戴咸柏 （廈門市五華建設(shè)工程有限公司，福建 廈門 361009）

0 前言

隨著城市建筑地下室工程的快速發(fā)展，產(chǎn)生了不少質(zhì)量通病問題，尤其是滲水與漏水問題，不但會使得墻面抹灰裝飾層起皮與脫落，還可導(dǎo)致鋼筋腐蝕，直接影響著建筑地下室的使用功能。與此同時，地下室修復(fù)具有一定難度，且維修成本很高，要求施工企業(yè)充分利用防水技術(shù)進行地下室工程施工，以確保其建筑結(jié)構(gòu)與內(nèi)部空間不會受到水的侵襲與危害，防止地下室產(chǎn)生滲水與漏水病害。

1 工程概況

某商住兩用小區(qū)工程總建筑面積108000m2，工程造價12751萬元。建筑物高66.1m，1～4層均為商業(yè)用房，5～21層為商住房，22層為電梯機房，地下1層為地下室。工程交付使用后地下室存在滲漏問題，究查原因為該工程的混凝土配合比過高，是水灰比不合理，導(dǎo)致混凝土收縮時變形比較嚴(yán)重，產(chǎn)生裂縫。且在混凝土維護過程中，僅僅采用了柔性防水措施，并底板和墻體混凝土保護層厚度不足，再加上變形縫施工不合理，種種原因帶來了地下室滲漏問題，直接影響了該建筑物的地下室使用功能及壽命。

2 地下室防水技術(shù)實踐應(yīng)用

地下室墊層防水施工，主要包括兩種，分別是底板混凝土澆筑防水技術(shù)與墻體混凝土澆筑防水技術(shù)。

2.1 底板混凝土澆筑防水技術(shù)

2.1.1 分塊澆筑施工

在分塊澆筑施工前，需做好混凝土的質(zhì)量控制。要求施工單位對抗?jié)B混凝土配制進行嚴(yán)格的試驗，確定最合理的混凝土配合比，增強建筑結(jié)構(gòu)的抗?jié)B能力[1]。在配合比設(shè)計時，應(yīng)該將抗?jié)B水壓值提高0.2MPa，即由原來的0.6MPa提高至0.8MPa；水泥用量至少為300kg/m3，而砂率控制范圍為35%～45%，混凝土的水灰比至多為0.55，且入泵坍落度≤140mm。在實際施工中，采用連續(xù)澆筑施工方式來降低施工縫的發(fā)生率，但是地下室底板澆筑施工施工工期緊迫，所以一般需要多臺泵車將混凝土輸送至施工現(xiàn)場，以縮短混凝土停留時間，降低冷縫發(fā)生率。不同的底板厚度，應(yīng)該采用不同的底板澆筑方式。只是在底板厚度超過一定范圍的情況下，需要開展分層澆筑施工，從而更好地保障底板施工質(zhì)量。在實際施工中，底板每層澆筑厚度不宜超過450mm，應(yīng)該采用斜面澆筑方式，循序漸進地進行一個接一個坡度的薄層澆搗施工，做到一次到頂。這種自然流淌而形成斜坡的混凝土澆筑方式可以提高泵送混凝土的工作效率，保證上層混凝土和下層混凝土的間隙時間在1.5h之內(nèi)。需要注意的是，施工人員應(yīng)該準(zhǔn)確把握分段與分層施工的施工工序，而且分層接頭的施工時間不宜超過180min。

2.1.2 底板澆筑振搗施工

要保證底板澆筑質(zhì)量，就需要做好混凝土振搗施工。因此，在實際混凝土振搗過程中，需對振搗的頻率及時間進行嚴(yán)格合理的控制，每一次振搗都需要確?；炷帘砻娉尸F(xiàn)出應(yīng)有的淤泥狀，直至混凝土沒有出現(xiàn)氣泡才可以停止振搗。要合理控制振搗頻率，就需要結(jié)合實際工程要求予以控制。本次工程中，混凝土振搗時間控制于20～30min之內(nèi)。對于混凝土自然形成一個坡度的相關(guān)情況，在各澆筑帶前后位置設(shè)下2個振動器，前面的振動器設(shè)置于卸料點，以保證上部混凝土的搗實效果；后面的振動器設(shè)置在混凝土坡腳位置，保證下部混凝土的搗實效果。在混凝土澆筑施工的前進過程中，振動器也需要同步跟進。示意圖如下。

