楊大順,王少乾,王 路
(1.安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院,安徽 合肥 230003;2.中國建筑第五工程局有限公司,湖南 長沙 410004)
傳統(tǒng)的基樁壓重平臺(tái)靜載試驗(yàn),是采用鋼梁和混凝土配重塊堆成,提前需要進(jìn)行修好通往每根試樁的道路,場地道路需要滿足吊車、貨車行走,承載力要求較高,道路易受陰雨天氣影響失去運(yùn)輸能力致使檢測進(jìn)度停止,反復(fù)的吊裝工作帶來巨大的安全隱患,吊裝的成本高,工作的效率低。針對此特點(diǎn),安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院等單位聯(lián)合研發(fā)了新型建筑試驗(yàn)平臺(tái)裝置,該裝置采用步履式移動(dòng)方式,在基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的檢測工程中,具有十分明顯的優(yōu)勢。
采用步履式試驗(yàn)裝置的最大難度在于需要滿足《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)第4.2.6條關(guān)于試樁、壓重平臺(tái)支墩邊和基準(zhǔn)樁之間的中心距離,規(guī)范要求如下:
試樁、壓重平臺(tái)支墩邊和基準(zhǔn)樁之間的中心距離 表1
步履式靜載試驗(yàn)平臺(tái)最少需要4個(gè)船體方能自由移動(dòng),如果所有船體在靜載試驗(yàn)時(shí)均放置在地面上,并且要求距離能夠滿足規(guī)范要求,則該實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的4個(gè)船體之間間距均不得小于4m,此機(jī)器將異常龐大,不便于制造和運(yùn)輸,實(shí)際使用時(shí)也及其不方便。為此,在研發(fā)該試驗(yàn)平臺(tái)時(shí),仍然有4個(gè)船體供平臺(tái)移動(dòng),但在平臺(tái)就位后、試驗(yàn)開始前,將試驗(yàn)平臺(tái)的小船提起并鎖死,使其懸空,則大船之間距離便容易滿足要求。
設(shè)計(jì)使用的平臺(tái)機(jī)身是大船之間的凈距為8m,令試樁中心與大船邊距離為L1,試樁中心與基準(zhǔn)樁中心距離為L2,基準(zhǔn)樁中心與大船邊距離為L3,則繪制平臺(tái)平面示意圖、側(cè)視圖以及基準(zhǔn)樁布置圖如下:
圖1 平臺(tái)平面圖
圖2 平臺(tái)側(cè)視圖
圖3 平臺(tái)側(cè)視圖
圖4 基準(zhǔn)樁布置方式
圖5 基準(zhǔn)樁布置方式
當(dāng)采用基準(zhǔn)樁布置方式1時(shí),L1=4m,L2≥2m,人為可控制L3≥2m,此種情況檢測的樁徑D可最大達(dá)到500mm,即針對樁身直徑≤500mm的管樁均適用,因小船試驗(yàn)時(shí)提起,平臺(tái)內(nèi)部基準(zhǔn)樁布置較方便,基準(zhǔn)梁平行于小船走向,亦方便操作。當(dāng)采用基準(zhǔn)樁布置方式2時(shí),L1=4m,L2理論上可以是無限大,L3≈4m-D/2,因規(guī)范要求L1≥4D,即樁身直徑D≤1000mm均可滿足要求,此種基準(zhǔn)樁布置方式可檢測樁身直徑較大,但因其基準(zhǔn)梁需要從小船下穿過,對基準(zhǔn)梁的長度和剛度要求較高,操作沒有布置方式1便捷。
大船之間凈距為8m的設(shè)計(jì)可以滿足絕大部分的預(yù)應(yīng)力管樁的檢測試驗(yàn),兩種基準(zhǔn)樁的布置方式可以靈活運(yùn)用,在不同樁徑情況下更方便的進(jìn)行試驗(yàn)。
最終的設(shè)計(jì)方案為該裝置由機(jī)身平臺(tái)、大船、小船、操作室等主要部件組成,機(jī)身平臺(tái)設(shè)計(jì)剛度為最大試驗(yàn)荷載8000kN,平臺(tái)上自帶發(fā)電機(jī),不依賴現(xiàn)場的動(dòng)力用電,由液壓提供動(dòng)力,液壓系統(tǒng)由2臺(tái)高壓油泵組成泵站,實(shí)現(xiàn)一用一備,提高整個(gè)系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性,通過電控操作室給出指令,以達(dá)到油缸的伸縮,推動(dòng)機(jī)器完成自行行走、轉(zhuǎn)向、調(diào)平等各種動(dòng)作。
