吳迪 孫曉慶

摘 要：石油化工產(chǎn)業(yè)作為能源行業(yè)，其在極大程度上影響我國國民經(jīng)濟的發(fā)展。對于石油化工產(chǎn)業(yè)的建設(shè)，最為重要的環(huán)節(jié)為壓力管道的安全，為能夠確保壓力管道的安裝質(zhì)量，相關(guān)人員必須重點控制石油化工壓力管道的安裝工藝與質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：石油化工；壓力管道；安裝 工藝；質(zhì)量控制

現(xiàn)階段，我國經(jīng)濟進一步發(fā)展，不斷增加能源的需求量，進而促進著石油化工企業(yè)的發(fā)展，也在一定程度上提升了石油化工技術(shù)。對于石油化工壓力管道的安裝中，安裝工藝水平的高低及質(zhì)量控制的好壞直接影響著石油化工每一項裝置的安裝。因為石油壓力管道的安裝會遭受多個方面因素的影響，包括：操作人員的技術(shù)能力、環(huán)境等，這就使得壓力管道安裝工藝與質(zhì)量控制工作十分繁瑣。為此，企業(yè)必須高度重視壓力管道安裝工藝和質(zhì)量的控制要點，確保壓力管道的安裝質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1石油化工壓力管道安裝工藝的控制

1.1安裝前的準(zhǔn)備工作

在正式對石油化工壓力管道進行安裝前，相關(guān)人員必須做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，具體內(nèi)容有：（1）確保施工設(shè)計圖紙與技術(shù)文件的準(zhǔn)確性、合理性及完整性，對于不完整的資料，必須技術(shù)進行補充，相關(guān)人員應(yīng)重視檢驗人員與技術(shù)人員是否已掌握已審批的技術(shù)方案的內(nèi)容，確保施工設(shè)計圖滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（2）在安裝時，應(yīng)與壓力管道鋼結(jié)構(gòu)相聯(lián)系，對施工材料進行準(zhǔn)備，應(yīng)依據(jù)不同施工條件開展施工，試驗安裝所需的一系列設(shè)備，確保這些設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，方可應(yīng)用到施工過程中。

1.2主要組件的安裝方式

所有的管道都有相應(yīng)的使用壽命，所以需要定期進行更換與維修，企業(yè)需要采用準(zhǔn)確的方式來延長管道的使用時間、減少管道的維修次數(shù)。對于危險設(shè)備的連接，應(yīng)確保管道閥門和設(shè)備的直接連接，嚴禁縱向連接；同時應(yīng)分散布置與消毒處理閥門，從而確保施工人員的人身安全。同時，相關(guān)人員用重視安裝的方向，對于閥門的安裝，方向應(yīng)是垂直向下，橫向閥門必須安裝于最里面；在布置明裝時，需對交通問題進行考慮，確保工作人員能夠有序的開展工作。

1.3連接施工

在石油化工壓力管道的連接施工中，對于接口位置存在的傾斜、空隙、錯口等問題，不可選用管子加熱、添加強力與墊片的方式。對于管道的安裝，應(yīng)高精度的調(diào)整與固定支架與吊架，恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計支架與吊架，從而確保管道安裝的安全性與可靠性。

1.4法蘭和墊片的安裝

相關(guān)人員需對墊片有沒有存在劃痕、斑點進行檢查，對法蘭的密封面進行檢查，若墊片存在劃痕和斑點，必須對墊片進行更換。對于管道與法蘭的連接，必須確保管道和法蘭是同心的，且螺栓可管道和法蘭間自由穿過。對于法蘭的安裝，應(yīng)確保螺栓處于跨中位置，彼此配對的兩個法蘭必須處于平行狀態(tài)[1]。

1.5安裝配合

安裝單位需依據(jù)相應(yīng)的要求對檢驗報告進行填寫，且上報批準(zhǔn)，有關(guān)人員應(yīng)做好監(jiān)測工作，只有簽字后方可上交到監(jiān)理單位進行處理。同時，相關(guān)人員應(yīng)對施工圖進行細致的了解，依據(jù)相關(guān)流程進焊接管理，并對相關(guān)圖報進行繪制，只有審查同意后方可開展施工工作。

