yù)制槽鋼柱箍剛度大,制作材料來源廣,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,對于約束斜柱模板的變形有明顯效果,而且便于拆裝,節(jié)約成本。

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