底板混凝土振搗示意圖

2.2 墻體混凝土澆筑防水施工

2.2.1 墻體混凝土澆筑施工

墻體混凝土澆筑施工質(zhì)量與地下室防水性能息息相關(guān)，一般會使用漿土連灌方法進行施工。在開始澆筑施工前，需澆筑一層堿石水泥砂漿，厚度為30～50cm，并使其與即將澆筑的混凝土配合比相同，待砂漿澆筑結(jié)束后，即可澆筑墻體混凝土[2]。地下室墻體高度通常高于2m，因此需防止混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。這就需要在混凝土泵管道尾部增加帆布管，即在澆筑時將帆布管架設(shè)在墻體之內(nèi)，然后開展分層澆筑與振搗施工。另外，支模施工在墻體混凝土澆筑施工中發(fā)揮著非常重要的作用，需在混凝土澆筑的方向兩側(cè)進行浮漿孔與泌水口的設(shè)置，并在混凝土坡腳靠近模板的時候，立即改變澆筑施工的方向，轉(zhuǎn)而開展來回澆筑施工。

2.2.2 墻體混凝土振搗施工

在墻體混凝土振搗施工中，通常使用布料機進行分層下料，然后采用φ50振搗棒分層振搗。在分層下料與振搗過程中，混凝土厚度應(yīng)該保持在40cm，在實際操作時可以考慮采用標(biāo)尺桿予以準(zhǔn)確控制。墻內(nèi)混凝土振搗方式通常為一字型振搗，振搗棒移動的間距宜控制在400mm。在振搗的過程中，堅持快插慢拔的原則，直到混凝土表面沒有氣泡和出現(xiàn)泛漿以及混凝土不再下沉?xí)r，終止混凝土振搗操作。需要注意的是，在對混凝土上層進行振搗時，振搗棒需插入至下層混凝土達50mm的位置，進行交叉振搗，才可以保證混凝土振搗之后不會出現(xiàn)隔離層，保障混凝土振搗質(zhì)量。

2.2.3 墻體混凝土表面處理

混凝土表面的良好處理可以強化墻體混凝土的防水性能。在泵送混凝土?xí)r，可通過浮漿孔與泌水口將一部分水分排出去，而混凝土表面水泥漿含量卻比較高，需要在混凝土澆筑結(jié)束4h后再進行表面處理。相關(guān)人員可以使用長刮尺對混凝土表面進行處理，以保證其表面平整性，然后使用滾筒進一步對其表面進行處理，以保障混凝土表面平整的均勻性。需要注意的是，在混凝土終凝之前，需要對混凝土表面進行打磨，利于閉合水裂縫，有效預(yù)防滲水與漏水問題。

3 地下室防水工程中的變形縫和施工縫處理

變形縫和施工縫的滲漏問題是地下室常見的質(zhì)量通病，其中變形縫的滲流包括兩種，一是水從止水帶滲出，二是水通過止水帶周圍的混凝土裂縫滲出[3]。因此，變形縫的發(fā)生根源是止水帶周圍混凝土施工質(zhì)量問題。這就要求施工單位在止水帶安裝時，必須嚴(yán)格保證其縫隙連接的密實性，同時根據(jù)圖紙要求，準(zhǔn)確確認(rèn)止水帶的位置，且確保止水帶沒有損壞，再強化其周邊混凝土的振搗施工，保障混凝土密實性。另外，要更好地處理本工程的變形縫問題，可以輔以引水或放水措施。在實際施工中，可以在地下室底板通口混凝土施工或者堵漏施工之前，在變形縫中設(shè)置可卸式引水裝置。在地下室主體結(jié)構(gòu)封頂之后，若出現(xiàn)變形縫滲漏問題，則可將引水裝置開啟，解決滲漏問題。在引水堵漏的基礎(chǔ)上，還可以通過引水裝置將變形縫中的水引至排水系統(tǒng)，實現(xiàn)水分的有效排放。

施工縫方面，在連續(xù)澆搗混凝土的過程中，需要斷開而分次澆筑，導(dǎo)致其密實度受到影響。因此，本工程中，對施工縫采用以下幾種處理措施。a.設(shè)置企口槽或者止水條，也可以兩種結(jié)合應(yīng)用，提高密封性效果；在施工縫位置留企口槽時，注意適度加深100mm，防止混凝土表面鑿毛后企口槽變淺；若安裝止水條，可以將止水條放在施工縫中，發(fā)揮其阻隔滲漏的作用。b.采用化學(xué)處理方法，比如氰凝法，在預(yù)聚體中摻入適量的表面活性劑，攪拌均勻，即可形成氰凝漿液；在施工縫中灌入氰凝漿液，其與水接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的膠凝體，并且釋放出CO2，從而讓漿液出現(xiàn)發(fā)泡和膨脹現(xiàn)象，朝著周圍滲透擴散，可達到防水堵漏的目的。

4 結(jié)語

總而言之，高層建筑數(shù)量會不斷增多，同時地下室工程也會隨之更快發(fā)展。因此，地下室工程的建設(shè)，要求施工企業(yè)的技術(shù)人員去熟練掌握地下室防水施工技術(shù)，保障地下室的防水性能和使用壽命。