1.6做好驗收工作

待完成壓力管道安裝工作后，施工單位需報審監(jiān)理單位，然后監(jiān)理單位派遣相應(yīng)人員進行安裝質(zhì)量的驗收工作。對于工程的驗收，應(yīng)依據(jù)壓力管道安裝工程施工的驗收標(biāo)準(zhǔn)，確認施工部分滿足相關(guān)規(guī)范后，即可判定為合格，并進行簽訂；對于存在的問題，應(yīng)要求施工單位立即返工，再次檢查驗收這一部分的安裝質(zhì)量，只有確認合格后，才可簽字。此外，監(jiān)理單位需對相關(guān)竣工驗收報告質(zhì)料進行出具，當(dāng)建設(shè)單位進行驗收，且確認工程符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，方可在驗收竣工質(zhì)量報告上簽字。

2控制石油化工壓力管道安裝質(zhì)量的具體措施

2.1檢驗壓力管道材料的

對于壓力管道材料的選擇，應(yīng)重視材料的制造許可證，保證材料出自正規(guī)生產(chǎn)廠家，且應(yīng)確保材料產(chǎn)品不存在缺陷，同時在技術(shù)規(guī)范上應(yīng)確保能夠符合相關(guān)設(shè)計要求。對于大部分特殊器件的選用，，應(yīng)進行相應(yīng)的測試，如：對于密封墊片，需進行硬度測試；對于合金鋼管，應(yīng)進行光譜定量驗證；對于閥門，應(yīng)進行溫度測試，對于焊縫閥體等，應(yīng)開具無損檢測的合格證明，從而確保壓力管道的材料質(zhì)量，確保后續(xù)工程的質(zhì)量[2]。

2.2焊接質(zhì)量、無損的檢測

在壓力管道的安裝中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)為焊接，這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制直接影響著壓力管道的質(zhì)量，這一環(huán)節(jié)的主要內(nèi)容為：外觀檢查、無損檢測、強度分析等，其中通過無損檢測，可有效的掃描壓力管道的內(nèi)部焊縫，及時的發(fā)現(xiàn)其中存在的質(zhì)量問題，且運用科學(xué)合理的手段進行處理。對于壓力管道的焊接，主要采用氬電聯(lián)焊，由技術(shù)過關(guān)的有關(guān)人員開展手工電弧焊的操作，結(jié)合對應(yīng)的工藝要求開展焊接作業(yè)，確保選用的焊絲和焊條均滿足質(zhì)量要求。對于部分具有應(yīng)力腐蝕性的壓力管道，應(yīng)在完成焊接工作后，立即加以熱處理，避免后期出現(xiàn)冷卻裂縫。

2.3強度測試

壓力管道往往需要受到外界多重壓力考驗，所以必須測試管道的壓力值。由于石油化工壓力管道的數(shù)量十分多，需采用試壓包技術(shù)，才能夠準(zhǔn)確測試管道的壓力值。同時，對于壓力管道的測試，應(yīng)采用質(zhì)量合格的工業(yè)用水，將水溫控制到5℃左右，并確保恒溫。在試壓過程中，應(yīng)選用計算機施壓技術(shù)來逐漸遞增所檢驗的壓力管道的壓力[3]。

3結(jié)語

總而言之，當(dāng)前我國的石油化工產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，并在一定程度上提升可多項技術(shù)的水平。壓力管道在石油化工基礎(chǔ)建設(shè)中占據(jù)著非常關(guān)鍵的作用，要確保石油化工工程的穩(wěn)定性與安全性，應(yīng)確保壓力管道安裝工藝的質(zhì)量。

參考文獻：

[1]梁威.探究石油化工壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制重點[J].科技與創(chuàng)新，2017（12）：53-54.

[2]徐禎煒.石油化工壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制重點[J].化工管理，2015（24）：161+163.

[3]張城建.探究石油化工壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017（13）：80.