某小區(qū)新建住宅樓27棟,其中26棟采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,樁型為PHC 500 AB 125,單樁承載力特征值為2200kN。該工程分為一標(biāo)段和二標(biāo)段,其中一標(biāo)段采用管樁基礎(chǔ)18棟,二標(biāo)段采用管樁基礎(chǔ)8棟,兩個(gè)標(biāo)段同時(shí)開工,同時(shí)開展基樁靜載檢測。為了進(jìn)行對比,在一標(biāo)段安排新型步履式靜載試驗(yàn)平臺(tái),在二標(biāo)段安排傳統(tǒng)鋼梁和配重塊,工程結(jié)束后靜載情況統(tǒng)計(jì)如下:
某小區(qū)靜載試驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì) 表2
通過表2的數(shù)據(jù)對比,采用步履式試驗(yàn)平臺(tái)的標(biāo)段,平均每天檢測0.83根樁,檢測完成一棟樓需要3.9d,而采用普通傳統(tǒng)靜載試驗(yàn)平臺(tái)的標(biāo)段平均每天檢測0.30根樁,檢測完成一棟樓平均需要11.4d。按照平均每天檢測的根數(shù)來計(jì)算,采用步履式試驗(yàn)平臺(tái)的速度是采用普通傳統(tǒng)靜載試驗(yàn)平臺(tái)檢測速度的2.8倍。
傳統(tǒng)靜載試驗(yàn)平臺(tái)在吊裝時(shí),一般臨近的樁之間需要約4h,在樓與樓之間轉(zhuǎn)場時(shí),甚至需要2臺(tái)吊車2臺(tái)貨車,耗時(shí)長,且對路面要求較高,一旦下雨則不能進(jìn)行轉(zhuǎn)場,夜間視線不良也不能進(jìn)行吊裝作業(yè)。采用步履式試驗(yàn)平臺(tái)則不受此限制,因可以自行行走,即使夜間也可以實(shí)現(xiàn)安全轉(zhuǎn)場,轉(zhuǎn)移速度快,每小時(shí)行走距離約200m,一般情況下,轉(zhuǎn)場時(shí)間約為1h,即使天氣狀況不良如下雨等,也可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)場作業(yè),只有在場地地基土因長時(shí)間浸水而極度軟弱時(shí),才需要挖掘機(jī)重新修整路線。
圖6 步履式實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工程應(yīng)用
圖7 步履式實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工程應(yīng)用
圖8 基準(zhǔn)樁布置方式
圖9 基準(zhǔn)樁布置方式
①步履式靜載試驗(yàn)平臺(tái)配備行走系統(tǒng),作業(yè)無需重復(fù)裝卸配重和鋼梁,杜絕反復(fù)吊裝引起的安全隱患,可以確保工程檢測作業(yè)的安全。
②步履式靜載試驗(yàn)平臺(tái)轉(zhuǎn)場速度快,一般情況下,檢測轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)間在1h左右,即使樓與樓之間距離較遠(yuǎn),也可以實(shí)現(xiàn)在3h內(nèi)轉(zhuǎn)移完畢,高效方便。
③步履式靜載試驗(yàn)平臺(tái)對場地地面接地壓力要求小,吊車貨車無法通行的路,該平臺(tái)也可以順利通過,且受天氣影響小,即使一般下雨天也能夠順利轉(zhuǎn)場。
④采用步履式試驗(yàn)平臺(tái)可以有效降低靜載試驗(yàn)的吊裝和運(yùn)輸費(fèi)用,并且節(jié)約時(shí)間,為委托單位節(jié)省出寶貴工期。
⑤步履式試驗(yàn)平臺(tái)是一個(gè)系統(tǒng),在一個(gè)工程和另一個(gè)工程之間轉(zhuǎn)移時(shí),需要專業(yè)的人員拆卸和安裝,其過程較為復(fù)雜,需要的時(shí)間也略多,安裝需要的場地也比傳統(tǒng)的靜載平臺(tái)稍大,寄希望于以后不斷改進(jìn)。